高效风暖炉具制造技术

一种高效风暖炉具，包括一箱体，其特征是箱体包括有炉体、加热室及进气室，炉体包括有炉膛、煤仓及顶盖，炉膛外设有进风口，炉膛下端与加热室的右腔室连通，底端设有多根炉条，其下方设炉渣排出口，加热室中部由隔板分为左、右腔室，隔板上设通孔，加热室左、右内侧壁上架设通气管道，加热室左外侧壁设有暖风送出口并连接暖风管道，其上设有送风装置，加热室下端后侧壁开设有排烟口并连接烟囱，前壁上开设多个清灰口，加热室顶端设有水套，进气室装设在加热室右侧与炉体相连接，其前、后壁上开设有多个进气孔；该炉具使用时不需要安装暖气片，无需进行管道注水，大量节约水资源，节能、省煤，降低了成本且维修方便，而具经济实用性。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种取暖炉具，特别涉及一种节能省煤，维修方便，经济实用的高效风暖炉具。
技术介绍
在寒冷的季节，为了保证供暖质量，使人们温暖、安全的渡过寒冷的冬天，政府各部门及各单位热力站积极采取各种措施即保证供暖又要节约能源，而目前使用的取暖设备是水暖炉，每到供暖季节要先将暖气管注满水，再以烧煤锅炉将冷水烧热循环输送出去，这需要大量的能源、煤及水，若是供暖期间管道等设施发生问题需要维修，还需将部分水排放掉，另外，利用空调取暖要消费大量电能，尤其在广大农村，电能短缺，用烧水的“土暖气”取暖，不仅维修操作不方便且造成大量水资源的浪费，社会要进步必须依靠能源，尤其是我国能源紧张，缺水现象严重，如何避免能源及水资源的浪费，是至关人类生存的重大问题。有鉴于此，为了尽快解决上述问题，本创作人根据自己的实际经验及技术理念，经研究、开发，而终有本技术产生。
技术实现思路
本技术是要提供一种高效风暖炉具，以解决使其节能省煤，维修方便，经济实用的技术问题。解决上述技术问题所采用的技术方案是这样的一种高效风暖炉具，包括一箱体，其特征是该箱体包括有炉体、加热室及进气室，该炉体包括有炉膛、炉膛上端的煤仓及煤仓顶盖，该炉膛的外端设置有进风口及进风口盖板，进风口两旁开设有进风窗，进风口内设置有挡煤箅子，该炉膛下端与加热室的右腔室相连通，其底端设有多根炉条架设于挡块上，炉条下方设置有炉渣排出口；该加热室中部由一隔板分为左腔室与右腔室，隔板上部设有贯通左、右腔室的通孔，该加热室左、右内侧壁上架设有穿过隔板的多层贯通的通气管道，加热室左、右内侧壁的外侧设有多个散热片，加热室左外侧壁开设有暖风送出口并连接暖风管道，加热室下端后侧壁开设有排烟口并连接烟囱，加热室前壁上开设有多个通向加热室内的清灰口，清灰口外端设有盖板，加热室顶端设置有水套，水套设置有通向加热室外的进水管及出水管，该加热室顶部、左侧及前、后侧壁加装有保温层；该进气室装设在加热室右侧与炉体相连接，其前、后壁上开设有多个进气孔；该暖风管道上设置有测温装置及送风装置；该炉渣排除口内顶端设置有喷水头；该煤仓顶盖一端与煤仓顶端枢接，另端装设有把手。该暖风管道连接有多个取暖终端，该终端装设有能调风速的排风扇。本技术将炉体与加热室进行有效的组合，空气通过多个进气孔进入进气室再进入多个通气管道，在加热室的右、左腔室连续加热，经暖风送出口送入暖风管道，达到取暖的目的，不需要安装暖气片，无需进行管道注水，大量节约水资源，节能、省煤，从而解决了使其节能省煤，维修方便，经济实用的技术问题。本技术结构简单，其优点如下1、本技术采用送风加热取暖，节能、省煤，与水暖相比可节约50％的煤，同时热效率高，具经济性。2、本技术采用送风加热取暖，无需进行管道注水，大量节约水资源，并降低了成本。3、本技术采用送风加热取暖，直接输送热风，不需要安装暖气片，不仅经济实惠且维修方便，应用广泛，而具实用性。4、本技术烟道与暖风管道分离，煤气不会串入暖风管道内，而具安全性。5、本技术具有多功能性，并可形成系列产品，取暖的同时可提供多种功能，如热水供应或做炉灶使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视结构示意图。