一种偏心轴盘式送料机制造技术

技术编号:23805983 阅读:25 留言:0更新日期:2020-04-15 17:27
本实用新型专利技术涉及环保型提钒工艺,具体公开了一种偏心轴盘式送料机,包括钒矿焙烧立炉炉篦下部的送料板,所述送料板的一端的两侧分别与惯性轮铰接,所述送料板的另一端的两侧分别设置有铰接的支撑轮,所述支撑轮的下部设置有轨道,所述惯性轮在送料板的另一侧设置动力装置,所述送料板的上面还设置有若干垂直于送料方向的筋板。本实用新型专利技术通过一端连接在偏心轴上送料板,使得送料板在运动过程中产生较大的颠簸,送料板上的焙烧料的运动中在不断的向前扬起和跌落,焙烧料在不断的摔碎过程中向前输送,从而在完成输送过程中将焙烧料进行初步破碎。

A kind of eccentric shaft disc feeder

【技术实现步骤摘要】
一种偏心轴盘式送料机
本技术涉及环保型提钒工艺,尤其是涉及一种偏心轴盘式送料机。
技术介绍
钠法提钒由于投资小,工艺简单,钒的回收率较高,是现有国内钒厂普遍采用的一种提钒方法。但是目前钠法提钒,造成的污染相当严重,但钠法提钒有着无可替代的优势,因此,经过大量的实践操作,通过对工艺的合理优化和改进,有效解决了其污染严重的现状,终于研发了一套合理经济环保的提钒新工艺。该工艺采用钙化焙烧、稀酸浸出工艺,其工艺过程为:钒矿→破碎→筛分→烘干→球磨→配料搅拌→预压成型→制球→焙烧→破碎→浸出→过滤→离子交换→沉钒→清洗→过滤→煅烧制片→成品。钒矿的培烧有多种方法,立式钒矿焙烧炉占地面积小,结构简单、机械化程度高、易于推广,可完全取代以往的平炉焙烧炼钒,其焙烧转化率可达80%左右。焙烧后的熟料经板链机输送至提升机后提升至熟料贮料仓中,球状熟料送入锤式破碎机中破碎,破碎后粒径在3mm以下,破碎好的熟料进入浸出工序。焙烧后的熟料经立炉底部的炉篦后,由给料机送往板链输送机。中国专利公告号CN201497373U公开一种立式钒矿焙烧炉用双层动炉排卸料装置。其是通过悬挂链条将活动炉排架固定悬挂在炉体底部,炉体底部均匀安装有若干根固定炉排,活动炉排架上均匀安装有若干根活动炉排,其与固定炉排错位对应,在活动炉排架的一侧安装有振动电机。活动炉排架的下方设置有振动出料板,振动出料板内安装有偏心轴。使用中,炉子里面的一定规格颗粒的焙烧料,在活动炉排架在震动电机的带动下震动活动时,由于上下炉排之间的间隙发生变化,焙烧料便从炉排间隙掉落下来,再加之偏心轴带动振动出料板工作,可完全实现均匀自动落料入池,不仅结构简单、操作方便,而且大大提高了生产效率,并且其在使用中便于拆卸维护。振动给料机震动大,效率也很低,因此现有技术也有采用K型给煤机,该设备由机架、底板(给煤槽)、传动平台、漏头号、闸门、托辊组成,当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾斜5度的底板在辊上作直线往复运动,煤均匀地卸到其它设备上。如公告号CN102259749A公开的一种模块化往复式给煤机,包括两个侧板、斜板和顶盖,顶盖上安装进料斗,顶盖与侧板围成为出料口;两个侧板的下部各安装至少两个托辊支撑架,两侧对应的两个托辊支撑架上安装一个托辊,各托辊的中轴线均在同一斜面上,托辊上放置往复板,两个侧板、斜板、顶盖和往复板连接构成导料装置;两侧斜板通过支撑架固定在底座上,电机、减速箱和惯性轮机构通过支架固定在底座上,电机通过传动装置与减速箱连接,减速箱与惯性轮机构,惯性轮机构通过传动机构与往复板连接。采用模块化,导料装置、驱动装置相互独立,通过支撑装置简单连接,便于拆装和维修,结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。现有的往复式给料机的给料板在托辊上,通过其往复运动将上部的物料向前输送,完成送料的目的。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种偏心轴盘式送料机,通过一端连接在偏心轴上送料板,使得送料板在运动过程中产生较大的颠簸,送料板上的焙烧料的运动中在不断的向前扬起和跌落,焙烧料在不断的摔碎过程中向前输送,从而在完成输送过程中将焙烧料进行初步破碎。为达到上述目的,本技术采用以下技术方案:一种偏心轴盘式送料机,包括钒矿焙烧立炉炉篦下部的送料板,所述送料板的一端的两侧分别与惯性轮的偏心位置铰接,所述送料板的另一端的两侧分别设置有铰接的支撑轮,所述支撑轮的下部设置有轨道,所述惯性轮在送料板的另一侧设置动力装置,所述送料板的上面还设置有若干垂直于送料方向的筋板。进一步的,所述惯性轮在水平方向设置的位置使得与送料板两侧与惯性轮的铰接点之间的连线位于炉膛以外,并在炉膛远离支撑轮一侧。