一种富锌石膏渣与铁矾渣协同处置的方法技术

本发明专利技术公开了一种富锌石膏渣与铁矾渣协同处置的方法，该方法为：将富锌石膏渣、铁矾渣和还原剂混匀压球，所得球料置于还原炉内，先进行干燥预脱水，再进行还原硫化焙烧，得到含硫化锌、硫化钙及金属铁的焙烧物料；将焙烧物料与水混合后，置于三相流化床中采用硫化氢酸化，得到硫氢化钙溶液和酸化渣；硫氢化钙溶液经碳酸化处理得到碳酸钙产品及硫化氢气体；酸化渣经磁选得到铁精矿，磁选尾矿为硫化锌富集渣。该方法能够综合回收石膏渣中的钙、锌、硫和铁资源，整个过程无二次废渣、废气和废水生成，环境友好，能够实现铁矾渣和石膏渣的全量化利用，具有良好推广和应用的前景。

A method of collaborative disposal of zinc rich gypsum slag and jarosite slag

【技术实现步骤摘要】
一种富锌石膏渣与铁矾渣协同处置的方法
本专利技术涉及一种富锌石膏渣与铁矾渣协同处置的方法，特别涉及一种采还原硫化焙烧、硫化氢酸化及磁选分离相结合实现富锌石膏渣和铁矾渣中锌、硫、铁资源综合回收的方法，属于有色金属选矿和冶金

技术介绍
我国是锌生产和消费大国，2015年我国锌金属产量为621.7万t，占世界总产量的40％以上，目前我国85％的锌是采用“沸腾焙烧-两段浸出-净化除杂-电积”工艺。在沸腾焙烧阶段，大量的含锌粉尘随同SO2烟气进入烟道，为满足制酸要求，SO2烟气需经洗涤净化去除其中的锌、砷、粉尘等有害成分，因而会产出大量含锌的酸性废水(污酸)；在电积工段，电积槽、净液槽运行、反冲洗过程和电解车间地面冲洗过程中产生大量的富锌的污酸和酸性废水；由于石灰中和法工艺简单并且成本低，因此通常采用石灰中和法处理该类污酸；石灰中和法是采用石灰或白云石作为中和剂，中和废酸的同时使得废酸中的锌、砷等有害物质沉淀进入石膏渣中。该石膏渣重金属含量高属于典型的危险固体废弃物，目前该类石膏渣的处置方法主要包括返回冶炼做助熔剂和高温分解制酸联产水泥等；返回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种富锌石膏渣与铁矾渣协同处置的方法，其特征在于：包括以下步骤：/n1)将富锌石膏渣、铁矾渣和还原剂混匀压球，所得球料置于还原炉内，先进行干燥预脱水，再进行还原硫化焙烧，得到含硫化锌、硫化钙及金属铁的焙烧物料；/n2)将焙烧物料与水混合后，置于三相流化床中采用硫化氢酸化，得到硫氢化钙溶液和酸化渣；/n3)所述硫氢化钙溶液经碳酸化处理得到碳酸钙产品及硫化氢气体；/n4)所述酸化渣经磁选得到铁精矿，磁选尾矿为硫化锌富集渣。/n

【技术特征摘要】
1.一种富锌石膏渣与铁矾渣协同处置的方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)将富锌石膏渣、铁矾渣和还原剂混匀压球，所得球料置于还原炉内，先进行干燥预脱水，再进行还原硫化焙烧，得到含硫化锌、硫化钙及金属铁的焙烧物料；
2)将焙烧物料与水混合后，置于三相流化床中采用硫化氢酸化，得到硫氢化钙溶液和酸化渣；
3)所述硫氢化钙溶液经碳酸化处理得到碳酸钙产品及硫化氢气体；
4)所述酸化渣经磁选得到铁精矿，磁选尾矿为硫化锌富集渣。


2.根据权利要求1所述的一种富锌石膏渣与铁矾渣协同处置的方法，其特征在于：所述富锌石膏渣的锌质量百分比含量为5％～15％。


3.根据权利要求1或2所述的一种富锌石膏渣与铁矾渣协同处置的方法，其特征在于：富锌石膏渣、铁矾渣与还原剂的质量比为100:40～80:30～60。


4.根据权利要求3所述的一种富锌石膏渣与铁矾渣协同处置的方法，其特征在于：所述还原剂为碳质还原剂。


5.根据权利要求1所述的一种富锌石膏渣与铁矾渣协同处置的方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩俊伟，刘维，张添富，覃文庆，焦芬，杨聪仁，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43