连续缠绕玻璃钢污水深隧管道制造技术

本实用新型专利技术公开一种连续缠绕玻璃钢污水深隧管道，包括管道衬砌以及内衬层，内衬层是由连续缠绕玻璃钢管道制作而成，内衬层的外壁包缠有弹性垫层，弹性垫层和管道衬砌之间的间隙设置有填充层。本实用新型专利技术可满足在输送最大内水压工况为0.43MPa、具有较强腐蚀性污水的条件下结构设计使用年限为100年，大大增强了管道的使用寿命；同时本实用新型专利技术在安装时无需现场现浇混凝土内衬，仅需将预制好的管道衬砌、弹性垫层以及内衬层安装好，然后再利用轻质泡沫土或水泥净浆填充即可，安装使用简便无延期风险。

Continuous winding FRP sewage deep tunnel pipeline

【技术实现步骤摘要】
连续缠绕玻璃钢污水深隧管道
本技术属于污水深隧管道
，具体涉及一种连续缠绕玻璃钢污水深隧管道。
技术介绍
在许多地区，由于年降雨量大，造成了城市内涝和污水溢流的问题，目前有效解决决这个问题的方案是采用深层排污管道--深隧，即在城市的下部建设一条大直径的排水隧洞，隧道不仅可以起到泄洪排污的作用，也可以在汛期减少污水溢流，贮存污水的效果。该隧道通常采用盾构法施工再施加二衬的方法，即该污水深隧管道是由外部的管道衬砌以及内部的混凝土内衬构成，但是对于压力污水深隧目前常用的钢筋混凝土二衬方案问题多多，其一现浇混凝土二衬所需时间长，无法按预期完成施工，工期风险很大；其二非预应力现浇钢筋混凝土在一定内水压下输送较强腐蚀性的城市污水，100年的设计使用年限很难保证，钢筋混凝土的施工裂纹，特别是在内压作用下会出现的裂纹（无论是否采用防腐蚀涂层），在污水以及污水淤泥的强腐蚀性作用下将腐蚀水泥以及沿水泥裂缝进入进而腐蚀钢筋，钢筋特别是构造钢筋如箍筋等离内表面很近，在其腐蚀后产生膨胀力远超混凝土的拉伸强度，造成混凝土保护层的开裂甚至大片脱落，加速钢筋的锈蚀。其三、现浇钢筋混凝土还存在顶部浆料难以密实、分段浇筑的搭接处和伸缩缝处的密封和防腐蚀结构风险大等施工难点和质量风险，难以满足输送污水的可靠性要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种连续缠绕玻璃钢污水深隧管道，它既能够有效避免污水对于管道内衬的腐蚀，又能避免管道在内压作用下产生裂纹，可有效保证污水深隧管道的使用寿命。本技术所采用的技术方案是：一种连续缠绕玻璃钢污水深隧管道，包括位于外部的管道衬砌以及位于内部的内衬层，所述内衬层是由连续缠绕玻璃钢管道制作而成，所述内衬层的外壁包缠有弹性垫层，所述弹性垫层和所述管道衬砌之间的间隙设置有填充层。作为优选，所述弹性垫层为EPDM垫板层。作为优选，所述填充层为轻质泡沫土填充层或水泥净浆等不透水填充材料填充层。作为优选，所述管道衬砌的内壁设置有至少一条沿其长度方向的渗水管。作为优选，所述渗水管共有四条，并均匀分布在所述管道衬砌的内壁上。作为优选，所述管道衬砌由预制混凝土管片制作而成。本技术的有益效果在于：本技术以耐腐蚀、高强度、水力性能优异的连续缠绕玻璃钢管道作为内衬，主要抵抗污水腐蚀、承担内压、输送介质；以高刚度的预制混凝土管片为外部管道衬砌，主要抵抗外部荷载；以柔性EPDM垫板层作为传力隔离材料，减少管道内压荷载传递到管道衬砌上，实现了高刚度的管道衬砌主要抵抗外压、高强度的连续缠绕玻璃钢管道主要抵抗内压的复合结构；以轻质低模、高流动性的轻质泡沫土填充层作为填充材料，形成密实的填充结构；渗水管将可能由管道衬砌外部渗入的地下水汇流排出，避免在内衬层外形成超高外压；使得本技术可满足在压力输送具有较强腐蚀性污水的条件下结构设计使用年限为100年，大大增强了管道的使用寿命；同时本技术在安装时无需现场现浇钢筋混凝土内衬，仅需将预制好的管道衬砌、弹性垫层以及内衬层安装好，然后再利用轻质泡沫土或水泥净浆填充即可，安装使用简便、施工快捷。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、管道衬砌；2、内衬层；3、弹性垫层；4、填充层；5、渗水管。