改良结构的办公椅底座的定位板制造技术

一种改良结构的办公椅底座的定位板，其在枢接座的座面中央设具一锥度孔，该锥度孔的内孔缘是向内弯折成型套持垣，且定位板面中央是隆凸成型一贯通凸垣，并在凸垣内周面成型抱持面；枢接座与定位板相互固结形成一体，并用定位板的抱持面与枢接座的套持垣套持于脚架的支杆周缘，而使脚架得以稳固持置并能有效增进整体的结构强度。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及一种办公椅，特别是涉及一种改良结构的办公椅底座的定位板。目前办公椅的设计大多采用在座垫底面中央设置一顶板可供衔接板及定位板对应枢接以供接设椅脚的支杆形成完整的办公座椅，就一般衔接板与定位板的固定方式而言，最传统的方式大多采用焊接方式连接，然而该种结构存有许不足之处，主要是1、该结构彼此间并不具有定位装置，故在焊接时为避免偏位，必须十分小心，一旦焊接不慎即造成不合格品。2、该种结构一般是以冲制成型，其板端并无法完全切平，故在焊接时，彼此间存有空隙，致使焊接不牢固，无法承受大应力，造成结构强度不佳。3、在衔接板与定位板长期承受压力之下易于焊接处造成应力集中而产生破裂。4、该衔接板与定位板因定位板的板缘无法切平，故无法完全贴合，易使衔接板与定位板上供支杆穿伸的孔位略呈偏位，故在穿设支杆时，必须利用后续的加工将孔位略为扩孔，方可使支杆穿伸，在制造上形成二次的加工程序，相对增加成本。另一种设计主要是使衔接板板面设具数通孔以供定位板侧板端所突伸的嵌体对应插入而重力铆压形成一体并施予焊固，如此一来，可使定位板与衔接板的定位更加稳固，但仍存在如下缺点1、该种定位方式需先令定位板凸伸的嵌体凸伸于衔接板设具的通孔内定位，再利用焊接固合，在生产制造上仍无法避免焊接这道手续，焊接时易于焊接处产生应力集中或假焊的现象，因此长期使用下，极易于该处易产生破裂，其结构强度并不理想。2、该结构是以冲制方式使定位板端成型嵌体，在制造上不仅多了一道制造手续且亦相对增加工时及提高生产成本，就目前工资高涨的现今，并不可取。3、该结构亦采用冲制成型，其二侧的板端仍存有无法切平的缺点，与枢接座焊接时易使焊接不牢固，而由该处破裂。4、脚架的支杆是套设于定位板与衔接板中，受定位板与衔接板中央的孔缘套持，然而，该定位板与衔接板尚存有一段距离，且夹持面积狭小，易使夹持上易产生摇晃不稳的情形。5、该定位板是一“冂”字型的板体，在焊接时仅能焊接相对二边的板缘，其焊接强度及耐久性十分脆弱，易有断裂的情形。6、定位板是以颇具厚度的铁板弯曲成型，其成型后的精度不易控制，常使定位板中央的孔位有偏位，需进行绞孔加工，才能确实所需的尺寸。7、该定位板是以二板端焊接支撑，其整体的结构刚性强度不良。本技术的目的在于提供一种改良结构的办公椅底座的定位板，使其具有加工方便，强度更佳的崭新设计。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种改良结构的办公椅底座的定位板，主要是在座椅的底垫底面设置底座以枢连枢接座，在枢接的座面中央开设锥度孔，并固设定位板以相接脚架的支杆，其特征在于该枢接的锥度孔内周是凸伸一套持垣，并在定位板面中央凸伸一具有锥度的贯通凸垣，凸垣的内周是成型抱持面；该定位板以凸垣朝外固设枢接座，该脚架的支杆同时固持于枢接座的套持垣及定位板的抱持面，使脚架得以稳固持置并能有效增进整体的结构强度。本技术的目的还可通过以下技术措施进一步实现。前述的改良结构的办公椅底座的定位板，其中该定位板的板面设有若干定位孔，并在枢接座座面相对定位板的定位孔设置供铆钉穿设的穿孔。前述的改良结构的办公椅底座的定位板，其中该定位板的板面设有若干定位凹陷，并在枢接座座面相对定位板的定位凹陷凸设供定位焊接的定位垣。本技术与现有技术相比具有以下的优点及其效果。1、本技术的定位板属全周封闭结构，强度与刚性皆较现有结构为佳。2、本技术的定位板若在焊接时可使整体周缘完全焊设于枢接座上，其焊接耐久强度较佳。3、定位板可采用铆钉固接，不仅可简化作业程序，相对亦可节省成本。4、本技术的定位板可利用冲压成型，可轻松达到所需的尺寸精度，无需进行第二次加工(如绞孔)。综上所述，本技术所提供的改良结构的办公椅底座的定位板，其结构精简，有利于组装及加工，可有效降低生产成本以及有效提高结构强度。