一种烟叶烤房冷风门精确控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟叶烤房冷风门精确控制装置，主要涉及烟叶烤房风门控制领域。包括电源、回位板、电机、圈数控制继电器，回位板为环形结构，回位板由外向内依次分为外圈、中圈、内圈，中圈的整体均可通电，外圈上设有唯一不通电的凹槽，内圈的相对位置设有唯一通电的凸触点，电机的两侧设有低速碳刷、负极碳刷，圈数控制继电器上设有动触点、常开触点、常闭触点，电源的正极分别与外圈和常开触点并联，常闭触点与中圈线路连接，电机的低速碳刷与动触点线路连接。本实用新型专利技术的有益效果在于：它能在不加外部位置反馈电路下，实现转一圈后在起始位置准确停下的功能，并且没有累计误差。

A precise control device for cold air door of tobacco curing room

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶烤房冷风门精确控制装置
本技术涉及烟叶烘烤风门控制领域，具体是一种烟叶烤房冷风门精确控制装置。
技术介绍
烟叶密集烤房目前是通过冷风门开合进行排湿的，具体方式为“12V直流电机+变速装置”；开合的方向和角度分别由正反向两个继电器和通电时间来控制。这种方式没有位置反馈，时间长了风门位置就会发生漂移，最终导致冷风门开不了或关不严，影响烤房排湿效果，最终影响烟叶的烘烤质量，因此需要一种能够使冷风门精确复位的装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟叶烤房冷风门精确控制装置，它能在不加外部位置反馈电路下，实现转一圈后在起始位置准确停下的功能，并且没有累计误差。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种烟叶烤房冷风门精确控制装置，包括电源、回位板、电机、圈数控制继电器，所述回位板为环形结构，所述回位板由外向内依次分为外圈、中圈、内圈，所述中圈的整体均可通电，所述外圈上设有唯一不通电的凹槽，所述内圈的相对位置设有唯一通电的凸触点，所述电机的两侧设有低速碳刷、负极碳刷，所述圈数控制继电器上设有动触点、常开触点、常闭触点，所述电源的正极分别与外圈和常开触点并联，所述常闭触点与中圈线路连接，所述电机的低速碳刷与动触点线路连接，所述电机的负极碳刷上连接有接线柱，所述接线柱分别与内圈、电源的负极并联，所述电机为回位板的转动提供动力。进一步的，所述电源的正极上连接有熔断器。进一步的，所述电源的两端连接有转向控制继电器，所述转向控制继电器包括两个第一触点、两个第二触点、两个第三触点，两个所述第一触点与电源的正极并联，两个所述第二触点与电源的负极并联，其中一个第三触点分别与回位板的外圈和常开触点并联，另外一个第三触点与接线柱线路连接。对比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术的电机的输出轴与冷风门的传动装置连接，可以在不加外置电路的情况下实现冷风门转动后的准确复位，严格控制烟叶烤房内的空气湿度，保证烟叶烘烤的质量。附图说明附图1是本技术的初始位置的电路图。附图2是本技术的转动过程中的电路图。附图3是本技术的转动过程中断电后的电路图。附图4是本技术的终止位置的电路图。附图5是本技术的电机反转原理的电路图。附图6是本技术的硬件接口电路图。附图中所示标号：1、电源；2、回位板；3、电机；4、圈数控制继电器；5、外圈；6、中圈；7、内圈；8、凹槽；9、凸触点；10、低速碳刷；11、负极碳刷；12、动触点；13、常开触点；14、常闭触点；15、接线柱；16、熔断器；17、转向控制继电器；18、第一触点；19、第二触点；20、第三触点。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。本技术所述是一种烟叶烤房冷风门精确控制装置，主体结构包括电源1、回位板2、电机3、圈数控制继电器4，所述回位板2为环形结构，所述回位板2由外向内依次分为外圈5、中圈6、内圈7，所述中圈6的整体均可通电，所述外圈5上设有唯一不通电的凹槽8，所述内圈7的相对位置设有唯一通电的凸触点9，所述外圈5除了凹槽8以外的部分、中圈6的整体、凸触点9三者电连接，可以通电，所述电机3的两侧设有低速碳刷10、负极碳刷11，所述圈数控制继电器4上设有动触点12、常开触点13、常闭触点14，所述电源1的正极分别与外圈5和常开触点13并联，所述常闭触点14与中圈6线路连接，所述电机3的低速碳刷10与动触点12线路连接，所述电机3的负极碳刷11上连接有接线柱15，所述接线柱15分别与内圈7、电源1的负极并联，所述电机3为回位板2的转动提供动力。优选的，所述电源1的正极上连接有熔断器16，防止电流多大时烧毁电机3及电路内的其他部件，有效保护电路安全，具体的使用现有技术中的熔断材质即可。