一种导压喷砂器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导压喷砂器，包括节流器，合金喷嘴，卡簧，喷砂主体，挡环和下接头，所述的节流器呈中空状，所述的节流器包括连接腔，过度腔一，截流腔一，过度腔二，截流腔二，安装腔，所述的过度腔一一端连接连接腔，所述的过度腔一另一端连接截流腔一，所述的过度腔二一端与截流腔一连接，所述的过度腔二另一端与截流腔二连接，所述的截流腔二一侧设有安装腔，所述的安装腔内安装有合金喷嘴，所述的安装腔内设有安装槽一，所述的合金喷嘴的外圈设有安装槽二。本实用新型专利技术通过导压喷砂器的设置，方便了安装，提高了使用的便捷性，同时也实现了导压的效果，降低了使用成本。

A kind of pressure guided sandblast

【技术实现步骤摘要】
一种导压喷砂器
本技术涉及一种导压喷砂器。
技术介绍
油气井加砂压裂作业时，从油管打压，当油管内的内流体流经导压喷砂器时，由于喷嘴的节流作用，使水力锚、上下封隔器同时坐封，同时液体经导压内体和导压外体之间的中腔进入下封隔器，使下封隔器坐封。现有技术中的导压喷砂器时常会遇到导压效果不佳，使下封隔器坐封效果不佳现象的发生。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种导压喷砂器。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种导压喷砂器，包括节流器，合金喷嘴，卡簧，喷砂主体，挡环和下接头，所述的节流器呈中空状，所述的节流器包括连接腔，过度腔一，截流腔一，过度腔二，截流腔二，安装腔，所述的过度腔一一端连接连接腔，所述的过度腔一另一端连接截流腔一，所述的过度腔二一端与截流腔一连接，所述的过度腔二另一端与截流腔二连接，所述的截流腔二一侧设有安装腔，所述的安装腔内安装有合金喷嘴，所述的安装腔内设有安装槽一，所述的合金喷嘴的外圈设有安装槽二，所述的卡簧安装在安装槽一与安装槽二之间，所述的节流器的一端上设有外螺纹一，所述的喷砂主体一端上设有内螺纹一，所述的喷砂主体上另一端设有外螺纹二，所述的内螺纹一与外螺纹一配合，所述的喷砂主体的外圈阵列有四个腰轴孔，所述的下接头上设有内螺纹二，所述的外螺纹二与内螺纹二配合，所述的下接头的内侧设有安装凸台，所述的安装凸台内设有挡环，所述的挡环上阵列有多个通孔。作为一种优选，所述的连接腔上设有内螺纹三。作为一种优选，所述的下接头上设有外螺纹三。<br>由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过导压喷砂器的设置，方便了安装，提高了使用的便捷性，同时也实现了导压的效果，降低了使用成本。同时下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术一种导压喷砂器的正剖视图。图2为本技术一种导压喷砂器的节流器的正剖视图。图3为本技术一种导压喷砂器的局部放大视图。图中：1、节流器，11、连接腔，111、内螺纹三，12、过度腔一，13、截流腔一，14、过度腔二，15、截流腔二，16、安装腔，161、安装槽一，17、外螺纹一，2、合金喷嘴，21、安装槽二，3、卡簧，4、喷砂主体，41、内螺纹一，42、外螺纹二，43、腰轴孔，5、挡环，51、通孔，6、下接头，61、内螺纹二，62、安装凸台。