一种循环水冷的散热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种循环水冷的散热系统，包括底座，所述底座顶部对称设有支撑腿，所述支撑腿顶部设有散热板，所述散热板上贯穿设有若干个冷凝管，所述冷凝管一端连接设有冷水管道，所述冷凝管另一端连接设有热水管道，所述冷水管道远离所述冷凝管一端与水泵的输出端相连接，所述水泵底部设有水箱，所述水箱放置在所述底座上，所述水箱的输出端与所述水泵相连接，所述热水管道远离所述冷凝管一端与散热箱相连接，所述散热箱放置在所述底座上，所述散热箱与所述水箱之间连接设有循环管道。有益效果：再通过循环管道重新进入到水箱，从而完成水冷循环散热，本散热系统，不仅散热效果良好，而且节约水资源，达到了节能环保的效果。

A cooling system of circulating water cooling

【技术实现步骤摘要】
一种循环水冷的散热系统
本技术涉及一种散热系统，具体来说，涉及一种循环水冷的散热系统。
技术介绍
在日常生活中，高功率的模块应用范围广泛，但是其容易发热，往往需要对其进行散热，才能持久无故障的工作，就目前而言，大多数散热方式是风冷方式，现有的风冷型具有造价低，结构简单的优点，但是，相比于水冷散热方式，风冷散热还存在着散热效率不高的问题；并且，风冷型散热无法循环散热，不利于节约能源。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环水冷的散热系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环水冷的散热系统，包括底座，所述底座顶部对称设有支撑腿，所述支撑腿顶部设有散热板，所述散热板上贯穿设有若干个冷凝管，所述冷凝管一端连接设有冷水管道，所述冷凝管另一端连接设有热水管道，所述冷水管道远离所述冷凝管一端与水泵的输出端相连接，所述水泵底部设有水箱，所述水箱放置在所述底座上，所述水箱的输出端与所述水泵相连接，所述热水管道远离所述冷凝管一端与散热箱相连接，所述散热箱放置在所述底座上，所述散热箱与所述水箱之间连接设有循环管道。进一步的，所述散热板上开设有若干个安装槽，所述冷凝管贯穿于所述安装槽。进一步的，所述散热箱底部设有安装板，所述安装板顶部设有电机一，所述电机一的输出端与搅拌轴相连接，所述搅拌轴远离所述电机一一端贯穿于所述散热箱并延伸至所述散热箱内对称设有搅拌桨。进一步的，所述安装板与所述散热箱通过锁紧螺栓固定连接。进一步的，所述散热箱内固定设有电机二，所述电机二的输出端与活动轴相连接，所述活动轴远离所述电机二一端设有扇叶，所述扇叶外侧设有防护罩，所述防护罩固定在所述散热箱内。进一步的，所述热水管道和所述冷水管道上均设有阀门。进一步的，所述循环管道上设有电磁阀。进一步的，所述散热箱内固定设有温度传感器、控制器，所述电机一、所述电机二、所述电磁阀、所述温度传感器和所述控制器电性连接。本技术提供了一种循环水冷的散热系统，有益效果如下：(1)通过设有冷凝管，从而来进行水冷散热，首先，水箱内的冷水，通过水泵抽取，经过冷水管道到达冷凝管内进行散热，散热完成后的热水再通过热水管道进入到散热箱内，通过设有散热箱，对热水进行及时快速散热降温，使得热水冷却变成冷水后，再通过循环管道重新进入到水箱，从而完成水冷循环散热，本散热系统，不仅散热效果良好，而且节约水资源，达到了节能环保的效果。(2)通过设有安装槽，从而来固定安装冷凝管。通过设有温度传感器和控制器，由温度传感器来检测散热箱内温度，然后把信号发生给控制器，最后由控制器控制电机一、电机二和电磁阀工作，电机一工作，使得搅拌轴和搅拌桨转动，从而对热水进行搅拌，加快了热水冷却的速率，电机二工作，使得活动轴转动，带动扇叶转动，从而对热水进行散热，提高了散热的效率，当热水完全散热降温冷却时，电磁阀工作打开，让冷水重新回到水箱内，进行循环散热。通过设有阀门，从而来控制热水和冷水的进出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种循环水冷的散热系统的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种循环水冷的散热系统中散热箱的内壁结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种循环水冷的散热系统中散热板的侧视图。附图标记：1、底座；2、支撑腿；3、散热板；4、冷凝管；5、热水管道；6、冷水管道；7、水泵；8、水箱；9、散热箱；10、循环管道；11、安装槽；12、安装板；13、搅拌轴；14、电机一；15、搅拌桨；16、电机二；17、活动轴；18、防护罩；19、扇叶；20、阀门；21、电磁阀；22、温度传感器；23、控制器。