图3为本技术的加热室中通气管道及清灰口剖视结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，为本技术的结构示意图及剖视结构示意图，该高效风暖炉具，包括一箱体100，其中，该箱体100包括有炉体10、加热室20及进气室30，该炉体10包括有炉膛13、炉膛13上端的煤仓12及煤仓顶盖11，该炉膛13的外端设置有进风口14及进风口盖板17，进风口14两旁开设有进风窗15，进风口14内设置有挡煤箅子18，该炉膛13下端与加热室20的右腔室210相连通，其底端设有多根炉条50架设于挡块19上，炉条50下方设置有炉渣排出口60；该加热室20中部由一隔板23分为左腔室220与右腔室210，隔板23上部设有贯通左、右腔室220、210的通孔28，该加热室20左、右内侧壁22、21上架设有穿过隔板23的多层贯通的通气管道24，加热室20左、右内侧壁22、21的外侧设有多个散热片25，加热室20左外侧壁开设有暖风送出口81并连接暖风管道80，加热室20下端后侧壁开设有排烟口71并连接烟囱70，加热室20前壁上开设有多个通向加热室20内的清灰口26，清灰口26外端设有盖板29，加热室20顶端设置有水套40，水套40设置有通向加热室20外的进水管41及出水管42，如图3所示，该加热室20顶部、左侧及前、后侧壁加装有保温层90；该进气室30装设在加热室20右侧与炉体10相连接，其前、后壁上开设有多个进气孔31； 该暖风管道80上设置有测温装置82及送风装置(图中未示)；该炉渣排除口60内顶端设置有喷水头(图中未示)；该煤仓顶盖11一端与煤仓12顶端枢接，另端装设有把手101。该暖风管道80连接有多个取暖终端，该终端装设有能调风速的排风扇(图中未示)。使用时，由于炉体与加热室的有效组合，炉膛加热后，火力通过加热室的右腔室穿过隔板的通孔进入加热室的左腔室，不断的对加热室内的通气管道加热(如图2中箭头所指方向)，空气则通过多个进气孔进入进气室再进入多个通气管道，在加热室的右、左腔室连续加热，经暖风送口送入暖风管道，达到取暖的目的，不需要安装暖气片，无需进行管道注水，大量节约水资源，节能、省煤，降低了成本且维修方便，而具经济实用性，烟道与暖风管道分离，煤气不会串入暖风管道内，而具安全性。综上所述，本技术的功效有明显的提升，具有经济性、实用性，符合技术专利各要件，故依法提出技术专利申请。权利要求1.一种高效风暖炉具，包括一箱体，其特征是该箱体包括有炉体、加热室及进气室，该炉体包括有炉膛、炉膛上端的煤仓及煤仓顶盖，该炉膛的外端设置有进风口及进风口盖板，进风口两旁开设有进风窗，进风口内设置有挡煤箅子，该炉膛下端与加热室的右腔室相连通，其底端设有多根炉条架设于挡块上，炉条下方设置有炉渣排出口；该加热室中部由一隔板分为左腔室与右腔室，隔板上部设有贯通左、右腔室的通孔，该加热室左、右内侧壁上架设有穿过隔板的多层贯通的通气管道，加热室左、右内侧壁的外侧设有多个散热片，加热室左外侧壁开设有暖风送出口并连接暖风管道，加热室下端后侧壁开设有排烟口并连接烟囱，加热室前壁上开设有多个通向加热室内的清灰口，清灰口外端设有盖板，加热室顶端设置有水套，水套设置有通向加热室外的进水管及出水管，该加热室顶部、左侧及前、后侧壁加装有保温层；该进气室装设在加热室右侧与炉体相连接，其前、后壁上开设有多个进气孔。2.根据权利要求1所述的高效风暖炉具，其特征是该暖风管道上设置有测温装置及送风装置。3.根据权利要求1所述的高效风暖炉具，其特征是该炉渣排除口内顶端设置有喷水头。4.根据权利要求1所述的高效风暖炉具，其特征是该煤仓顶盖一端与煤仓顶端枢接，另端装设有把手。5.根据权利要求1所述的高效风暖炉具，其特征是该暖风管道连接有多个取暖终端，该终端装设有能调风速的排风扇。专利摘要一种高效风暖炉具，包括一箱体，其特征是箱体包括有炉体、加热室及进气室，炉体包括有炉膛、煤仓及顶盖，炉膛外设有进风口，炉膛下端与加热室的右本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效风暖炉具，包括一箱体，其特征是：该箱体包括有炉体、加热室及进气室，该炉体包括有炉膛、炉膛上端的煤仓及煤仓顶盖，该炉膛的外端设置有进风口及进风口盖板，进风口两旁开设有进风窗，进风口内设置有挡煤箅子，该炉膛下端与加热室的右腔室相连通，其底端设有多根炉条架设于挡块上，炉条下方设置有炉渣排出口；该加热室中部由一隔板分为左腔室与右腔室，隔板上部设有贯通左、右腔室的通孔，该加热室左、右内侧壁上架设有穿过隔板的多层贯通的通气管道，加热室左、右内侧壁的外侧设有多个散热片，加热 室左外侧壁开设有暖风送出口并连接暖风管道，加热室下端后侧壁开设有排烟口并连接烟囱，加热室前壁上开设有多个通向加热室内的清灰口，清灰口外端设有盖板，加热室顶端设置有水套，水套设置有通向加热室外的进水管及出水管，该加热室顶部、左侧及前、后侧壁加装有保温层；该进气室装设在加热室右侧与炉体相连接，其前、后壁上开设有多个进气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨全有，
申请(专利权)人：杨全有，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]