机芯倒装型的下水器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机芯倒装型的下水器，包括中空管道、弹跳机芯以及压盖；所述弹跳机芯设置于所述中空管道内，所述压盖设置在所述弹跳机芯上并与所述弹跳机芯联动；所述弹跳机芯包括中空壳体、过水支架、以及设置于所述中空壳体内的联动杆以及弹簧；所述中空壳体的顶端与所述压盖螺接；所述过水支架的底端固定于所述中空管道内，所述过水支架的顶端设置于所述中空壳体；所述联动杆以及所述弹簧连接于所述中空壳体以及所述过水支架之间，从而使所述压盖可与所述中空壳体联动，从而打开或关闭所述中空管道。

Core inverted water ejector

【技术实现步骤摘要】
机芯倒装型的下水器
本技术涉及一种下水器，尤其涉及一种机芯倒装型的下水器。
技术介绍
目前，下水器按照类型可分为弹跳下水，翻盖下水和提拉下水等三大类。现有的弹跳下水一般包括中空管道、弹跳机芯以及压盖等部分，并且在安装时弹跳机芯一般正装设置，从而导致杂物容易与水流一起进入弹跳机芯的内部，导致内部阻塞，影响弹跳机芯的正常使用。
技术实现思路
本技术提供了一种机芯倒装型的下水器，可以有效解决上述问题。本技术是这样实现的：一种机芯倒装型的下水器，包括中空管道、弹跳机芯以及压盖；所述弹跳机芯设置于所述中空管道内，所述压盖设置在所述弹跳机芯上并与所述弹跳机芯联动；所述弹跳机芯包括中空壳体、过水支架、以及设置于所述中空壳体内的联动杆以及弹簧；所述中空壳体的顶端与所述压盖螺接；所述过水支架的底端固定于所述中空管道内，所述过水支架的顶端设置于所述中空壳体；所述联动杆以及所述弹簧连接于所述中空壳体以及所述过水支架之间，从而使所述压盖可与所述中空壳体联动，从而打开或关闭所述中空管道。本技术的有益效果是：通过将所述弹跳机芯倒装设置，即，通过将所述中空壳体的顶端与所述压盖螺接，从而使所述下水器在使用时，杂物不会随水流进入到所述弹跳机芯的内部而引起所述弹跳机芯的阻塞；从而延长所述下水器的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例提供的机芯倒装型的下水器的结构示意图。图2是本技术实施例提供的机芯倒装型的下水器的剖面图。图3是本技术实施例提供的机芯倒装型的下水器中部分结构的结构示意图。图4是本技术实施例提供的机芯倒装型的下水器中部分结构的结构示意图。图5是本技术实施例提供的机芯倒装型的下水器中部分结构的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-5所示，本专利技术实施例提供一种机芯倒装型的下水器，包括中空管道10、弹跳机芯30以及压盖20；所述弹跳机芯30设置于所述中空管道10内，所述压盖20设置在所述弹跳机芯30上并与所述弹跳机芯30联动；所述弹跳机芯30包括中空壳体31、过水支架32、以及设置于所述中空壳体31内的联动杆34以及弹簧33；所述中空壳体31的顶端与所述压盖20螺接；所述过水支架32的底端固定于所述中空管道10内，所述过水支架32的顶端设置于所述中空壳体31；所述联动杆34以及所述弹簧33连接于所述中空壳体31以及所述过水支架32之间，从而使所述压盖20可与所述中空壳体31联动，从而打开或关闭所述中空管道10。作为进一步改进的，所述过水支架32包括设置于中空壳体31内的支架320、设置于所述支架320底部的过水环322、以及设置于所述支架320上的倒心形轨道321；所述过水环322固定于所述中空管道10内；所述弹簧33套设于所述支架320上，且其两端分别固定于所述中空壳体31以及所述支架320之间；所述联动杆34的一端固定于所述中空壳体31顶部，另一端滑动设置于所述倒心形轨道321内，从而使压盖20可与所述中空壳体31联动，从而打开或关闭所述中空管道10。所述过水支架32进一步包括一密封垫圈324，所述过水环322通过所述密封垫圈324固定于所述中空管道10内。具体的，所述过水环322开设有环形凹槽(图中未标示)，所述密封垫圈324套设于所述环形凹槽上。请一并参照图3，更具体的，所述倒心形轨道321中的每一滑轨内均具有沿顺时针或逆时针方向的倾斜状阶梯3212。