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种循环水冷的散热系统，包括底座1，所述底座1顶部对称设有支撑腿2，所述支撑腿2顶部设有散热板3，所述散热板3上贯穿设有若干个冷凝管4，通过设有冷凝管4，从而来进行水冷散热，所述冷凝管4一端连接设有冷水管道6，所述冷凝管4另一端连接设有热水管道5，所述冷水管道6远离所述冷凝管4一端与水泵7的输出端相连接，所述水泵7底部设有水箱8，所述水箱8放置在所述底座1上，所述水箱8的输出端与所述水泵7相连接，首先，水箱8内的冷水，通过水泵7抽取，经过冷水管道6到达冷凝管4内进行散热，所述热水管道5远离所述冷凝管4一端与散热箱9相连接，所述散热箱9放置在所述底座1上，所述散热箱9与所述水箱8之间连接设有循环管道10，散热完成后的热水再通过热水管道5进入到散热箱9内，通过设有散热箱9，对热水进行及时快速散热降温，使得热水冷却变成冷水后，再通过循环管道10重新进入到水箱8，从而完成水冷循环散热，本散热系统，不仅散热效果良好，而且节约水资源，达到了节能环保的效果。实施例二：请参阅图1-3，对于散热板3来说，所述散热板3上开设有若干个安装槽11，所述冷凝管4贯穿于所述安装槽11，通过设有安装槽11，从而来固定安装冷凝管4。对于散热箱9来说，所述散热箱9底部设有安装板12，所述安装板12顶部设有电机一14，所述电机一14的输出端与搅拌轴13相连接，所述搅拌轴13远离所述电机一14一端贯穿于所述散热箱9并延伸至所述散热箱9内对称设有搅拌桨15。对于安装板12来说，所述安装板12与所述散热箱9通过锁紧螺栓固定连接。对于散热箱9来说，所述散热箱9内固定设有电机二16，所述电机二16的输出端与活动轴17相连接，所述活动轴17远离所述电机二16一端设有扇叶19，所述扇叶19外侧设有防护罩18，所述防护罩18固定在所述散热箱9内。对于热水管道5来说，所述热水管道5和所述冷水管道6上均设有阀门20，通过设有阀门20，从而来控制热水和冷水的进出。对于循环管道10来说，所述循环管道10上设有电磁阀21。对于散热箱9来说，所述散热箱9内固定设有温度传感器22、控制器23，所述电机一14、所述电机二16、所述电磁阀21、所述温度传感器22和所述控制器23电性连接，通过设有温度传感器22和控制器23，由温度传感器22来检测散热箱9内温度，然后把信号发生给控制器23，最后由控制器23控制电机一14、电机二16和电磁阀21工作，电机一14工作，使得搅拌轴13和搅拌桨15转动，从而对热水进行搅拌，加快了热水冷却的速率，电机二16工作，使得活动轴17转动，带动扇叶19转动，从而对热水进行散热，提高了散热的效率，当热水完全散热降温冷却时，电磁阀21工作打开，让冷水重新回到水箱8内，进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环水冷的散热系统，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部对称设有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)顶部设有散热板(3)，所述散热板(3)上贯穿设有若干个冷凝管(4)，所述冷凝管(4)一端连接设有冷水管道(6)，所述冷凝管(4)另一端连接设有热水管道(5)，所述冷水管道(6)远离所述冷凝管(4)一端与水泵(7)的输出端相连接，所述水泵(7)底部设有水箱(8)，所述水箱(8)放置在所述底座(1)上，所述水箱(8)的输出端与所述水泵(7)相连接，所述热水管道(5)远离所述冷凝管(4)一端与散热箱(9)相连接，所述散热箱(9)放置在所述底座(1)上，所述散热箱(9)与所述水箱(8)之间连接设有循环管道(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环水冷的散热系统，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部对称设有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)顶部设有散热板(3)，所述散热板(3)上贯穿设有若干个冷凝管(4)，所述冷凝管(4)一端连接设有冷水管道(6)，所述冷凝管(4)另一端连接设有热水管道(5)，所述冷水管道(6)远离所述冷凝管(4)一端与水泵(7)的输出端相连接，所述水泵(7)底部设有水箱(8)，所述水箱(8)放置在所述底座(1)上，所述水箱(8)的输出端与所述水泵(7)相连接，所述热水管道(5)远离所述冷凝管(4)一端与散热箱(9)相连接，所述散热箱(9)放置在所述底座(1)上，所述散热箱(9)与所述水箱(8)之间连接设有循环管道(10)。


2.根据权利要求1所述的一种循环水冷的散热系统，其特征在于，所述散热板(3)上开设有若干个安装槽(11)，所述冷凝管(4)贯穿于所述安装槽(11)。


3.根据权利要求2所述的一种循环水冷的散热系统，其特征在于，所述散热箱(9)底部设有安装板(12)，所述安装板(12)顶部设有电机一(14)，所述电机一(14)的输出端与搅拌轴(13)相连接，所述搅拌轴(13)远离所述电机一(14)一端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：全迎春，
申请(专利权)人：倍亿得热传科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44