灯头通规制造技术

本实用新型专利技术提供了一种灯头通规，属于灯头检测技术领域，包括螺纹校准件和连接于螺纹校准件一端的端面校准件；螺纹校准件设有用于与被测试灯头的螺纹部分配合的螺纹孔；端面校准件包括用于避让被测试灯头的避让腔和用于检验被测试灯头顶端触点的校准面，避让腔的侧壁设有用于观察被测试灯头顶端触点的观察口，避让腔的侧壁还设有用于光线进入避让腔的通光孔。本实用新型专利技术提供的灯头通规，由于光线可以从通光孔照射到避让腔内，避让腔内光线充足，能够清楚的判断灯头的顶端圆形中心触点是否与端面校准件的校准面接触，快速准确的判断测试结果，减少测试误差。

Lamp head gauge

【技术实现步骤摘要】
灯头通规
本技术属于灯头检测
，更具体地说，是涉及一种灯头通规。
技术介绍
按照UL1993美规节能灯安全标准，E12、E17及E26等灯头泡灯(参见图4)需要通规检验螺口成品灯头螺纹外径最大尺寸和螺柱长度最小值。测试时，灯头完全旋入通规(gogauge)，如果灯头顶端的圆形中心触点接触到通规的内表面，则认为灯头符合要求，如果圆形中心触点低于通规平面，则为不合格。现有尺寸通规(gogauge)在灯头旋入后，由于通规内部光线不足，同时由于灯头顶端的触点为中间稍高的曲面，导致很难观察灯头顶端的圆形中心触点是否接触到通规的内表面。观察测试结果既耗时，又容易造成结果的误判。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灯头通规，以解决现有技术中存在的灯头测试不方便、测试结果不准确的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种灯头通规，包括螺纹校准件和连接于所述螺纹校准件一端的端面校准件；所述螺纹校准件设有用于与被测试灯头的螺纹部分配合的螺纹孔；所述端面校准件包括用于避让所述被测试灯头的避让腔和用于检验所述被测试灯头顶端触点的校准面，所述避让腔的侧壁设有用于观察所述被测试灯头顶端触点的观察口，所述避让腔的侧壁还设有用于光线进入所述避让腔的通光孔。进一步地，所述通光孔的中心线和所述观察口的中心线与所述螺纹孔的中心线处于同一平面。进一步地，所述通光孔为长条孔，所述长条孔的长度方向与所述校准面平行，且所述长条孔的其中一个孔壁与所述校准面平齐。进一步地，所述通光孔为圆孔，所述校准面与所述圆孔相切。进一步地，所述通光孔为扇形孔，所述扇形孔平行的两个孔壁与所述校准面平行。进一步地，所述扇形孔平行的两个孔壁中，其中的一个孔壁与所述校准面平齐。进一步地，所述扇形孔远离所述避让腔的一端小于位于所述避让腔内的一端。进一步地，所述螺纹校准件的外表面设有防滑纹。进一步地，所述螺纹校准件与所述端面校准件螺纹连接。本技术提供的灯头通规的有益效果在于：与现有技术相比，本技术灯头通规，在端面校准件上设置通光孔，当测试灯头是否合格时，灯头旋入螺纹标准件并伸入到避让腔后，由于光线可以从通光孔照射到避让腔内，避让腔内光线充足，因此能够清楚的判断灯头的顶端圆形中心触点是否与端面校准件的校准面接触，快速准确的判断测试结果，减少测试误差。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的灯头通规的结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图；图3为图1的俯视结构示意图；图4为本技术实施例提供被测试的灯头的结构示意图。其中，图中各附图标记：1-螺纹校准件；11-螺纹孔；2-端面校准件；21-校准面；22-观察口；23-通光孔；24-避让腔；3-被测试灯头。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的灯头通规进行说明。所述灯头通规，包括螺纹校准件1和连接于螺纹校准件1一端的端面校准件2；螺纹校准件1设有用于与被测试灯头3的螺纹部分配合的螺纹孔11；端面校准件2包括用于避让被测试灯头3的避让腔24和用于检验被测试灯头顶端触点的校准面21，避让腔24的侧壁设有用于观察被测试灯头3顶端触点的观察口22，避让腔24的侧壁还设有用于光线进入避让腔24的通光孔23。