【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃煤炉具
，确切的说是公开一种干馏式气化燃煤炉灶。在现有技术中，燃煤炉具一般分为鼓风式和抽风式两种助燃方式，前者通过鼓风机向炉膛送风，强化煤炭燃烧，后者通过烟囱抽风，加快炉膛空气循环，为煤炭助燃。由于炉灶容量有限，煤炭不能充分燃烧，产生大量没完全燃烧的挥发产物--黑烟，即污染了环境，又浪费了能源。本技术的目的在于公开一种干馏式气化燃煤炉灶，解决了现有炉灶燃烧不充分，污染环境，浪费能源的问题。本技术提供的技术解决方案为炉灶本体为双层水夹套结构，内层夹套的顶端设有气化管，直接与炉灶的炉膛连通，外层夹套为热水层连接其它用热设备，炉灶本体的底部依次设有炉箅、炉膛，两侧设有空气套构成干馏室，从炉膛底部通往炉膛中部，炉箅上的煤炭燃烧后，将夹套中水加热气化，经气化管通入炉膛，另一部分通过干馏室干馏挥发，在炉膛中与蒸汽混合后充分燃烧，消除了黑烟，提高了燃煤效率。本技术的积极效果在于在炉灶中设有干馏和气化装置，使煤炭经过干馏挥发，并在水蒸气的作用下充分燃烧，避免了黑烟的产生，外层热水夹套充分利用了炉灶余热，提高了炉灶的热效率，减少了环境污染，节省能源，可广泛应用于工业窑炉、茶浴炉、采暖炉及生产生活炉灶。附图说明图1为本技术结构原理图。以下结合附图进一步说明本技术在图1中，炉灶本体1为双层水夹层结构，内层2为气化层，外层3为热水夹层，内层2夹套的上端设有气化管4分三个排气口6与炉膛11连通，三个排气口6分别分布在炉箅8、炉膛11中部，空气套5设在炉灶本体1的中部，进口7设在炉箅上方，出口9为炉膛中部，构成煤炭干馏室，炉灶本体1上部设有烟道10，将烟气排出...
【技术保护点】
一种干馏式气化燃煤炉灶，由炉膛（１１）、炉箅（８）、烟道（１０）及夹层套组成，炉灶本体（１）的底部依次设有炉箅（８）、炉膛（１１）及烟道（１０），其特征在于：炉灶本体（１）为双层水夹套结构，内层（２）夹套的顶端设有气化管（４），直接与炉灶的炉膛（１１）连通，外层（３）夹套为热水层，两侧设有空气套（５）从炉膛底部通往炉膛中部构成干馏室。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张延才，叶玉杰，
申请(专利权)人：张延才，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]
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