用于金刚石熔合超硬磨盘生产的立式定位结构制造技术

本实用新型专利技术属于磨盘生产应用技术领域，具体公开了用于金刚石熔合超硬磨盘生产的立式定位结构，包括底座、第一固定支撑圈、第二固定支撑圈、立式支撑柱、若干个第一横螺纹孔、若干个圆形中空定位套、一组辅助横螺纹孔和螺栓。本实用新型专利技术的用于金刚石熔合超硬磨盘生产的立式定位结构的有益效果在于：其结构设计合理，可依据需要对相邻待真空炉处理的半成品磨盘间距进行适应性的调整，且立式结构占用空间小（单次入真空炉的半成品磨盘多），同时组合式拆卸结构，便于装配及维护，实用性强。

Vertical positioning structure for the production of diamond fused super hard grinding plate

【技术实现步骤摘要】
用于金刚石熔合超硬磨盘生产的立式定位结构
本技术属于磨盘生产应用
，具体涉及用于金刚石熔合超硬磨盘生产的立式定位结构。
技术介绍
砂轮机，是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作，其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。同时作为一种机械加工磨具，在多个行业都有应用如机械加工过程中，因刀具磨损变钝或者刀具损坏，失去切削能力，必须要对刀具在砂轮上进行刃磨，恢复其切削能力。砂轮机磨盘具有高速去除，极好的边缘保持和表面平整度抗磨损表面使用寿命更长，只需偶尔表面维护即可，操作简单根据不同的材料类型提供解决方案，保证高效一致的研磨效果。在磨盘的生产中存在将均匀喷胶、均匀撒金刚石磨料后的磨盘半成品进行真空炉处理的工序，而在此处理工序中半成品磨盘的需要进行挂装即相互的半成品磨盘不接触，以影响磨盘成品的品质，且需要保证各个相邻间距半成品磨盘不能太近，以免影响真空炉处理后的成品品质(受热不均匀)等。因此，基于上述问题，本技术提供用于金刚石熔合超硬磨盘生产的立式定位结构。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供用于金刚石熔合超硬磨盘生产的立式定位结构，其结构设计合理，可依据需要对相邻待真空炉处理的半成品磨盘间距进行适应性的调整，且立式结构占用空间小(单次入真空炉的半成品磨盘多)，同时组合式拆卸结构，便于装配及维护，实用性强。技术方案：本技术提供用于金刚石熔合超硬磨盘生产的立式定位结构，包括底座，及设置在底座一面的第一固定支撑圈、第二固定支撑圈，其中，第一固定支撑圈的直径尺寸小于第二固定支撑圈的直径尺寸，及设置在底座另一面的立式支撑柱，及设置在立式支撑柱内的若干个第一横螺纹孔，及固定设置在立式支撑柱上的若干个圆形中空定位套，其中，圆形中空定位套内设置有一组辅助横螺纹孔，及通过一组辅助横螺纹孔、若干个第一横螺纹孔将立式支撑柱、圆形中空定位套紧固的螺栓。本技术方案的，所述用于金刚石熔合超硬磨盘生产的立式定位结构，还包括设置在立式支撑柱内的立式中空内螺纹通槽，及与立式中空内螺纹通槽连接的外螺纹辅助支撑柱，及设置在外螺纹辅助支撑柱内的若干个第二横螺纹孔。本技术方案的，所述底座与立式支撑柱设置为相配合使用的螺纹结构。与现有技术相比，本技术的用于金刚石熔合超硬磨盘生产的立式定位结构的有益效果在于：其结构设计合理，可依据需要对相邻待真空炉处理的半成品磨盘间距进行适应性的调整，且立式结构占用空间小(单次入真空炉的半成品磨盘多)，同时组合式拆卸结构，便于装配及维护，实用性强。附图说明图1是本技术的用于金刚石熔合超硬磨盘生产的立式定位结构的主视结构示意图；图2是本技术的用于金刚石熔合超硬磨盘生产的立式定位结构的若干个第一横螺纹孔、立式支撑柱的结构示意图；图3是本技术的用于金刚石熔合超硬磨盘生产的立式定位结构的一组辅助横螺纹孔、圆形中空定位套、螺栓的俯视结构示意图；图4是本技术的用于金刚石熔合超硬磨盘生产的立式定位结构的若干个第一横螺纹孔、立式支撑柱、立式中空内螺纹通槽的结构示意图；图5和图6是本技术的用于金刚石熔合超硬磨盘生产的立式定位结构的另一实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例一如图1、图2、图3和图4所示的用于金刚石熔合超硬磨盘生产的立式定位结构，包括底座1，及设置在底座1一面的第一固定支撑圈5、第二固定支撑圈6，其中，第一固定支撑圈5的直径尺寸小于第二固定支撑圈6的直径尺寸，及设置在底座1另一面的立式支撑柱2，及设置在立式支撑柱2内的若干个第一横螺纹孔7，及固定设置在立式支撑柱2上的若干个圆形中空定位套3，其中，圆形中空定位套3内设置有一组辅助横螺纹孔4，及通过一组辅助横螺纹孔4、若干个第一横螺纹孔7将立式支撑柱2、圆形中空定位套3紧固的螺栓8。