优选的，所述电源1的两端连接有转向控制继电器17，所述转向控制继电器17包括两个第一触点18、两个第二触点19、两个第三触点20，两个所述第一触点18与电源1的正极并联，两个所述第二触点19与电源1的负极并联，所述第三触点20为活动触点，其中一个第三触点20分别与回位板2的外圈5和常开触点13并联，另外一个第三触点20与接线柱15线路连接。工作原理：如图1所示，圈数控制继电器4通电，动触点12与常开触点13接触，使常开触点13与电机3的低速碳刷10电相连，此时电流流向：电源1的正极——常开触点13——低速碳刷10——电机3——负极碳刷11——接线柱15——电源1的负极。此时，电机3转动起来，电流回路不变，原理如图2所示。而后在一定时间内(小于电机转一圈的时间)，圈数控制继电器4断电，原理如图3所示。此时，圈数控制继电器4的动触点12与常闭触点14接触，此时电流流向：电源1的正极——回位板2——常闭触点14——低速碳刷10——电机3——负极碳刷11——接线柱15——电源1的负极。此时，电机继续转动。当回位板2转动到初始位置，其原理图如图4所示。电源1的正极与电机3断开，电机3的低速碳刷10与负极碳刷11之间会产生电动势，并形成新的电流回路：常闭触点14——接线端子15——负极碳刷11—电机3——低速碳刷10——常闭触点14。在电机3内部的电枢上有反向的电流通过.其产生的力矩与运转的惯性力矩方向相反，会阻止电机3的运转，这个制动回路.使电机3快速的停止，便能够准确的回到初始位置。在电源1两端加一个转向控制继电器17可实现正反转，原理如图5所示。当转向控制继电器17断电时，活动的两个第三触点20分别与上方的第一触点18、下方的第二触点19接通，电流流向：电源1的正极——第一触点18——低速碳刷10——电机3——负极碳刷11——第二触点19——电源1的负极，此时电机3正转。当转向控制继电器17通电时，活动的两个第三触点20分别与下方的第一触点18、上方的第二触点19接通，此时电流流向：电源1的正极——第一触点18——负极碳刷11——电机3——低速碳刷10——第二触点20——电源1的负极。由于流经电机的电流反向，电机反转。如图6所示，硬件接口说明(1)烤房控制器接口——对应电路图中的P1，自上而下的包括12V直流电源、转向控制继电器17、圈数控制继电器4、地线等四个接线端子；(2)冷风门电机控制接线柱——对应电路中的P2，与冷风门上的电机3的3个控制接线柱相连，自上而下的分别为常闭触点14、常开触点13、接线柱15；(3)冷风门电机绕组接口——对应电路图中的P3，自上而下的为连接冷风门上的电机3绕组的低速碳刷10和电机负极碳刷11相连。主要元件选型(1)转向控制采用双刀双位的转向控制继电器17进行控制，通过切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟叶烤房冷风门精确控制装置，其特征在于：包括电源(1)、回位板(2)、电机(3)、圈数控制继电器(4)，所述回位板(2)为环形结构，所述回位板(2)由外向内依次分为外圈(5)、中圈(6)、内圈(7)，所述中圈(6)的整体均可通电，所述外圈(5)上设有唯一不通电的凹槽(8)，所述内圈(7)的相对位置设有唯一通电的凸触点(9)，所述电机(3)的两侧设有低速碳刷(10)、负极碳刷(11)，所述圈数控制继电器(4)上设有动触点(12)、常开触点(13)、常闭触点(14)，所述电源(1)的正极分别与外圈(5)和常开触点(13)并联，所述常闭触点(14)与中圈(6)线路连接，所述电机(3)的低速碳刷(10)与动触点(12)线路连接，所述电机(3)的负极碳刷(11)上连接有接线柱(15)，所述接线柱(15)分别与内圈(7)、电源(1)的负极并联，所述电机(3)为回位板(2)的转动提供动力。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟叶烤房冷风门精确控制装置，其特征在于：包括电源(1)、回位板(2)、电机(3)、圈数控制继电器(4)，所述回位板(2)为环形结构，所述回位板(2)由外向内依次分为外圈(5)、中圈(6)、内圈(7)，所述中圈(6)的整体均可通电，所述外圈(5)上设有唯一不通电的凹槽(8)，所述内圈(7)的相对位置设有唯一通电的凸触点(9)，所述电机(3)的两侧设有低速碳刷(10)、负极碳刷(11)，所述圈数控制继电器(4)上设有动触点(12)、常开触点(13)、常闭触点(14)，所述电源(1)的正极分别与外圈(5)和常开触点(13)并联，所述常闭触点(14)与中圈(6)线路连接，所述电机(3)的低速碳刷(10)与动触点(12)线路连接，所述电机(3)的负极碳刷(11)上连接有接线柱(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢良文，
申请(专利权)人：中国烟草总公司四川省公司，
类型：新型
国别省市：四川;51