【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铁炉子或普通炉灶上使用的炉芯。目前，现有技术中铁炉子或普通炉灶上使用的炉芯其内孔一般都为平面锥孔式，这种平面锥孔式的炉芯其缺点是通风效果较差，使煤燃烧不太充分；另外现有的炉芯的端面一般都是平面式的端面，在使用时不能将锅直接放在炉芯顶面进行加热，因而加热效果较差；此外现有炉芯的上端由于没有保护装置，因此在使用时很容易被损坏。本技术的目的是提供一种通风及加热效果都好、并且炉芯端面不易被损坏的炉芯。本技术是这样构成的它由炉芯体(1)和炉芯护口圈(2)组成，在炉芯体(1)的锥孔表面设有三条圆弧形凸条a和三条圆弧形凹槽b，并且在炉芯体(1)上端卡固有炉芯护口圈(2)；圆弧形凹槽b的圆弧长度大于圆弧形凸条a的圆弧长度；在炉芯护口圈(2)的端面设有三个凸台c，在炉芯护口圈(2)的内孔上设有封火盖卡台d。由于采用了上述技术方案，本技术与现有的炉芯相比，由于设置了三条圆弧形凸条a和三条圆弧形凹槽b，并且其圆弧形凹槽b的圆弧长度大于圆弧形凸条a的圆弧长度，因此本技术不仅具有通风效果好的优点，而且还具有下煤渣容易的优点；此外本技术可以直接将锅放在炉芯端面加热，因此其加热效果较好，并且炉芯端面不易被损坏。附附图说明图1为本技术的结构示意图；附图2为附图1的A-A剖视示意图。本技术的实施例炉芯体(1)可采用耐火材料制作，炉芯护口圈(2)可采用铸铁或其它钢材制作，制作时在炉芯体(1)的锥孔表面制作出三条圆弧形凸条a和三条圆弧形凹槽b，使圆弧形凹槽b的圆弧长度大于圆弧形凸条a的圆弧长度，将炉芯护口圈(2)卡固在炉芯体(1)的上端；在制作炉芯护口圈(2)时，在其端面制...
【技术保护点】
一种炉芯，它由炉芯体（１）和炉芯护口圈（２）组成，其特征在于：在炉芯体（１）的锥孔表面设有三条圆弧形凸条ａ和三条圆弧形凹槽ｂ，并且在炉芯体（１）上端卡固有炉芯护口圈（２）。
【技术特征摘要】
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