一种截面为正多边形的蜂窝煤炉炉胆及蜂窝煤制造技术

一种截面为正多边形的蜂窝煤炉炉胆，其特征在于炉胆为正多边的棱台形，炉胆内壁上设置有竖直的肋片（１），肋片上窄下宽，肋片中间围成的空间为正棱柱形。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蜂窝煤炉的炉胆及蜂窝煤。
技术介绍
蜂窝煤是现有民用燃烧型煤的一种主要形式，它通常为圆柱形，相应的，炉胆通常为圆锥台形，其主要缺陷是换煤时，对孔很难，反复对孔使高温煤烟对面部有很大的刺激。而且，煤与煤之间全部面接触，煤之间容易烧结在一起。为此，有几种新的蜂窝煤结构形式，如《一种节能速燃蜂窝煤》(专利号98233330)，在圆柱形蜂窝煤体轴心处的中心通风孔周围环绕均布有5～7组呈等边三角形排列并与中心通孔等径的通风孔，该蜂窝煤体底面的边缘处沿圆周方向均布有3～6个呈半球形或柱形突起。它燃烧通风好，上火快，火焰高，煤间不粘结、不破碎。《一种带有定位键的蜂窝煤炉胆及其生产模具》(专利号94241172)，生产该炉胆的内模筒体6的外壁上有一道沿其高度方向、长度和内模筒体的高度一样的定位键槽，压模内壁沿其高度方向带有与内模筒体外壁上的定位键槽相对应的定位键，所以用这种模具生产出来的蜂窝煤炉胆内壁上有一道定位键，当带有与定位键相匹配的定位槽的蜂窝煤饼放入该炉胆中后，同一模具的几块蜂窝煤饼可自动对孔。这些专利在防止粘结和提高通风性能方面都作了改进，但其改进效果都很有限，仍不能从根本上解决通风不畅、容易粘结的问题，也不能实现自动定位和自动对孔，更无法有效解决换煤时高温煤烟对面部烘烤和刺激的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现状，旨在提供一种放煤能自动定位和自动对孔，燃烧火势旺，煤间不会烧结在一起，易分离、成本低，方便下排渣的截面为正多边形的蜂窝煤炉炉胆及蜂窝煤。本技术目的的实现方式为，一种截面为正多边形的蜂窝煤炉炉胆，炉胆为正多边的棱台形，炉胆内壁上设置有竖直的肋片1。肋片上窄下宽，肋片中间围成的空间为正棱柱形。一种截面为正多边形的蜂窝煤，煤截面为正多边形，蜂窝煤内对称均匀分布有通风孔3，其上端或下端有平底凹坑4。本技术的优点有炉胆及蜂窝煤截面均为多边形，放煤能自动定位和自动对孔，有效避免了换煤时高温煤烟对面部的烘烤；煤内有通风孔，上端或下端有凹坑4，通风好，燃烧火势旺，接触面积小，燃烧时不易粘结；肋片下端设置有凸起2，可省掉炉桥，既节省了制造成本，又方便从下排渣。附图说明图1本技术炉胆为正四棱台形，肋片无凸起的结构示意图图2本技术炉胆为正四棱台形，肋片有凸起的结构示意图图3本技术蜂窝煤为正四棱柱形，上端有凹坑的结构示意图具体实施方式本技术的炉胆为正多边的棱台形，炉胆内壁上设置有竖直的肋片2。棱台的棱间连接或是正常的顶角连接，或是圆弧过渡连接。肋片纵截面上窄下宽。肋片下端设置有凸起2，凸起2呈倒立的三角形。凸起2的作用是取代炉桥，支承煤在炉内燃烧，同时便于从下排渣。换煤时，只要按下煤球，下部烧过的煤渣很容易克服凸起2的摩擦，落入炉底，无需将煤球一块块取出来再放进去。肋片无凸起2时，仍用炉桥。本技术的蜂窝煤，截面为正多边形，蜂窝煤内对称均匀分布有通风孔3。