进一步的,所述惯性轮在竖直方向设置的高度使得与送料板的铰接点运转至最低点时,送料板铰接点一侧在垂直方向的高度高于送料板设置支撑轮一侧在垂直方向的高度。进一步的,所述送料板的宽度大于炉膛的宽度。进一步的,所述送料板的长度大于立炉的宽度和惯性轮的最大直径。进一步的,所述送料板除出料方向一侧的上面均设置有挡料板。进一步的,所述动力装置包括减速器、电动机和控制装置。本技术的有益效果是:本技术通过设置惯性轮替代了现有输送机利用曲轴和连杆实现往复运动的目的,一方面惯性轮的强度显著大于曲轴,使得设备的使用寿命大大延长,降低了在设备的维修强度,同时也减少了在炉底检修设备时存在安全风险;另一方面惯性轮由于其重量显著增大,其惯性也明显大于曲轴,使得送料板在遇到轻微卡阻时,依靠设备自有的惯性冲开,降低了送料板由于焙烧料进入送料板和炉壁之间造成的设备死机情况的发生。同时,取消了连杆结构,使送料板的一段直接固定于惯性轮上,使得送料板的一端跟随惯性轮运转,使得送料板在运动过程中产生较大的颠簸,送料板上的焙烧料的运动中在不断的向前扬起和跌落,焙烧料在不断的摔碎过程中向前输送,从而在完成了输送过程中将焙烧料进行初步破碎。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术工作状态的主视结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图。图中:1-炉篦,2-立炉,3-惯性轮,4-轨道,5-支撑轮,6-筋板,7-送料板,8-减速器,9-电动机。具体实施方式下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示,一种偏心轴盘式送料机,用于将钒矿焙烧立炉2中充分氧化后的焙烧料自炉膛输送至外部的链式运输机,包括钒矿焙烧立炉2炉篦1下部的送料板7,所述送料板7的一端的两侧分别与惯性轮3的偏心位置铰接,所述惯性轮3在送料板7的另一侧设置动力装置;送料板7和动力装置分别位于惯性轮3的两侧,送料板7两侧的惯性轮3分别设置支撑轴架为惯性轮3和与惯性轮3铰接的送料板7提供支撑,所述动力装置可以为一个,与一侧的惯性轮3的主轴连接,也可以为两个,分别与两侧的惯性轮3的主轴连接。送料板7与惯性轮3的铰接方式为在送料板7的端部固定设置连接轴,所述连接轴的另一端伸入惯性轮3偏心位置设置的轴承内,这种设置方式的优势在于轴承一直随惯性轮3移动,沾染的杂物在运动中可以甩掉,起到自清洁的作用。所述送料板7的另一端的两侧分别设置有铰接的支撑轮5,即支撑轮5和惯性轮3位于送料板7纵向的两侧靠近端部的位置;所述支撑轮5的下部设置有轨道4,使得送料板7的一端沿轨道4做往复直线运动;所述送料板7的上面还设置有若干垂直于送料方向本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种偏心轴盘式送料机,包括钒矿焙烧立炉(2)炉篦(1)下部的送料板(7),其特征在于:所述送料板(7)的一端的两侧分别与惯性轮(3)的偏心位置铰接,所述送料板(7)的另一端的两侧分别设置有铰接的支撑轮(5),所述支撑轮(5)的下部设置有轨道(4),所述惯性轮(3)在送料板(7)的另一侧设置动力装置,所述送料板(7)的上面还设置有若干垂直于送料方向的筋板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种偏心轴盘式送料机,包括钒矿焙烧立炉(2)炉篦(1)下部的送料板(7),其特征在于:所述送料板(7)的一端的两侧分别与惯性轮(3)的偏心位置铰接,所述送料板(7)的另一端的两侧分别设置有铰接的支撑轮(5),所述支撑轮(5)的下部设置有轨道(4),所述惯性轮(3)在送料板(7)的另一侧设置动力装置,所述送料板(7)的上面还设置有若干垂直于送料方向的筋板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种偏心轴盘式送料机,其特征在于:所述惯性轮(3)在水平方向设置的位置使得与送料板(7)两侧与惯性轮(3)的铰接点之间的连线位于炉膛以外,并在炉膛远离支撑轮(5)一侧。


3.根据权利要求1所述的一种偏心轴盘式送料机,其特征在于:所述惯性轮(3)在竖直方向设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王保立王语桐孙梦雪王自臣张广林
申请(专利权)人:内乡县万鑫化冶有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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