一种电机设备专用防震动安全夹持底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机设备专用防震动安全夹持底座，包括夹持固定板，其特征在于，夹持固定板的上表面中部位置处设置有软胶底垫，软胶底垫的两侧、对应夹持固定板的上表面上对称设置有左紧固机构和右紧固机构，侧边支撑板的板体中心位置处开设有一个内螺纹孔且在内螺纹孔中插入有手旋螺杆，夹持固定板的正下方设置有防震支撑底座，中心导向柱的柱体外部还适配套设有一个第一减震弹簧，导向盲孔槽的槽腔底端放置有第三减震弹簧，每个T形导向杆的杆体外部还适配套设有一个第二减震弹簧。本实用新型专利技术可通过内夹持板对整个电机设备进行稳定夹持，实现了对整个电机设备的减震缓冲目的，保障了电机工作状态的安全。

A special anti vibration safety clamping base for motor equipment

【技术实现步骤摘要】
一种电机设备专用防震动安全夹持底座
本技术涉及电机设备相关
，具体是一种电机设备专用防震动安全夹持底座。
技术介绍
电机泛指能使机械能转化为电能、电能转化为机械能的一切机器，特指发电机、电能机、电动机，它是依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置。电动机也称马达，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，因此广泛的用于各种行业中，工业用电机在运行过程中，震动比较剧烈，震动的时间长，会使内部器件松动，缩短了电机额使用寿命，电机工作状态的安全得不到保障，同时在电机使用时，其传统底座并不能对其进行较为稳定的夹持，一旦发生意外可能会出现电机设备出现移位掉落的现象，使得电机受损，以可能对工人师傅带来伤害，又损耗了工厂的效益，影响较大，需要进行问题的解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机设备专用防震动安全夹持底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机设备专用防震动安全夹持底座，包括夹持固定板，其特征在于，所述夹持固定板的上表面中部位置处设置有软胶底垫，所述软胶底垫的两侧、对应夹持固定板的上表面上对称设置有左紧固机构和右紧固机构，所述左紧固机构包括与夹持固定板呈竖直状态一体固定设置的侧边支撑板，所述侧边支撑板的板体中心位置处开设有一个内螺纹孔且在内螺纹孔中插入有手旋螺杆，所述手旋螺杆的杆体呈水平状态设置且其杆体外螺纹形状与内螺纹孔的内螺纹形状相互适配，所述手旋螺杆的杆体左端端部固定设置有手旋把柄，所述手旋螺杆的杆体右端端部通过轴承设置有内夹持板，所述内夹持板的侧边板面上还设置有软胶侧垫，所述夹持固定板的正下方设置有防震支撑底座，所述防震支撑底座的上端面中心位置处固定设置有中心导向套筒，所述中心导向套筒的筒腔中配合插入有中心导向柱，所述中心导向柱的柱体截面形状设置为“T”形，所述中心导向柱的柱体外部还适配套设有一个第一减震弹簧，所述夹持固定板的下板面四角位置处还分别固定设置有一个T形导向杆，所述T形导向杆的正下方位置、对应防震支撑底座的座体上适配开设有导向盲孔槽，所述T形导向杆的底端杆体适配插入导向盲孔槽的槽腔中，所述导向盲孔槽的槽腔底端放置有第三减震弹簧，每个T形导向杆的杆体外部还适配套设有一个第二减震弹簧。作为本技术进一步的方案：所述左紧固机构与右紧固机构的部件结构相同。作为本技术再进一步的方案：所述软胶侧垫和软胶底垫的垫体均采用弹性橡胶材料制成。作为本技术再进一步的方案：所述第一减震弹簧的顶端固定在中心导向柱的顶部下壁面上。作为本技术再进一步的方案：所述第一减震弹簧的底端固定在中心导向套筒的顶部上筒边上。