一种可调节宽度的移动升降平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节宽度的移动升降平台，包括机架、升降架、伸缩平台、第一液压缸、钢丝绳、第二液压缸、第三液压缸和绳扣，所述升降架安装在机架上；所述伸缩平台安装在升降架上；所述第一液压缸，包括第一缸筒、第一柱塞杆和导向轮，第一缸筒安装在机架上，第一柱塞杆的上端安装有导向轮，钢丝绳下端与机架上的绳扣连接，钢丝绳上端绕过导向轮与升降架上的绳扣连接；所述第二液压缸安装在第二安装孔中；所述第三液压缸安装在第一安装孔中。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，移动方便，能够方便的对升降架进行提升，能够准确的控制伸缩平台的伸缩变化，适合不同宽度装载平台的装卸货使用。

A movable lifting platform with adjustable width

【技术实现步骤摘要】
一种可调节宽度的移动升降平台
本技术涉及升降平台设备领域，具体是一种可调节宽度的移动升降平台。
技术介绍
升降平台是一种多功能的起重装卸设备，广泛应用于厂房维修、设备安装和货物的提升搬运，满足不同高度的作业需求，由于具有操作简单、载重量大、升降平衡和便于维修等特点，有效的解决了各类升降作业的难点。目前各种升降机由于自重较大，普遍存在移动困难的问题，而且许多升降平台都是固定尺寸，不能满足多种宽度载货平台的装卸使用，因此适用范围较窄。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节宽度的移动升降平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节宽度的移动升降平台，包括机架、升降架、伸缩平台、第一液压缸、钢丝绳、第二液压缸、第三液压缸和绳扣，所述机架的下方设置有万向轮，机架上方设置有立柱，立柱上开设有导槽，机架的前后端面中部设置有绳扣；所述升降架外侧左右两端设置有导轨，导轨安装在机架的导槽中，升降架通过导轨与导槽的配合安装在机架上，升降架的内侧开设有滑槽，升降架之间设置有连接杆，连接杆的中部设置有第一安装孔和第二安装孔，升降架的上端中部设置有绳扣；所述伸缩平台，包括第一滑板和第二滑板，第一滑板和第二滑板的前后端面均设置有凸缘，凸缘安装在升降架的滑槽中，第一滑板和第二滑板通过凸缘与滑槽的配合安装在升降架上，第一滑板和第二滑板的底部均设置有连接块；所述第一液压缸，包括第一缸筒、第一柱塞杆和导向轮，第一缸筒安装在机架上，第一柱塞杆安装在第一缸筒中，第一柱塞杆的上端安装有导向轮，钢丝绳下端与机架上的绳扣连接，钢丝绳上端绕过导向轮与升降架上的绳扣连接；所述第二液压缸，包括第二缸筒和第二柱塞杆，第二缸筒安装在第二安装孔中，第二柱塞杆安装在第二缸筒中；所述第三液压缸，包括第三缸筒和第三柱塞杆，第三缸筒安装在第一安装孔中，第三柱塞杆安装在第三缸筒中。作为本技术的进一步方案：所述第一滑板和第二滑板的上端面与升降架的上端面齐平。作为本技术的进一步方案：所述第一滑板的右端和第二滑板的左端交错设置有能够配合的卡齿。作为本技术的进一步方案：所述第二柱塞杆的右端通过销钉与第二滑板上的连接块连接。作为本技术的再进一步方案：所述第三柱塞杆的左端通过销钉与第一滑板上的连接块连接。与现有技术相比，本技术结构简单，设计新颖，通过设置万向轮，能够方便的移动升降平台，通过设置第一液压缸和钢丝绳，能够方便的对升降架进行提升，通过设置第一滑板、第二滑板和滑槽，使得平台能够伸缩变化，通过设置第二液压缸和第三液压缸，能够准确的控制伸缩平台的伸缩变化，适合不同宽度装载平台的装卸货使用。附图说明图1为一种可调节宽度的移动升降平台的立体结构示意图。图2为一种可调节宽度的移动升降平台的主视图。图3为一种可调节宽度的移动升降平台的右视图。图4为一种可调节宽度的移动升降平台中机架的立体结构示意图。图5为一种可调节宽度的移动升降平台中升降架的立体结构示意图。图6为一种可调节宽度的移动升降平台中伸缩平台的立体结构示意图。图中：1、机架；11、万向轮；12、立柱；13、导槽；2、升降架；21、导轨；22、滑槽；23、连接杆；24、第一安装孔；25、第二安装孔；3、伸缩平台；31、第一滑板；32、第二滑板；33、凸缘；34、卡齿；35、连接块；4、第一液压缸；41、第一缸筒；42、第一柱塞杆；43、导向轮；5、钢丝绳；6、第二液压缸；61、第二缸筒；62、第二柱塞杆；7、第三液压缸；71、第三缸筒；72、第三柱塞杆；8、绳扣。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-6，一种可调节宽度的移动升降平台，包括机架1、升降架2、伸缩平台3、第一液压缸4、钢丝绳5、第二液压缸6、第三液压缸7和绳扣8；所述机架1的下方设置有万向轮11，便于升降平台的移动，机架1上方设置有立柱12，立柱12上开设有导槽13，机架1的前后端面中部设置有绳扣8。所述升降架2外侧左右两端设置有导轨21，导轨21安装在机架1的导槽13中，升降架2通过导轨21与导槽13的配合安装在机架1上，升降架2的内侧开设有滑槽22，升降架2之间设置有连接杆23，连接杆23的中部设置有第一安装孔24和第二安装孔25，升降架2的上端中部设置有绳扣8。