本技术提供的灯头通规，与现有技术相比，在端面校准件2上设置通光孔23，当测试灯头是否合格时，灯头旋入螺纹标准件并伸入到避让腔24后，由于光线可以从通光孔23照射到避让腔24内，避让腔24内光线充足，因此能够清楚的判断灯头的顶端圆形中心触点是否与端面校准件2的校准面21接触，能够快速准确的判断测试结果，减少测试误差。本技术仅仅是在现有的通规上设置通光孔23，即可解决观察测试结果既耗时，又容易造成结果的误判的问题，能够避免现有通规的浪费，制作简单方便，节约成本。其中，校准面21与螺纹孔11的中心线垂直。请一并参阅图1至图3，作为本技术提供的灯头通规的一种具体实施方式，通光孔23的中心线和观察口22的中心线与螺纹孔11的中心线处于同一平面。也即，观察口22和通光孔23相对于螺纹孔11的轴线对称，以观察口22为正前方，则通光孔23设置在旋入的被测试的灯头的正后方，因此，光线通过通光孔23可以把灯头后面的空间照亮，使避让腔24内光线充足，快速准确的判断测试结果。请参阅图1至图2，作为本技术提供的灯头通规的一种具体实施方式，通光孔23为长条孔，长条孔的长度方向与校准面21平行，且长条孔的其中一个孔壁与校准面21平齐。其中，长条孔的长度和宽度可以根据需要调整。由于需要判断的是灯头顶端的圆形中心触点与校准面21是否接触，因此，通过设置与校准面21平齐的孔壁，可以使光线直射到校准面21上，进而能够准确判断灯头是否与校准面21接触。作为本技术提供的灯头通规的一种具体实施方式，通光孔23为圆孔，校准面21与圆孔相切。作为圆孔的通光孔23没有图示，其中，圆孔的直径可以根据需要调整。同理，圆孔靠近校准面21设置，可以提高校准面21处的光强度，进而准确判断灯头是否与校准面21接触。作为本技术提供的灯头通规的一种具体实施方式，通光孔23为扇形孔，扇形孔平行的两个孔壁与校准面21平行。由于扇形孔具有两个平行的孔壁和两个呈夹角的孔壁，本实施例对扇形孔的设置进行了限定，其中，可选地，两个平行孔壁之间的距离小于所述扇形孔的最小弦长。作为扇形孔的通光孔23没有图示。作为本技术提供的灯头通规的一种具体实施方式，扇形孔平行的两个孔壁中，其中的一个孔壁与校准面21平齐，可以提高校准面21处的光强度，进而准确判断灯头是否与校准面21接触。作为本技术提供的灯头通规的一种具体实施方式，扇形孔远离避让腔24的一端小于位于避让腔24内的一端。可以提高光线在避让腔24内的散射角度，进而提高避让腔24内的光线强度，以便于准确判断灯头是否合格。可选地，通光孔23为椭圆形、多边形等形状。可选地，作为本技术提供的灯头通规的一种具体实施方式，螺纹校准件1的外表面设有防滑纹。当将灯头旋入螺纹标准件时，手握螺纹标准件不会打滑，以利于灯头轻松的旋入。其中防滑纹在图中没有示出。作为本技术提供的灯头通规的一种具体实施方式，螺纹校准件1与端面校准件2螺纹连接，便于拆卸。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.灯头通规，包括螺纹校准件和连接于所述螺纹校准件一端的端面校准件；所述螺纹校准件设有用于与被测试灯头的螺纹部分配合的螺纹孔；所述端面校准件包括用于避让所述被测试灯头的避让腔和用于检验所述被测试灯头顶端触点的校准面，所述避让腔的侧壁设有用于观察所述被测试灯头顶端触点的观察口，其特征在于，所述避让腔的侧壁还设有用于光线进入所述避让腔的通光孔。/n

【技术特征摘要】
1.灯头通规，包括螺纹校准件和连接于所述螺纹校准件一端的端面校准件；所述螺纹校准件设有用于与被测试灯头的螺纹部分配合的螺纹孔；所述端面校准件包括用于避让所述被测试灯头的避让腔和用于检验所述被测试灯头顶端触点的校准面，所述避让腔的侧壁设有用于观察所述被测试灯头顶端触点的观察口，其特征在于，所述避让腔的侧壁还设有用于光线进入所述避让腔的通光孔。


2.如权利要求1所述的灯头通规，其特征在于，所述通光孔的中心线和所述观察口的中心线与所述螺纹孔的中心线处于同一平面。


3.如权利要求2所述的灯头通规，其特征在于，所述通光孔为长条孔，所述长条孔的长度方向与所述校准面平行，且所述长条孔的其中一个孔壁与所述校准面平齐。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆贵，任斌斌，梅文亮，罗通，
申请(专利权)人：厦门立达信照明有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35