具体实施方式实施例：如图1-3所示，一种导压喷砂器，包括节流器1，合金喷嘴2，卡簧3，喷砂主体4，挡环5和下接头6，所述的节流器1呈中空状，所述的节流器1包括连接腔11，过度腔一12，截流腔一13，过度腔二14，截流腔二15，安装腔16，所述的过度腔一12一端连接连接腔11，所述的过度腔一12另一端连接截流腔一13，所述的过度腔二14一端与截流腔一15连接，所述的过度腔二14另一端与截流腔二15连接，所述的截流腔二15一侧设有安装腔16，所述的安装腔16内安装有合金喷嘴2，所述的安装腔16内设有安装槽一161，所述的合金喷嘴2的外圈设有安装槽二21，所述的卡簧3安装在安装槽一161与安装槽二21之间，所述的节流器1的一端上设有外螺纹一17，所述的喷砂主体4一端上设有内螺纹一41，所述的喷砂主体4上另一端设有外螺纹二42，所述的内螺纹一41与外螺纹一17配合，所述的喷砂主体4的外圈阵列有四个腰轴孔43，所述的下接头6上设有内螺纹二61，所述的外螺纹二42与内螺纹二61配合，所述的下接头6的内侧设有安装凸台62，所述的安装凸台62内设有挡环5，所述的挡环5上阵列有多个通孔51。进一步的，所述的连接腔11上设有内螺纹三111，通过内螺纹三111的设置，实现了连接腔11的外部连接。进一步的，所述的下接头6上设有外螺纹三63，通过外螺纹三63的设置，实现了下接头6的外部连接。本技术中，将合金喷嘴2通过卡簧3卡在节流器1末端的安装腔16内，随后通过内螺纹一41与外螺纹一17配合，实现了节流器1与喷砂主体4的连接，随后外螺纹二42与内螺纹二61的配合，实现了喷砂主体4与下接头6的连接，在喷砂主体4与下接头6之间安装有挡环5。当流体流经导压喷砂器时，经过节流器1的过度腔一12，截流腔一13，过度腔二14，截流腔二15实现了流体的节流和调节压力，随后流体通过合金喷嘴2，由于合金喷嘴2的节流作用，使水力锚、上下封隔器(附图中未显示)同时坐封，同时液体经通过腰轴孔43流出进入下封隔器(附图中未显示)，使下封隔器坐封(附图中未显示)，坐封后通过移动导压喷砂器使流体从腰轴孔43流出。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过导压喷砂器的设置，方便了安装，提高了使用的便捷性，同时也实现了导压的效果，降低了使用成本。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或者相近似的技术方案，均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导压喷砂器，包括节流器，合金喷嘴，卡簧，喷砂主体，挡环和下接头，其特征在于：所述的节流器呈中空状，所述的节流器包括连接腔，过度腔一，截流腔一，过度腔二，截流腔二，安装腔，所述的过度腔一一端连接连接腔，所述的过度腔一另一端连接截流腔一，所述的过度腔二一端与截流腔一连接，所述的过度腔二另一端与截流腔二连接，所述的截流腔二一侧设有安装腔，所述的安装腔内安装有合金喷嘴，所述的安装腔内设有安装槽一，所述的合金喷嘴的外圈设有安装槽二，所述的卡簧安装在安装槽一与安装槽二之间，所述的节流器的一端上设有外螺纹一，所述的喷砂主体一端上设有内螺纹一，所述的喷砂主体上另一端设有外螺纹二，所述的内螺纹一与外螺纹一配合，所述的喷砂主体的外圈阵列有四个腰轴孔，所述的下接头上设有内螺纹二，所述的外螺纹二与内螺纹二配合，所述的下接头的内侧设有安装凸台，所述的安装凸台内设有挡环，所述的挡环上阵列有多个通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种导压喷砂器，包括节流器，合金喷嘴，卡簧，喷砂主体，挡环和下接头，其特征在于：所述的节流器呈中空状，所述的节流器包括连接腔，过度腔一，截流腔一，过度腔二，截流腔二，安装腔，所述的过度腔一一端连接连接腔，所述的过度腔一另一端连接截流腔一，所述的过度腔二一端与截流腔一连接，所述的过度腔二另一端与截流腔二连接，所述的截流腔二一侧设有安装腔，所述的安装腔内安装有合金喷嘴，所述的安装腔内设有安装槽一，所述的合金喷嘴的外圈设有安装槽二，所述的卡簧安装在安装槽一与安装槽二之间，所述的节流器的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李哲辉，周德宏，
申请(专利权)人：盐城市弘通石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32