所述倒心形轨道321具有4条滑轨，每一条滑轨的底部均设置有沿同一方向倾斜设置的倾斜状阶梯3212，从而使得所述联动杆34，可以沿同一方向(顺时针或逆时针)方向滑动，当所述联动杆34的底端勾设于倒心形轨道321的中心A点时，所述压盖20处于封闭状态。当按压所述压盖20时，所述中空壳体31会带动所述联动杆34的底端滑行道C点，此时，由于C点处于倾斜状阶梯3212的最低点，所述联动杆34的底端会滑动到顶部(B)并勾设于倒心形轨道321的顶部(B)，此时，所述压盖20及所述中空壳体31由于所述弹簧33的作用向上弹跳而处于打开状态。作为进一步改进的，所述中空壳体31进一步包括设置于外表面且沿其长度方向设置的第一导向肋条311。作为进一步改进的，请一并参照图2及4-5，所述中空壳体31进一步包括螺纹孔313以及与所述螺纹孔313配合的螺母314；所述过水支架32进一步包括沿其长度方向设置的导向槽323；所述螺母314与所述导向槽323相互配合，从而使所述中空壳体31可沿所述过水支架32的长度方向滑动。作为进一步改进的，所述压盖20进一步包括本体21以及套设于所述本体21底部的密封圈(22)；所述密封圈(22)在所述压盖20处于封闭状态时，与所述中空管道10配合实现密封所述中空管道10的作用。作为进一步改进的，请一并参照图2-3，所述弹跳机芯30包括限位环35，用于将所述联动杆34的一端套设于所述中空壳体31的顶部。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机芯倒装型的下水器，其特征在于，包括中空管道(10)、弹跳机芯(30)以及压盖(20)；所述弹跳机芯(30)设置于所述中空管道(10)内，所述压盖(20)设置在所述弹跳机芯(30)上并与所述弹跳机芯(30)联动；所述弹跳机芯(30)包括中空壳体(31)、过水支架(32)、以及设置于所述中空壳体(31)内的联动杆(34)以及弹簧(33)；所述中空壳体(31)的顶端与所述压盖(20)螺接；所述过水支架(32)的底端固定于所述中空管道(10)内，所述过水支架(32)的顶端设置于所述中空壳体(31)内；所述联动杆(34)以及所述弹簧(33)连接于所述中空壳体(31)以及所述过水支架(32)之间，从而使所述压盖(20)可与所述中空壳体(31)联动，进而通过所述压盖(20)打开或关闭所述中空管道(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机芯倒装型的下水器，其特征在于，包括中空管道(10)、弹跳机芯(30)以及压盖(20)；所述弹跳机芯(30)设置于所述中空管道(10)内，所述压盖(20)设置在所述弹跳机芯(30)上并与所述弹跳机芯(30)联动；所述弹跳机芯(30)包括中空壳体(31)、过水支架(32)、以及设置于所述中空壳体(31)内的联动杆(34)以及弹簧(33)；所述中空壳体(31)的顶端与所述压盖(20)螺接；所述过水支架(32)的底端固定于所述中空管道(10)内，所述过水支架(32)的顶端设置于所述中空壳体(31)内；所述联动杆(34)以及所述弹簧(33)连接于所述中空壳体(31)以及所述过水支架(32)之间，从而使所述压盖(20)可与所述中空壳体(31)联动，进而通过所述压盖(20)打开或关闭所述中空管道(10)。


2.根据权利要求1所述的机芯倒装型的下水器，其特征在于，所述过水支架(32)包括设置于中空壳体(31)内的支架(320)、设置于所述支架(320)底部的过水环(322)、以及设置于所述支架(320)上的倒心形轨道(321)；所述过水环(322)固定于所述中空管道(10)内；所述弹簧(33)套设于所述支架(320)上，且其两端分别固定于所述中空壳体(31)以及所述支架(320)之间；所述联动杆(34)的一端固定于所述中空壳体(31)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶留朴，
申请(专利权)人：厦门精一诚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35