一种氧枪喷头加工用渗透装置制造方法及图纸

技术编号:23806022 阅读:31 留言:0更新日期:2020-04-15 17:29
本实用新型专利技术公开了一种氧枪喷头加工用渗透装置,包括内筒和外筒,内筒和外筒之间形成夹层空腔,内筒的内部设有圆形升降盘,升降盘的边缘内部设有一个竖直的安装孔,安装孔内安装有直线轴承,直线轴承内部设有一根竖直设置的导柱;升降盘左右两侧分别固定有一个U型环,U型环与钢丝绳的一端部固定连接,钢丝绳的另一端绕过导向滑轮后与卷筒固定连接,导向滑轮安装在内筒筒壁的顶部,卷筒安装在内筒筒底与外筒筒底形成的底部空腔内;本实用新型专利技术提供的渗透装置,可以实现工件筐在渗透罐内平稳可靠的升降,提高取放工件的效率,可以提高单次浸渗工件的数量,可以确保渗透装置的真空密封效果。

A penetrating device for processing oxygen lance nozzle

【技术实现步骤摘要】
一种氧枪喷头加工用渗透装置
本技术涉及一种氧枪喷头加工用渗透装置,属于氧枪喷头生产

技术介绍
自氧气顶吹转炉问世以来,氧枪技术就在不断改进和发展。氧气是通过形状复杂的氧枪喷头通入转炉熔池的,氧枪喷头的各项工艺参数的寻优与结构的优化设计以及氧枪喷头的制作和使用等诸多问题,自然受到广大炼钢工作者的极大关注,我国转炉使用的氧枪喷头基本上都为纯铜铸造、中心水冷、多孔的氧枪喷头,这种多孔氧枪喷头主要优点是化渣容易、喷溅小、金属回收率高,并提高了氧气利用率。通过铸造成型的氧枪喷头,在铸造形成过程中,容易产生内部疏松、缩孔、气孔等缺陷,这些有缺陷的铸件在进行耐压密封试验时,缺陷微孔的存在将导致密封介质渗漏造成大量废品,且这些缺陷往往机加工后经试压后才能发现,从而造成工时、原材料和能源的严重浪费。为了解决压铸件废品率高的问题,挽救因上述缺陷可能报废的铸件,生产中要釆取渗透处理,就是在一定条件下把浸渗剂渗透到铸件的微孔隙中,经过固化后使渗入孔隙中的填料与铸件孔隙内壁连成一体,堵住微孔,使工件能满足承压、防渗及防漏等条件的工艺。目前氧枪喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧枪喷头加工用渗透装置,其特征在于:包括内筒(1)和外筒(2),内筒(1)和外筒(2)之间形成夹层空腔,内筒(1)的内部设有圆形升降盘(3),升降盘(3)上方设有工件筐(4);所述升降盘(3)的边缘内部设有一个竖直的安装孔(6),安装孔(6)内安装有直线轴承(7),直线轴承(7)内部设有一根竖直设置的导柱(8);所述升降盘(3)左右两侧分别固定有一个U型环(9),两个U型环(9)与直线轴承(7)呈等腰梯形分布;所述U型环(9)与钢丝绳(10)的一端部固定连接,钢丝绳(10)的另一端绕过导向滑轮(11)后与卷筒(12)固定连接,钢丝绳(10)设置在内筒(1)筒壁的两侧,两侧的钢丝绳(10...

【技术特征摘要】
1.一种氧枪喷头加工用渗透装置,其特征在于:包括内筒(1)和外筒(2),内筒(1)和外筒(2)之间形成夹层空腔,内筒(1)的内部设有圆形升降盘(3),升降盘(3)上方设有工件筐(4);所述升降盘(3)的边缘内部设有一个竖直的安装孔(6),安装孔(6)内安装有直线轴承(7),直线轴承(7)内部设有一根竖直设置的导柱(8);所述升降盘(3)左右两侧分别固定有一个U型环(9),两个U型环(9)与直线轴承(7)呈等腰梯形分布;所述U型环(9)与钢丝绳(10)的一端部固定连接,钢丝绳(10)的另一端绕过导向滑轮(11)后与卷筒(12)固定连接,钢丝绳(10)设置在内筒(1)筒壁的两侧,两侧的钢丝绳(10)平行设置;所述导向滑轮(11)安装在内筒(1)筒壁的顶部;所述卷筒(12)安装在支撑架(14)上,支撑架(14)安装在内筒(1)筒底与外筒(2)筒底形成的底部空腔内。


2.如权利要求1所述的一种氧枪喷头加工用渗透装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨龙姜在彬徐振五
申请(专利权)人:山东崇盛冶金氧枪有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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