一种将白水泥熟料从回转窑导入漂白机的溜床结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种将白水泥熟料从回转窑导入漂白机的溜床结构，包括回转窑窑头罩，且在回转窑窑头罩一侧焊接且连通有出料口，回转窑窑头罩底部狭窄出口下方固定篦冷机固定篦床，在回转窑窑头罩内以可拆卸固定方式固定有溜床本体，溜床本体整体呈向窑头罩出料口侧下斜状，溜床本体位于回转窑窑口与篦冷机固定篦床之间，且溜床本体一端位于出料口下部。本实用新型专利技术能够有效引导白水泥熟料从回转窑窑口进入漂白机内，实现黑水泥的回转窑能够生产白水泥。

A kind of slide bed structure for transferring white cement clinker from rotary kiln to bleaching machine

【技术实现步骤摘要】
一种将白水泥熟料从回转窑导入漂白机的溜床结构
本技术涉及一种溜床，具体讲的是一种将白水泥熟料从回转窑导入漂白机的溜床结构，属于白水泥生产设备领域。
技术介绍
现有技术中，为提高设备利用率、降低设备成本，部分企业的同一生产线需对通用水泥、白水泥熟料进行交互生产，而为满足工况，需对回转窑出料口熟料进行分流设计，即煅烧通用水泥熟料时进入篦冷机冷却，而煅烧的白水泥熟料时需进入漂白机冷却。然因现有技术中的篦冷机的固定篦床1是恰好是固定在回转窑窑口3所对应的窑头罩2底部出口正下方，如图1所示，故通用水泥熟料可自由落入篦冷机固定篦床1上，但白水泥熟料需辅助结构来引导从窑头罩一侧出料口4进入漂白机入口。目前缺乏一种可拆卸式的且能将白水泥熟料从回转窑导入漂白机的溜床结构。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种将白水泥熟料从回转窑导入漂白机的溜床结构，以增加设备的通用性。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种将白水泥熟料从回转窑导入漂白机的溜床结构，包括回转窑窑头罩，回转窑窑头罩将回转窑窑口包围，且在回转窑窑头罩一侧焊接且连通有出料口，回转窑窑头罩底部狭窄出口下方固定篦冷机固定篦床，其特征在于，在回转窑窑头罩内以可拆卸固定方式固定有溜床本体，溜床本体整体呈向窑头罩出料口侧下斜状，溜床本体位于回转窑窑口与篦冷机固定篦床之间，且溜床本体一端位于出料口下部；溜床本体包括由内侧充气梁、中部充气梁、外侧充气梁构成的框架，以及采用阶梯型铺设在框架上表面的高温篦板。优选地，上述溜床本体高端通过伸缩式的支撑立柱铰接在窑头罩对应位置上，溜床本体低端直接铰接在窑头罩出料口下部上。通过调节支撑立柱的高度，以调节溜床本体的倾斜程度，以适应不同下料速度的需求。优选地，在上述溜床本体高端位置还连接有顶封板，在溜床本体一侧也连接有侧封板，溜床本体、顶封板及侧封板三者之间构成阻断回转窑窑口与篦冷机固定篦床之间连通的隔断。该设计有效避免冷风受窑口负压影响而进入回转窑内。与现有技术相比，本技术具备的有益效果是：1、通过在窑头罩内增加倾斜的溜床本体，能够有效引导白水泥熟料从回转窑窑口进入漂白机内，实现白水泥能够在黑水泥回转窑中生产；2、本技术的溜床本体，以可拆卸固定方式固定，拆装方便，一次切换时间周期为3天。附图说明图1为现有技术中回转窑窑头罩与篦冷机固定篦床的结构示意图；图2为本技术安装在回转窑窑头罩与篦冷机固定篦床之间的位置示意图；图3为本技术结构示意图图4为本技术所述内侧充气梁的结构俯视图图5为图4A-A剖视图图6为本技术所述溜床本体的结构示意图。具体实施方式现结合附图，来对本技术作进一步的阐述。如图1-6所示，本技术的一种将白水泥熟料从回转窑导入漂白机的溜床结构，包括回转窑窑头罩2，回转窑窑头罩2将回转窑窑口包围，且在回转窑窑头罩2一侧焊接且连通有出料口4，回转窑窑头罩2底部狭窄出口下方固定篦冷机固定篦床1，篦冷机固定篦床1具体结构为现有技术且其固定方式按常规固定安装方式进行，在回转窑窑头罩2内以可拆卸固定方式固定有溜床本体5，溜床本体5整体呈向窑头罩2出料口4侧下斜状，溜床本体5位于回转窑窑口3与篦冷机固定篦床1之间，且溜床本体5一端位于出料口4底部；溜床本体5包括由内侧充气梁5.1、中部充气梁5.2、外侧充气梁5.3构成的框架，以及采用阶梯型铺设且通过沉头螺丝固定在框架上表面的多块高温篦板5.4，相邻的两块篦板之间构成水泥通过的通道5.5。