作为本技术再进一步的方案：所述第二减震弹簧的顶端固定在T形导向杆的顶部下壁面上。作为本技术再进一步的方案：所述第二减震弹簧的底端固定在防震支撑底座的顶部上座面上。作为本技术再进一步的方案：所述第一减震弹簧的弹簧弹性系数大于第二减震弹簧的弹簧弹性系数。作为本技术再进一步的方案：所述第二减震弹簧的弹簧弹性系数大于第三减震弹簧的弹簧弹性系数。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在传统底座的结构基础上增设有对称设置的左紧固机构和右紧固机构，实际使用时，工人师傅将电机设备摆放在夹持固定板上后，只需缓慢的向内转动手旋把柄，在手旋螺杆与内螺纹孔的螺纹螺杆传动配合下，即可通过内夹持板对整个电机设备进行稳定夹持，以避免出现电机设备出现移位掉落问题，操作简单方便，软胶侧垫和软胶底垫的设置以防止电机设备表面刮伤，提高安全性；并且，当上方的电机设备在工作过程中出现剧烈震动时，增设的第一减震弹簧起到中部位置处的弹性缓冲效果，中心导向柱会在中心导向套筒内进行升降导向，增设的第二减震弹簧和第三减震弹簧起到侧边位置处的弹性缓冲效果，T形导向杆会在导向盲孔槽内进行升降导向，第二减震弹簧和第三减震弹簧被同时压缩产生弹性物理变形，三种弹簧一起，共同实现了对整个电机设备的减震缓冲目的，避免强烈共振出现的电机损伤问题，更进一步的保障了电机工作状态的安全，满足更高的电机设备实际工作要求。附图说明图1为一种电机设备专用防震动安全夹持底座的主视结构示意图。图2为一种电机设备专用防震动安全夹持底座中中心导向柱和T形导向杆的位置布置示意图。图3为一种电机设备专用防震动安全夹持底座中侧边支撑板的侧视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种电机设备专用防震动安全夹持底座，包括夹持固定板1，所述夹持固定板1的上表面中部位置处设置有软胶底垫12，所述软胶底垫12的两侧、对应夹持固定板1的上表面上对称设置有左紧固机构5和右紧固机构6，所述左紧固机构5与右紧固机构6的部件结构相同，所述左紧固机构5包括与夹持固定板1呈竖直状态一体固定设置的侧边支撑板9，所述侧边支撑板9的板体中心位置处开设有一个内螺纹孔13且在内螺纹孔13中插入有手旋螺杆7，所述手旋螺杆7的杆体呈水平状态设置且其杆体外螺纹形状与内螺纹孔13的内螺纹形状相互适配，所述手旋螺杆7的杆体左端端部固定设置有手旋把柄8，所述手旋螺杆7的杆体右端端部通过轴承设置有内夹持板10，所述内夹持板10的侧边板面上还设置有软胶侧垫11，所述软胶侧垫11和软胶底垫12的垫体均采用弹性橡胶材料制成，这样通过在传统底座的结构基础上增设有对称设置的左紧固机构5和右紧固机构6，实际使用时，工人师傅将电机设备摆放在夹持固定板1上后，只需缓慢的向内转动手旋把柄8，在手旋螺杆7与内螺纹孔13的螺纹螺杆传动配合下，即可通过内夹持板10对整个电机设备进行稳定夹持，以避免出现电机设备出现移位掉落问题，操作简单方便，软胶侧垫11和软胶底垫12的设置以防止电机设备表面刮伤，提高安全性。所述夹持固定板1的正下方设置有防震支撑底座2，所述防震支撑底座2的上端面中心位置处固定设置有中心导向套筒303，所述中心导向套筒303的筒腔中配合插入有中心导向柱301，所述中心导向柱301的柱体截面形状设置为“T”形，所述中心导向柱301的柱体外部还适配套设有一个第一减震弹簧302，所述第一减震弹簧302的顶端固定在中心导向柱301的顶部下壁面上，所述第一减震弹簧302的底端固定在中心导向套筒303的顶部上筒边上，所述夹持固定板1的下板面四角位置处还分别固定设置有一个T形导向杆401，所述T形导向杆401的正下方位置、对应防震支撑底座2的座体上适配开设有导向盲孔槽403，所述T形导向杆401的底端杆体适配插入导向盲孔槽403的槽腔中，所述导向盲孔槽403的槽腔