一种润滑脂流体生产用注射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑脂流体生产用注射装置，属于润滑脂流体生产技术领域，包括注射筒，所述注射筒的上表面通过安装架固定安装有混料筒，所述安装架主要由固定环和四个支撑杆组成，所述固定环固定安装在混料筒的外表面，所述支撑杆安装在固定环上，所述支撑杆的另一端与注射筒的上表面固定连接；利用加料斗可以将多种原料同时加入到混料筒内，利用驱动电机带动转轴转动，转轴带动搅拌棒转动对原料进行搅拌使其混合均匀，从而使得原料通过注射筒注射进入到生产设备时能够保持均匀分散，提升了后期加工质量和加工效率，同时利用刮板在搅拌棒的作用下同步转动，从而可以对混料筒内壁进行刮除，有效避免原料粘附。

An injection device for the production of lubricating grease fluid

【技术实现步骤摘要】
一种润滑脂流体生产用注射装置
本技术属于润滑脂流体生产
，具体涉及一种润滑脂流体生产用注射装置。
技术介绍
润滑脂英文名稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油或合成润滑油和稠化剂调制而成，绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用．同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用，有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂，例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂，例如螺纹脂，润滑脂大多是半固体状的物质，具有独特的流动性。原有的润滑脂生产用注射装置功能不完善，在注射多种原料时只能够进行单一的进行，使得原料注入到生产设备时不能够很好的分散均匀，需要对加工设备内部的原料进行后期处理，影响后期加工质量和加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑脂流体生产用注射装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑脂流体生产用注射装置，包括注射筒，所述注射筒的上表面通过安装架固定安装有混料筒，所述安装架主要由固定环和四个支撑杆组成，所述固定环固定安装在混料筒的外表面，所述支撑杆安装在固定环上，所述支撑杆的另一端与注射筒的上表面固定连接，所述混料筒的上表面设置有加料斗，所述混料筒的上表面卡接有轴承，所述轴承的内壁套接有转轴，所述转轴的顶端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定安装在混料筒的上表面，所述转轴的外表面还固定安装有若干个搅拌棒，所述混料筒的下表面设置有下料管，所述下料管上设置有电磁阀，所述下料管远离混料筒的一端延伸至注射筒内部，所述注射筒的左侧面螺纹连接有堵盖，所述堵盖的左侧面焊接有把手，所述堵盖的左侧面卡接有密封滑套，所述密封滑套的内侧壁套接有推杆，所述推杆的右端与推板的左侧面固定连接，所述推板滑动连接在注射筒的内侧壁，所述推杆的左端与固定板的右侧面固定连接，所述固定板的右侧面还固定安装有电动推杆，所述电动推杆的右端与堵盖的左侧面固定连接，所述电动推杆、电磁阀和驱动电机均与外接电源电性连接，所述注射筒的下表面固定安装有安装板，所述安装板上的四个角落均螺纹连接有螺栓。优选的，所述加料斗的上表面通过销轴铰接有盖板。优选的，所述转轴上一侧的多个搅拌棒均与刮板的一侧面固定连接，所述刮板的另一侧面与混料筒的内侧壁贴合。优选的，所述堵盖的外表面开设有外螺纹，所述注射筒的左侧面开口处开设有内螺纹，所述堵盖通过外螺纹和内螺纹与注射筒固定连接。优选的，所述推板的外表面粘接有橡胶密封垫，所述推板通过橡胶密封垫滑动连接在注射筒的内侧壁。优选的，所述注射筒的正面设置有刻度线观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过在注射筒上设置混料筒，利用加料斗可以将多种原料同时加入到混料筒内，利用驱动电机带动转轴转动，转轴带动搅拌棒转动对原料进行搅拌使其混合均匀，从而使得原料通过注射筒注射进入到生产设备时能够保持均匀分散，提升了后期加工质量和加工效率，同时利用刮板在搅拌棒的作用下同步转动，从而可以对混料筒内壁进行刮除，有效避免原料粘附：（2）通过在注射筒上设置堵盖，利用外螺纹和内螺纹配合将堵盖堵住注射筒，进而可以在通过拧下堵盖来对注射筒内的推板进行检修，以免推板长时间使用出现密封，通过设置刻度线观察窗使得人们可以对注射进入到生产设备的原料进行精准控制，方便使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术主视的结构示意图；图3为本技术注射筒俯视的结构示意图；图4为本技术A处放大的结构示意图；图中：1、注射筒；2、安装架；3、混料筒；4、加料斗；5、轴承；6、转轴；7、驱动电机；8、搅拌棒；9、下料管；10、电磁阀；11、堵盖；12、密封滑套；13、推杆；14、推板；15、固定板；16、电动推杆；17、出料管；18、安装板；19、螺栓；20、固定环；21、支撑杆；22、刮板；23、刻度线观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种润滑脂流体生产用注射装置，包括注射筒1，注射筒1的上表面通过安装架2固定安装有混料筒3，安装架2主要由固定环20和四个支撑杆21组成，固定环20固定安装