本技术的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1是本技术的立体分解图。图2是本技术的组合剖视图。图3是本技术的实施例图。图4是本技术的另一实施例图。以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提示的改良结构的办公椅底座的定位板其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图1、图2所示，本技术改良结构的办公椅底座的定位板，其主要是在座椅1底面设置一底座2，以供枢接座3对应枢接相连，该枢接座3前部穿结缓冲筒4，后部则设有一控制杆5，其乃属一现有结构，不再详述。该枢接座3于座面中央开设锥度孔31，并在锥度孔31的内周缘弯折成型套持垣311，且在枢接座3的各端穿设数个穿孔32，及在适当处穿设固位孔33以供预设的定位治具穿伸定位；定位板6是在板面中央隆凸成型贯通的锥形凸垣61，凸垣61的内周面向内弯折成型抱持面611，并在板面相对枢接座3的穿孔32而穿设定位孔62，且于板周缘相对开设可供定位治具穿伸定位的弧形孔63；在组设时，使定位板6以凸垣61朝外而以其板面相对枢接座3面贴合，定位板6上的定位孔62适与枢接座3的穿孔32相对重合，而定位板6的弧形孔63适与枢接座3的固位孔33重合，而定位板6上的弧形孔63适与枢接座3的固位孔33重合，并以定位治具穿伸于固位孔33与弧形孔63中形成定位，且使脚架的支杆8相对锥度孔31及凸垣61穿伸后，再使若干铆钉7相对铆合固接，而使定位板6与枢接座3得以形成一体，而脚架的支杆8可受定位板6凸垣61内缘的抱持面611及枢接座3的套持垣311套抵扶持定位，而更加稳固容伸固设于枢接座3的锥度孔31中；此外，枢接座3与定位板6的铆固方式适予免去以往作业繁杂且强度不高及稳定性不佳的焊接方式，以简化加工手续，降低生产成本以及提高结构强度。又，本新型的定位板6与枢接座3的定位方式亦可如图3所示，令枢接座3座面凸设若干定位垣34，并令定位板6相对枢接座3的定位垣34而凹设定位凹陷64，定位板6的定位凹陷64相对枢接座3的定位垣34嵌固，再以焊接方式顺沿定位板6缘焊固形成一体，可由定位板6以定位凹陷64与枢接座3的定位垣34相互嵌合，并以大面积完全贴合于枢接座3面上，而可避免焊道因定位板6与枢接座3的偏位而造成焊接不牢固，以有效提高结构强度。再者，如图4所示，本技术的定位板6的凸垣61内周缘的抱持面611与枢接座3的套持垣311共同亦可向外弯折成型，由凸垣61的抱持面611套持夹固于脚架的支杆8周缘，使支杆8的穿伸更加稳固。权利要求1.一种改良结构的办公椅底座的定位板，主要是在座椅的底垫底面设置底座以枢连枢接座，在枢接的座面中央开设锥度孔，并固设定位板以相接脚架的支杆，其特征在于该枢接的锥度孔内周是凸伸一套持垣，并在定位板面中央凸伸一具有锥度的贯通凸垣，凸垣的内周是成型抱持面；该定位板以凸垣朝外固设枢接座，该脚架的支杆同时固持于枢接座的套持垣及定位板的抱持面。2.根据权利要求1所述的改良结构的办公椅底座的定位板，其特征在于该定位板的板面设有若干定位孔，并在枢接座座面相对定位板的定位孔设置供铆钉穿设的穿孔。3.根据权利要求1所述的改良结构的办公椅底座的定位板，其特征在于该定位板的板面设有若干定位凹陷，并在枢接座座面相对定位板的定位凹陷凸设供定位焊接的定位垣。专利摘要一种改良结构的办公椅底座的定位板,其在枢接座的座面中央设具一锥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良结构的办公椅底座的定位板，主要是在座椅的底垫底面设置底座以枢连枢接座，在枢接的座面中央开设锥度孔，并固设定位板以相接脚架的支杆，其特征在于：该枢接的锥度孔内周是凸伸一套持垣，并在定位板面中央凸伸一具有锥度的贯通凸垣，凸垣的内周是成型抱持面；该定位板以凸垣朝外固设枢接座，该脚架的支杆同时固持于枢接座的套持垣及定位板的抱持面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振丰，
申请(专利权)人：中设工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]