蜂窝煤的棱间连接或是正常的顶角连接，或是圆弧过渡连接。本技术将原来的圆锥台形炉胆改为正多边的棱台形炉胆，并在炉胆内壁设置了竖直的肋片，基于同一设计思想，将蜂窝煤由原来的圆柱形改为正多边的棱柱形，其上端或下端有平底凹坑4。截面为正多边形的结构，放煤时易将煤及通风孔对齐，有效避免了换煤时高温煤烟对面部的烘烤。蜂窝煤上端或下端的平底凹坑4，既增加了通风面积，使通风好，燃烧火势旺，又使煤间接触面积小，使煤不会烧结在一起，即使有少量粘结，也易分离。下面举出本技术的实施例图1的炉胆设计成正四棱台形，肋片厚度为5mm，上端宽2.5mm，下端宽5mm。这样，炉胆内的正棱台形空间被上窄下宽的肋片围成了正棱柱形空间，空间尺寸为101mm×101mm×210mm。参见图2中，正四棱台形的炉胆，内壁每面有4条肋片，其下部有呈倒立三角形的凸起2。三角形底边长3mm，高10mm。肋片上端宽2.5mm，下端宽5mm。这样，炉胆内的正棱台形空间被上窄下宽的肋片围成了正棱柱形空间，空间尺寸为101mm×101mm×210mm。图3的蜂窝煤为正四棱柱形，其上端有深为3mm的平底凹坑4，凹坑距各边10mm，在凹坑中有16个直径为12mm的对称均匀分布的通风孔。煤球外部尺寸为100mm×100mm×70mm。权利要求1.一种截面为正多边形的蜂窝煤炉炉胆，其特征在于炉胆为正多边的棱台形，炉胆内壁上设置有竖直的肋片(1)，肋片上窄下宽，肋片中间围成的空间为正棱柱形。2.根据权利要求1所述的蜂窝煤炉炉胆，其特征在于棱台的棱间连接或是正常的顶角连接，或是圆弧过渡连接。3.根据权利要求1所述的蜂窝煤炉炉胆，其特征在于肋片纵截面上窄下宽。4.根据权利要求1所述的蜂窝煤炉炉胆，其特征在于肋片下端设置有凸起(2)。5.根据权利要求4所述的蜂窝煤炉炉胆，其特征在于凸起(2)呈倒立的三角形。6.一种截面为正多边形的蜂窝煤，其特征在于蜂窝煤截面为正多边形，蜂窝煤内对称均匀分布有通风孔(3)，其上端或下端有平底凹坑(4)。7.根据权利要求6所述的一种蜂窝煤，其特征在于蜂窝煤的棱间连接或是正常的顶角连接，或是圆弧过渡连接。专利摘要一种截面为正多边形的蜂窝煤炉炉胆及蜂窝煤，涉及一种蜂窝煤炉的炉胆及蜂窝煤。本技术的炉胆为正多边的棱台形，炉胆内壁上设置有数条竖直的肋片。本技术的蜂窝煤截面为正多边形，蜂窝煤内对称均匀分布有通风孔，其上端或下端有平底凹坑。肋片上窄下宽，肋片中间围成的空间为正棱柱形。肋片下边有凸起，凸起部可取代炉桥支撑煤球，同时便于从下排渣。本技术的优点有炉胆及蜂窝煤均为多边形，放煤能自动定位和自动对孔，有效避免了换煤时高温煤烟对面部的烘烤；通风好，燃烧火势旺；上端或下端有平底凹坑，煤间接触面积小，不易粘结；可省掉炉桥，既节省了制造成本，又方便从下排渣。文档编号F24B1/197GK2677771SQ20032011595公开日2005年2月9日 申请日期2003年11月20日 优先权日2003年11月20日专利技术者段先进 申请人:段先进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段先进，
申请(专利权)人：段先进，
类型：实用新型
国别省市：