一种具有原料自动锁紧装置的自动冲裁机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有原料自动锁紧装置的自动冲裁机，包括有固定机架、升降冲压台、两个运输冲压座、控制器，固定机架设置有滑轨，升降冲压台设置有冲裁模具，固定机架设置有第一驱动装置，冲裁模具包括模具板、多个框型刀片、回弹海绵，运输冲压座设置有方形槽，方形槽的四个角的上方均设置有升降插销，方形槽的外侧设置有升降气缸，升降插销通过水平连接杆连接升降气缸的活塞杆，固定机架设置有第一定位块和第二定位块，其中一个运输冲压座设置有第一凸块，另一个运输冲压座设置有第二凸块。本实用新型专利技术可以减少了人工辅助下料的操作，增加了升降冲压台在单位时间内的冲裁次数，缩短了冲裁机的下料时间，提高了冲裁速度和冲裁效率。

An automatic blanking machine with automatic locking device for raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种具有原料自动锁紧装置的自动冲裁机
本技术涉及百洁布生产设备
，特别涉及一种具有原料自动锁紧装置的自动冲裁机。
技术介绍
百洁布包括工业百洁布，民用百洁布，含砂百洁布，无砂百洁布等产品，产品广泛用于日常洗涤，是目前市场用途较广的新产品。百洁布生产出来后，为整块板材，需要进行裁切或冲裁工序，加工成所需要的大小。在冲裁的时候，利用冲裁刀模对冲压座上的板材进行冲压裁切，让板材冲裁成对应的大小形状。但是冲裁刀模在冲裁完成后，由于刀模和百洁布的充分接触，刀模和百洁布之间的摩擦力较大，冲裁完的百洁布会卡在刀模上，需要人工辅助下料，则冲裁完毕的百洁布下料时间较长，影响冲裁速度，导致冲裁机的冲裁效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种提高冲裁速度和冲裁效率的具有原料自动锁紧装置的自动冲裁机。本技术提供一种具有原料自动锁紧装置的自动冲裁机，包括有固定机架、升降冲压台、两个运输冲压座、控制器，所述固定机架设置有滑轨，所述升降冲压台设置在所述滑轨的中部上方，所述升降冲压台的下侧面设置有冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有原料自动锁紧装置的自动冲裁机，其特征在于：包括有固定机架(10)、升降冲压台(20)、两个运输冲压座(30)、控制器(40)，所述固定机架(10)设置有滑轨(11)，所述升降冲压台(20)设置在所述滑轨(11)的中部上方，所述升降冲压台(20)的下侧面设置有冲裁模具(21)，两个所述运输冲压座(30)分别滑动连接在所述滑轨(11)的两端，所述固定机架(10)设置有两个分别用于驱动两个所述运输冲压座(30)沿所述滑轨(11)滑动的第一驱动装置(12)，所述固定机架(10)对应所述滑轨(11)的两端的位置均设置有用于检测所述运输冲压座(30)的光电传感器(13)，所述光电传感器(13)...

【技术特征摘要】
1.一种具有原料自动锁紧装置的自动冲裁机，其特征在于：包括有固定机架(10)、升降冲压台(20)、两个运输冲压座(30)、控制器(40)，所述固定机架(10)设置有滑轨(11)，所述升降冲压台(20)设置在所述滑轨(11)的中部上方，所述升降冲压台(20)的下侧面设置有冲裁模具(21)，两个所述运输冲压座(30)分别滑动连接在所述滑轨(11)的两端，所述固定机架(10)设置有两个分别用于驱动两个所述运输冲压座(30)沿所述滑轨(11)滑动的第一驱动装置(12)，所述固定机架(10)对应所述滑轨(11)的两端的位置均设置有用于检测所述运输冲压座(30)的光电传感器(13)，所述光电传感器(13)、所述第一驱动装置(12)均与所述控制器(40)电连接，所述冲裁模具(21)包括模具板(211)、设置在所述模具板(211)上的多个框型刀片(212)，所述模具板(211)在所述框型刀片(212)的中部设置有回弹海绵(213)，所述运输冲压座(30)设置有方形槽(31)，所述方形槽(31)的大小大于所述冲裁模具(21)，所述方形槽(31)的四个角的上方均设置有升降插销(32)，所述方形槽(31)的外侧设置有用于驱动所述升降插销(32)升降的升降气缸(33)，所述升降插销(32)通过水平连接杆(34)连接所述升降气缸(33)的活塞杆，所述升降冲压台(20)的下侧面设置有用于避让所述升降气缸(33)和所述水平连接杆(34)的避让槽(22)，所述固定机架(10)在所述滑轨(11)中部的两侧的位置分别设置有第一定位块(14)和第二定位块(15)，其中一个所述运输冲压座(30)设置有与所述第一定位块(14)配合的第一凸块(35)，另一个所述运输冲压座(30)设置有与所述第二定位块(15)配合的第二凸块(36)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李思林，
申请(专利权)人：江门市意奇高工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44