溜床本体5高端通过伸缩式的支撑立柱6铰接在窑头罩2对应位置上，溜床本体5低端直接铰接在窑头罩2出料口4底部上，具体地，是在窑头罩2上对应回转窑窑口3下方左、右两侧面钢立墙上均焊接固定有一铰座9，支撑立柱6底部与左侧的铰座9铰接，支撑立柱6的顶部与溜床本体5高端底部铰接，溜床本体5低端直接与右侧的铰座9铰接；支撑立柱6的具体结构同现有技术中的多节立柱内外嵌套并用螺栓穿过相邻的内外两节立柱以实现对应的两节立柱之间的固定构成的伸缩立柱，通过人工调节支撑立柱的高度，以调节溜床本体的倾斜程度，以适应不同下料速度的需求，本申请中溜床本体的倾斜角度优选为20°。在溜床本体5高端位置通过螺栓固定有顶封板7，在溜床本体5一侧也通过螺栓固定有侧封板8，溜床本体5、顶封板7及侧封板8三者之间构成阻断回转窑窑口3与篦冷机固定篦床1之间连通的隔断。该设计有效避免冷风受窑口负压影响而进入回转窑内，顶封板7、侧封板8与溜床本体、窑头罩钢立墙之间的安装缝隙采用常规浇注料密封，后期拆除，可依次按顺序将侧封板8、顶封板7、溜床本体5及支撑立柱6从窑门口处吊出，铰座也用常规浇注料包覆即可。溜床本体的内侧充气梁5.1、中部充气梁5.2、外侧充气梁5.3均各自连接有送风系统，实现独立供风。内侧充气梁、中部充气梁及外侧充气梁结构相同且均同现有技术中充气式篦床的充气梁结构，其中靠近出料口位置为内侧充气梁，通过料占比50%，为熟料的主要料流通道，其底部通过对应的供风管10与原篦冷机一室风机F1A/F1B（风量10000立方/小时，压力12000Pa，电机功率为55Kw）相连；而外侧及中间充气梁供风管10分别与F2A/F2B（风量18177立方/小时，风压11100Pa，功率90Kw）相连。本技术在煅烧白水泥熟料时，篦冷机与窑头罩之间需进行隔离，避免冷风串入回转窑系统，即通过顶封板、侧封板、溜床本体来阻断篦冷机通道，周边安装缝隙采用浇注料填充阻风。在引导白水泥进入漂白机时，从回转窑窑口落下的白水泥熟料落到溜床本体上表面耐高温篦板上，此时，供风系统经通风管道进入充气粱，充气粱和篦板的篦缝相连，篦缝上有很多的小孔，气体通过小孔发散，缓冲从窑头过来的高温熔融状态的熟料，并起到初步冷却的作用；且经溜床本体的白水泥滑入出料口4，最终由出料口4引导进入漂白机内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种将白水泥熟料从回转窑导入漂白机的溜床结构，包括回转窑窑头罩，回转窑窑头罩将回转窑窑口包围，且在回转窑窑头罩一侧焊接且连通有出料口，回转窑窑头罩底部狭窄出口下方固定篦冷机固定篦床，其特征在于，在回转窑窑头罩内以可拆卸固定方式固定有溜床本体，溜床本体整体呈向窑头罩出料口侧下斜状，溜床本体位于回转窑窑口与篦冷机固定篦床之间，且溜床本体一端位于出料口下部；溜床本体包括由内侧充气梁、中部充气梁、外侧充气梁构成的框架，以及采用阶梯型铺设在框架上表面的高温篦板。/n

【技术特征摘要】
1.一种将白水泥熟料从回转窑导入漂白机的溜床结构，包括回转窑窑头罩，回转窑窑头罩将回转窑窑口包围，且在回转窑窑头罩一侧焊接且连通有出料口，回转窑窑头罩底部狭窄出口下方固定篦冷机固定篦床，其特征在于，在回转窑窑头罩内以可拆卸固定方式固定有溜床本体，溜床本体整体呈向窑头罩出料口侧下斜状，溜床本体位于回转窑窑口与篦冷机固定篦床之间，且溜床本体一端位于出料口下部；溜床本体包括由内侧充气梁、中部充气梁、外侧充气梁构成的框架，以及采用阶梯型铺设在框架上表面的高温篦板...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小平，龚健，程海平，
申请(专利权)人：葛洲坝石门特种水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43