所述伸缩平台3，包括第一滑板31和第二滑板32，第一滑板31和第二滑板32的前后端面均设置有凸缘33，凸缘33安装在升降架2的滑槽22中，第一滑板31和第二滑板32通过凸缘33与滑槽22的配合安装在升降架2上，第一滑板31和第二滑板32的上端面与升降架2的上端面齐平，第一滑板31的右端和第二滑板32的左端交错设置有能够配合的卡齿34，第一滑板31和第二滑板32的底部均设置有连接块35。所述第一液压缸4，包括第一缸筒41、第一柱塞杆42和导向轮43，第一缸筒41安装在机架1上，第一柱塞杆42安装在第一缸筒41中，第一柱塞杆42的上端安装有导向轮43，用于为钢丝绳5提供支撑导向作用，钢丝绳5下端与机架1上的绳扣8连接，钢丝绳5上端绕过导向轮43与升降架2上的绳扣8连接，第一柱塞杆42伸缩时，能够通过钢丝绳5带动升降架2升降。所述第二液压缸6，包括第二缸筒61和第二柱塞杆62，第二缸筒61安装在第二安装孔25中，第二柱塞杆62安装在第二缸筒61中，第二柱塞杆62的右端通过销钉与第二滑板32上的连接块35连接，第二柱塞杆62伸缩时能够通过连接块35带动第二滑板32在滑槽22中滑动。所述第三液压缸7，包括第三缸筒71和第三柱塞杆72，第三缸筒71安装在第一安装孔24中，第三柱塞杆72安装在第三缸筒71中，第三柱塞杆72的左端通过销钉与第一滑板31上的连接块35连接，第三柱塞杆72伸缩时能够通过连接块35带动第一滑板31在滑槽22中滑动。本技术的工作原理是：升降架2通过导轨21安装在机架1的导槽13中，第一柱塞杆42伸缩时通过钢丝绳5带动升降架2升降，伸缩平台3通过凸缘33安装在升降架2的滑槽22中，通过第二柱塞杆62和第三柱塞杆72的伸缩带动第一滑板31和第二滑板32在滑槽22中滑动，实现伸缩平台3的伸缩变化。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节宽度的移动升降平台，包括机架(1)、升降架(2)、伸缩平台(3)、第一液压缸(4)、钢丝绳(5)、第二液压缸(6)、第三液压缸(7)和绳扣(8)，其特征在于，所述机架(1)的下方设置有万向轮(11)，机架(1)上方设置有立柱(12)，立柱(12)上开设有导槽(13)，机架(1)的前后端面中部设置有绳扣(8)；所述升降架(2)外侧左右两端设置有导轨(21)，导轨(21)安装在机架(1)的导槽(13)中，升降架(2)通过导轨(21)与导槽(13)的配合安装在机架(1)上，升降架(2)的内侧开设有滑槽(22)，升降架(2)之间设置有连接杆(23)，连接杆(23)的中部设置有第一安装孔(24)和第二安装孔(25)，升降架(2)的上端中部设置有绳扣(8)；所述伸缩平台(3)，包括第一滑板(31)和第二滑板(32)，第一滑板(31)和第二滑板(32)的前后端面均设置有凸缘(33)，凸缘(33)安装在升降架(2)的滑槽(22)中，第一滑板(31)和第二滑板(32)通过凸缘(33)与滑槽(22)的配合安装在升降架(2)上，第一滑板(31)和第二滑板(32)的底部均设置有连接块(35)；/n所述第一液压缸(4)，包括第一缸筒(41)、第一柱塞杆(42)和导向轮(43)，第一缸筒(41)安装在机架(1)上，第一柱塞杆(42)安装在第一缸筒(41)中，第一柱塞杆(42)的上端安装有导向轮(43)，钢丝绳(5)下端与机架(1)上的绳扣(8)连接，钢丝绳(5)上端绕过导向轮(43)与升降架(2)上的绳扣(8)连接；所述第二液压缸(6)，包括第二缸筒(61)和第二柱塞杆(62)，第二缸筒(61)安装在第二安装孔(25)中，第二柱塞杆(62)安装在第二缸筒(61)中；所述第三液压缸(7)，包括第三缸筒(71)和第三柱塞杆(72)，第三缸筒(71)安装在第一安装孔(24)中，第三柱塞杆(72)安装在第三缸筒(71)中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调节宽度的移动升降平台，包括机架(1)、升降架(2)、伸缩平台(3)、第一液压缸(4)、钢丝绳(5)、第二液压缸(6)、第三液压缸(7)和绳扣(8)，其特征在于，所述机架(1)的下方设置有万向轮(11)，机架(1)上方设置有立柱(12)，立柱(12)上开设有导槽(13)，机架(1)的前后端面中部设置有绳扣(8)；所述升降架(2)外侧左右两端设置有导轨(21)，导轨(21)安装在机架(1)的导槽(13)中，升降架(2)通过导轨(21)与导槽(13)的配合安装在机架(1)上，升降架(2)的内侧开设有滑槽(22)，升降架(2)之间设置有连接杆(23)，连接杆(23)的中部设置有第一安装孔(24)和第二安装孔(25)，升降架(2)的上端中部设置有绳扣(8)；所述伸缩平台(3)，包括第一滑板(31)和第二滑板(32)，第一滑板(31)和第二滑板(32)的前后端面均设置有凸缘(33)，凸缘(33)安装在升降架(2)的滑槽(22)中，第一滑板(31)和第二滑板(32)通过凸缘(33)与滑槽(22)的配合安装在升降架(2)上，第一滑板(31)和第二滑板(32)的底部均设置有连接块(35)；
所述第一液压缸(4)，包括第一缸筒(41)、第一柱塞杆(42)和导向轮(43)，第一缸筒(41)安装在机架(1)上，第一柱塞杆(42)安装在第一缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：安甫，王成凯，占露露，孙超，许津源，
申请(专利权)人：徐州和胜重工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32