底端放置有第三减震弹簧404本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机设备专用防震动安全夹持底座，包括夹持固定板(1)，其特征在于，所述夹持固定板(1)的上表面中部位置处设置有软胶底垫(12)，所述软胶底垫(12)的两侧、对应夹持固定板(1)的上表面上对称设置有左紧固机构(5)和右紧固机构(6)，所述左紧固机构(5)包括与夹持固定板(1)呈竖直状态一体固定设置的侧边支撑板(9)，所述侧边支撑板(9)的板体中心位置处开设有一个内螺纹孔(13)且在内螺纹孔(13)中插入有手旋螺杆(7)，所述手旋螺杆(7)的杆体呈水平状态设置且其杆体外螺纹形状与内螺纹孔(13)的内螺纹形状相互适配，所述手旋螺杆(7)的杆体左端端部固定设置有手旋把柄(8)，所述手旋螺杆(7)的杆体右端端部通过轴承设置有内夹持板(10)，所述内夹持板(10)的侧边板面上还设置有软胶侧垫(11)，所述夹持固定板(1)的正下方设置有防震支撑底座(2)，所述防震支撑底座(2)的上端面中心位置处固定设置有中心导向套筒(303)，所述中心导向套筒(303)的筒腔中配合插入有中心导向柱(301)，所述中心导向柱(301)的柱体截面形状设置为“T”形，所述中心导向柱(301)的柱体外部还适配套设有一个第一减震弹簧(302)，所述夹持固定板(1)的下板面四角位置处还分别固定设置有一个T形导向杆(401)，所述T形导向杆(401)的正下方位置、对应防震支撑底座(2)的座体上适配开设有导向盲孔槽(403)，所述T形导向杆(401)的底端杆体适配插入导向盲孔槽(403)的槽腔中，所述导向盲孔槽(403)的槽腔底端放置有第三减震弹簧(404)，每个T形导向杆(401)的杆体外部还适配套设有一个第二减震弹簧(402)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机设备专用防震动安全夹持底座，包括夹持固定板(1)，其特征在于，所述夹持固定板(1)的上表面中部位置处设置有软胶底垫(12)，所述软胶底垫(12)的两侧、对应夹持固定板(1)的上表面上对称设置有左紧固机构(5)和右紧固机构(6)，所述左紧固机构(5)包括与夹持固定板(1)呈竖直状态一体固定设置的侧边支撑板(9)，所述侧边支撑板(9)的板体中心位置处开设有一个内螺纹孔(13)且在内螺纹孔(13)中插入有手旋螺杆(7)，所述手旋螺杆(7)的杆体呈水平状态设置且其杆体外螺纹形状与内螺纹孔(13)的内螺纹形状相互适配，所述手旋螺杆(7)的杆体左端端部固定设置有手旋把柄(8)，所述手旋螺杆(7)的杆体右端端部通过轴承设置有内夹持板(10)，所述内夹持板(10)的侧边板面上还设置有软胶侧垫(11)，所述夹持固定板(1)的正下方设置有防震支撑底座(2)，所述防震支撑底座(2)的上端面中心位置处固定设置有中心导向套筒(303)，所述中心导向套筒(303)的筒腔中配合插入有中心导向柱(301)，所述中心导向柱(301)的柱体截面形状设置为“T”形，所述中心导向柱(301)的柱体外部还适配套设有一个第一减震弹簧(302)，所述夹持固定板(1)的下板面四角位置处还分别固定设置有一个T形导向杆(401)，所述T形导向杆(401)的正下方位置、对应防震支撑底座(2)的座体上适配开设有导向盲孔槽(403)，所述T形导向杆(401)的底端杆体适配插入导向盲孔槽(403)的槽腔中，所述导向盲孔槽(403)的槽腔底端放置有第三减震弹簧(404)，每个T形导向杆(401)的杆体外部还适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：童小春，
申请(专利权)人：溧阳市宏达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32