当需要将待入真空炉工序处理的半成品磨盘安装在立式支撑柱2时，按照间距要求通过螺栓8、一组辅助横螺纹孔4、若干个第一横螺纹孔7将若干个圆形中空定位套3固定在立式支撑柱2上，将半成品磨盘反向套入立式支撑柱2内即可(半成品磨盘一面的中空连接定位套向下起到支撑的作用，即保证相邻的半成品磨盘磨面不接触)。实施例二如图1、图2、图3和图4所示的用于金刚石熔合超硬磨盘生产的立式定位结构，包括底座1，及设置在底座1一面的第一固定支撑圈5、第二固定支撑圈6，其中，第一固定支撑圈5的直径尺寸小于第二固定支撑圈6的直径尺寸，及设置在底座1另一面的立式支撑柱2，及设置在立式支撑柱2内的若干个第一横螺纹孔7，及固定设置在立式支撑柱2上的若干个圆形中空定位套3，其中，圆形中空定位套3内设置有一组辅助横螺纹孔4，及通过一组辅助横螺纹孔4、若干个第一横螺纹孔7将立式支撑柱2、圆形中空定位套3紧固的螺栓8，及设置在立式支撑柱2内的立式中空内螺纹通槽9，及与立式中空内螺纹通槽9连接的外螺纹辅助支撑柱10，及设置在外螺纹辅助支撑柱10内的若干个第二横螺纹孔11。当需要将待入真空炉工序处理的半成品磨盘安装在立式支撑柱2时，按照间距要求通过螺栓8、一组辅助横螺纹孔4、若干个第一横螺纹孔7将若干个圆形中空定位套3固定在立式支撑柱2上，将半成品磨盘反向套入立式支撑柱2内即可(半成品磨盘一面的中空连接定位套向下起到支撑的作用，即保证相邻的半成品磨盘磨面不接触)；同时当待真空炉工序处理的半成品磨盘量大时，可旋转外螺纹辅助支撑柱10，外螺纹辅助支撑柱10通过与立式中空内螺纹通槽9旋转运动，从立式支撑柱2内的升起，再通过螺栓8、一组辅助横螺纹孔4、若干个第二横螺纹孔11将若干个圆形中空定位套3固定在外螺纹辅助支撑柱10上，即可将半成品磨盘反向套入外螺纹辅助支撑柱10内(半成品磨盘一面的中空连接定位套向下起到支撑的作用，即保证相邻的半成品磨盘磨面不接触)。本结构实施例一或实施例二的用于金刚石熔合超硬磨盘生产的立式定位结构，所述底座1与立式支撑柱2设置为相配合使用的螺纹结构(图1中未标出)，便于装配与拆卸维护。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于金刚石熔合超硬磨盘生产的立式定位结构，其特征在于：包括底座(1)，及设置在底座(1)一面的第一固定支撑圈(5)、第二固定支撑圈(6)，其中，第一固定支撑圈(5)的直径尺寸小于第二固定支撑圈(6)的直径尺寸，及设置在底座(1)另一面的立式支撑柱(2)，及设置在立式支撑柱(2)内的若干个第一横螺纹孔(7)，及固定设置在立式支撑柱(2)上的若干个圆形中空定位套(3)，其中，圆形中空定位套(3)内设置有一组辅助横螺纹孔(4)，及通过一组辅助横螺纹孔(4)、若干个第一横螺纹孔(7)将立式支撑柱(2)、圆形中空定位套(3)紧固的螺栓(8)。/n

【技术特征摘要】
1.用于金刚石熔合超硬磨盘生产的立式定位结构，其特征在于：包括底座(1)，及设置在底座(1)一面的第一固定支撑圈(5)、第二固定支撑圈(6)，其中，第一固定支撑圈(5)的直径尺寸小于第二固定支撑圈(6)的直径尺寸，及设置在底座(1)另一面的立式支撑柱(2)，及设置在立式支撑柱(2)内的若干个第一横螺纹孔(7)，及固定设置在立式支撑柱(2)上的若干个圆形中空定位套(3)，其中，圆形中空定位套(3)内设置有一组辅助横螺纹孔(4)，及通过一组辅助横螺纹孔(4)、若干个第一横螺纹孔(7)将立式支撑柱(2)、圆形中空定位套...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔红杰，孙永明，
申请(专利权)人：南京固华机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32