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种连续缠绕玻璃钢污水深隧管道，包括位于外部的管道衬砌1以及位于内部的内衬层2，所述管道衬砌1由预制混凝土管片制作而成，所述内衬层2是由连续缠绕玻璃钢管道制作而成，所述内衬层2的外壁包缠有弹性垫层3，所述弹性垫层3为EPDM垫板层，所述弹性垫层3和所述管道衬砌1之间的间隙设置有填充层4，所述填充层4为轻质泡沫土填充层或水泥净浆等不透水填充材料填充层。所述弹性垫层3为具有一定自支撑厚度的低压缩模量的软性材料，如EPDM三元乙丙垫板层、土工格栅、EVA板、聚氨酯软性材料等，该弹性垫层与后面的填充材料一起构成低传力的结构，保证承受内压的内衬层不会将内压荷载大幅度的传递到外部的管片衬砌（管片衬砌主要承受外压，承受内压能力低），该弹性垫层材料可以在连续缠绕管道生产线上用带状材料或者喷射等工艺在线一体成型，也可离线条件下，将一根管道两端支撑并旋转，将该垫层材料缠绕或者喷射成型。作为优选，所述弹性垫层为发泡EPDM垫板，EPDM垫板具有优异的耐腐蚀和抗老化性能，发泡橡胶具有弹性模量低，方便挤出加工为条状，便于后续施工。轻质泡沫土是一种轻质混凝土材料，在本方案中并不作为结构材料，只是用于填充空隙，内外均无介质侵蚀，处于一种很好的使用环境条件，根据一般混凝土材料的使用年限，能够满足100年的设计使用年限要求。EPDM衬垫是一种三元乙丙橡胶，与管片衬砌接头密封材料相同，在本方案中只是作为一种隔离材料使用，没有结构性要求，能够满足100年的设计使用年限要求。作为优选，所述管道衬砌1的内壁设置有至少一条沿其长度方向的渗水管5，所述渗水管5共有四条，并均匀分布在所述管道衬砌1的内壁上。渗水管5的作用是利用轻质泡沫土的透水性，将渗入管道的地下水汇流排出，避免在内衬层2外形成超高外压，避免内衬层2在管内水排空，外部地下水渗流后形成外压。当采用不透水填充材料或者隔离材料本身具有外渗水导流功能时，可以不采用。本技术以耐腐蚀、高强度、水力性能优异的连续缠绕玻璃钢管道作为内衬，主要抵抗污水腐蚀、承担内压、输送介质；以高刚度的预制混凝土管片为外部管道衬砌，主要抵抗外部荷载；以柔性EPDM垫板层作为传力隔离材料，减少管道内压荷载传递到管道衬砌上，实现了高刚度的管道衬砌主要抵抗外压、高强度的连续缠绕玻璃钢管道主要抵抗内压的复合结构；以轻质低模、高流动性的轻质泡沫土填充层作为填充材料，形成密实的填充结构；渗水管将可能由管道衬砌外部渗入的地下水汇流排出，避免在内衬层外形成超高外压；使得本技术可满足在压力输送具有较强腐蚀性污水的条件下结构设计使用年限为100年，大大增强了管道的使用寿命；同时本技术在安装时无需现场现浇钢筋混凝土内衬，仅需将预制好的管道衬砌、弹性垫层以及内衬层安装好，然后再利用轻质泡沫土或水泥净浆填充即可，安装使用简便、施工快捷。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续缠绕玻璃钢污水深隧管道，包括位于外部的管道衬砌（1）以及位于内部的内衬层（2），其特征在于：所述内衬层（2）是由连续缠绕玻璃钢管道制作而成，所述内衬层（2）的外壁包缠有弹性垫层（3），所述弹性垫层（3）和所述管道衬砌（1）之间的间隙设置有填充层（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续缠绕玻璃钢污水深隧管道，包括位于外部的管道衬砌（1）以及位于内部的内衬层（2），其特征在于：所述内衬层（2）是由连续缠绕玻璃钢管道制作而成，所述内衬层（2）的外壁包缠有弹性垫层（3），所述弹性垫层（3）和所述管道衬砌（1）之间的间隙设置有填充层（4）。


2.根据权利要求1所述的连续缠绕玻璃钢污水深隧管道，其特征在于：所述弹性垫层（3）为EPDM垫板层。


3.根据权利要求1所述的连续缠绕玻璃钢污水深隧管道，其特征在于：所述填充层（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琪琪，王磊，许盛雄，陈建中，郭文真，吴俊铭，傅锐南，吴文露，章爱美，
申请(专利权)人：福建路通管业科技股份有限公司，福建安东实业有限公司，福建路通复合材料技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35