Z型石墨化氮化碳/碳/硫掺杂的石墨化氮化碳复合材料及其制法制造技术

本发明专利技术提供一种Z型石墨化氮化碳/碳/硫掺杂的石墨化氮化碳复合材料及其制法。构筑Z型g‑C

Z-type graphitized carbon nitride / carbon / sulfur doped graphitized carbon nitride composite and its preparation

【技术实现步骤摘要】
Z型石墨化氮化碳/碳/硫掺杂的石墨化氮化碳复合材料及其制法
本专利技术属于光催化材料领域，涉及一种Z型g-C3N4/C/S-g-C3N4复合材料及其制备方法。
技术介绍
石墨化氮化碳(g-C3N4)作为一种有机聚合物半导体，具有适宜的禁带宽度(2.7eV)，被广泛用于光解水制氢，有机污染物降解、二氧化碳还原及光催化有机化学品制备等领域，具有广阔的应用前景。但因其比表面积小、光生电子-空穴复合严重、对可见光的利用率低等缺陷，使其在实际应用中受到限制。目前，诸多方法例如物理剥离、磷硫/过渡金属掺杂、调控纳米形貌结构、构建异质结构等来提高g-C3N4的光催化活性。剥离后的g-C3N4稳定性差，杂原子掺杂无法解决g-C3N4自身电子-空穴易复合的问题，因此，构筑基于g-C3N4的异质纳米结构是提升g-C3N4光催化性能的最有效方法。近年来，具有特定形貌的g-C3N4基杂化光催化剂，例如g-C3N4/Bi2WO6、g-C3N4/Co3O4以及各种含碳g-C3N4/C异质光催化剂(g-C3N4/CNT、g-C3N4/graphene、g-C本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种构筑Z型g-C

【技术特征摘要】
1.一种构筑Z型g-C3N4/C/S-g-C3N4复合材料的制备方法，其中，该方法包括：
1)将金属-有机骨架纳米棒在氮气气氛中升温至800℃以上进行热解，得到多孔碳纳米棒；
2)将硫源以及碳氮源负载到多孔纳米碳上得到产物A，产物A在空气-氮气混合气体中进行焙烧，得到所述Z型g-C3N4/C/S-g-C3N4复合材料。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，
步骤1)中所述升温的速度为2-20℃/min，优选为5℃/min；
步骤1)中所述热解的温度为910℃；
步骤1)中所述热解的时间为2-8h，优选为4h；
步骤2)中焙烧的温度为550-650℃；
步骤2)中焙烧的时间为2-6h。


3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述金属-有机骨架纳米棒为锌金属-有机骨架纳米棒；
优选地，所述锌金属-有机骨架纳米棒通过下述方式制备得到：以具有“三叉”结构的芳香羧酸为配体，锌盐提供节点金属，将配体与锌盐混合于酰胺类有机溶剂中，采用动态晶化法制备出锌金属-有机骨架纳米棒；其中，具有“三叉”结构的芳香羧酸的结构为芳香环上具有3个等间距分布的-COOH基团或芳香环上具有3个等间距分布的含-COOH取代基的芳香化合物；
优选地，配体与锌盐中的锌元素的物质的量比为1:1.0-1:1.5更优选为1:1.2；
优选地，所述动态晶化温度为100-160℃，更优选为140℃；
优选地，所述动态晶化时间为2-8小时，更优选为140℃。


4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，
所述“三叉”结构的芳香羧酸包...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨英，顾林，李泽霖，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，
类型：发明
国别省市：北京;11