在混料筒3的外表面，支撑杆21安装在固定环20上，支撑杆21的另一端与注射筒1的上表面固定连接，混料筒3的上表面设置有加料斗4，混料筒3的上表面卡接有轴承5，轴承5的内壁套接有转轴6，转轴6的顶端与驱动电机7的输出轴固定连接，驱动电机7固定安装在混料筒3的上表面，转轴6的外表面还固定安装有若干个搅拌棒8，混料筒3的下表面设置有下料管9，下料管9上设置有电磁阀10，下料管9远离混料筒3的一端延伸至注射筒1内部，注射筒1的左侧面螺纹连接有堵盖11，堵盖11的左侧面焊接有把手，堵盖11的左侧面卡接有密封滑套12，密封滑套12的内侧壁套接有推杆13，推杆13的右端与推板14的左侧面固定连接，推板14滑动连接在注射筒1的内侧壁，推杆13的左端与固定板15的右侧面固定连接，固定板15的右侧面还固定安装有电动推杆16，电动推杆16的右端与堵盖11的左侧面固定连接，电动推杆16、电磁阀10和驱动电机7均与外接电源电性连接，注射筒1的下表面固定安装有安装板18，安装板18上的四个角落均螺纹连接有螺栓19。本实施例中，驱动电机7的型号可以为YE2-112M-4；电动推杆16的型号可以为ALI4-CC；电磁阀10的型号可以为ZCF51-DGB。本实施方案中，驱动电机7带动转轴6上的搅拌棒8转动，进而对原料进行搅拌使其混合均匀，同时刮板22跟随搅拌棒8同步转动对混料筒3内壁刮除粘附的原料，混合好以后打开电磁阀10使得原料经过下料管9进入到注射筒1中，启动电动推杆16带动固定板15向右移动，进而通过推杆13带动推板14在注射筒1内向右移动，进而将原料向右推出注射筒1经过出料管17排出，同时人们可以利用刻度线观察窗23对推板14移动的距离进行控制，进而对原料注射的量进行控制，当需要对注射筒1内部清理检修时，握住把手转动堵盖11使得堵盖11脱离注射筒1，进而可以将推板14取出。进一步的，加料斗4的上表面通过销轴铰接有盖板。本实施例中，通过在加料斗4上铰接盖板可以将加料斗4堵住，进而避免外界空气中的灰尘等杂质通过加料斗4进入到混料筒3内部。进一步的，转轴6上一侧的多个搅拌棒8均与刮板22的一侧面固定连接，刮板22的另一侧面与混料筒3的内侧壁贴合。本实施例中，通过设置刮板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑脂流体生产用注射装置，包括注射筒（1），其特征在于：所述注射筒（1）的上表面通过安装架（2）固定安装有混料筒（3），所述安装架（2）主要由固定环（20）和四个支撑杆（21）组成，所述固定环（20）固定安装在混料筒（3）的外表面，所述支撑杆（21）安装在固定环（20）上，所述支撑杆（21）的另一端与注射筒（1）的上表面固定连接，所述混料筒（3）的上表面设置有加料斗（4），所述混料筒（3）的上表面卡接有轴承（5），所述轴承（5）的内壁套接有转轴（6），所述转轴（6）的顶端与驱动电机（7）的输出轴固定连接，所述驱动电机（7）固定安装在混料筒（3）的上表面，所述转轴（6）的外表面还固定安装有若干个搅拌棒（8），所述混料筒（3）的下表面设置有下料管（9），所述下料管（9）上设置有电磁阀（10），所述下料管（9）远离混料筒（3）的一端延伸至注射筒（1）内部，所述注射筒（1）的左侧面螺纹连接有堵盖（11），所述堵盖（11）的左侧面焊接有把手，所述堵盖（11）的左侧面卡接有密封滑套（12），所述密封滑套（12）的内侧壁套接有推杆（13），所述推杆（13）的右端与推板（14）的左侧面固定连接，所述推板（14）滑动连接在注射筒（1）的内侧壁，所述推杆（13）的左端与固定板（15）的右侧面固定连接，所述固定板（15）的右侧面还固定安装有电动推杆（16），所述电动推杆（16）的右端与堵盖（11）的左侧面固定连接，所述电动推杆（16）、电磁阀（10）和驱动电机（7）均与外接电源电性连接，所述注射筒（1）的下表面固定安装有安装板（18），所述安装板（18）上的四个角落均螺纹连接有螺栓（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种润滑脂流体生产用注射装置，包括注射筒（1），其特征在于：所述注射筒（1）的上表面通过安装架（2）固定安装有混料筒（3），所述安装架（2）主要由固定环（20）和四个支撑杆（21）组成，所述固定环（20）固定安装在混料筒（3）的外表面，所述支撑杆（21）安装在固定环（20）上，所述支撑杆（21）的另一端与注射筒（1）的上表面固定连接，所述混料筒（3）的上表面设置有加料斗（4），所述混料筒（3）的上表面卡接有轴承（5），所述轴承（5）的内壁套接有转轴（6），所述转轴（6）的顶端与驱动电机（7）的输出轴固定连接，所述驱动电机（7）固定安装在混料筒（3）的上表面，所述转轴（6）的外表面还固定安装有若干个搅拌棒（8），所述混料筒（3）的下表面设置有下料管（9），所述下料管（9）上设置有电磁阀（10），所述下料管（9）远离混料筒（3）的一端延伸至注射筒（1）内部，所述注射筒（1）的左侧面螺纹连接有堵盖（11），所述堵盖（11）的左侧面焊接有把手，所述堵盖（11）的左侧面卡接有密封滑套（12），所述密封滑套（12）的内侧壁套接有推杆（13），所述推杆（13）的右端与推板（14）的左侧面固定连接，所述推板（14）滑动连接在注射筒（1）的内侧壁，所述推杆（13）的左端与固定板（15）的右侧面固定连接，所述固定板（15）的右侧面还固定安装有电动推杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱塑军，
申请(专利权)人：科特龙流体科技扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32