一种多规格撇纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种多规格撇纸装置，属于烟标加工设备技术领域，所述的多规格撇纸装置包括底座、左挡板、右挡板、后挡板、气缸支座、气缸、上压板和下压板，所述的底座上安装有下压板。本实用新型专利技术设置导向套管和导向柱，并将导向套管安装在气缸支座上，通过两者组成伸缩结构便可实现导向，导向结构简单，上压板尺寸小，不会出现相互干涉的现象，此外，设置安装槽I和安装槽II安装左挡板、右挡板和后挡板，使得围成撇纸工位的左挡板、右挡板和后挡板位置可调节，顶块和压块可更换，可适用于多种烟标的撇纸工作。

A multi specification paper skimming device

【技术实现步骤摘要】
一种多规格撇纸装置
本技术属于烟标加工设备
，具体地说，涉及一种多规格撇纸装置。
技术介绍
现有技术中，对于烟标的折叠均采用人工进行，折叠过程中，往往是将一两百张组合成一叠，厚度就有100mm左右，用人撇的时候就非常费力费，而且操作起来特别伤手，撇纸效率低，且不人性化。此外，市面上有90多种规格的烟标，和细枝烟的烟标，他们各自“耳朵”处位置不同，大小不同，而现有设备无法针对多规格进行折叠，适用范围小。而且，现有的设备中，下压过程中的导向机构结构复杂，不便于下压机构折纸。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种多规格撇纸装置，导向结构简单，使得压板尺寸较小，不会出现相互干涉的现象，此外，围成撇纸工位的左挡板和后挡板位置可调节，可适用于多种烟标的撇纸工作。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种多规格撇纸装置，包括底座、左挡板、右挡板、后挡板、气缸支座、气缸、上压板和下压板，所述的底座上安装有下压板，下压板顶部开设有两个安装槽II和一个安装槽I，两个安装槽II以安装槽I为对称中心呈相互对称设置，所述的左挡板、右挡板和后挡板上均开设有用于安装螺栓的腰形孔，左挡板和右挡板通过螺栓一一对应安装在底座的两个安装槽II上，且呈对称设置，所述的后挡板通过螺栓安装在下压板的安装槽I上，后挡板、左挡板、右挡板与下压板共同围成一个撇纸工位，气缸支座与底座连接，气缸支座上安装有气缸，气缸与供气装置连接，气缸活塞杆上安装有上压板，上压板位于撇纸工位正上方，所述的气缸支座上安装有导向套管，导向套管内设置有可伸缩的导向杆，导向杆外端部与上压板连接；下压板上卡装有顶块，且顶块位于撇纸工位的右侧，上压板右侧对应位置处开设有与顶块配合的上部凹槽；上压板左侧卡装有压块，下压板对应位置处开设有与压块配合的下部凹槽。进一步，所述的供气装置为脚踏阀，气缸的进气孔通过管道与脚踏阀其中一个出气孔连通，气缸的出气孔与脚踏阀另一个出气孔连通，脚踏阀的进气口通过管道与外部的气泵连接。进一步，所述的左挡板顶部内侧、右挡板顶部内侧和后挡板顶部内侧均为倾斜切口状。进一步，所述的导向套管和导向杆配套设置有至少两套。进一步，所述的顶块和压块配设有若干组，各组顶块和压块的尺寸大小不同。本技术的有益效果：本技术设置导向套管和导向柱，并将导向套管安装在气缸支座上，通过两者组成伸缩结构便可实现导向，导向结构简单，压板尺寸小，不会出现相互干涉的现象，便于下压板下压折纸。此外，设置安装槽I和安装槽II安装左挡板、右挡板和后挡板，使得围成撇纸工位的左挡板、右挡板和后挡板位置可调节，以调整撇纸工位的空间大小，适用于多种规格的烟标撇纸，同时，顶块和压块可拆卸，且配设有若干组，可根据待撇纸烟标“耳朵”尺寸选用合适的顶块和压块，可适用于多种烟标的撇纸工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视图；图3为本技术正视图。图中，1-底座、2-下压板、3-安装槽I、4-安装槽II、5-左挡板、6-右挡板、7-后挡板、8-腰形孔、9-气缸支座、10-气缸、11-供气装置、12-上压板、13-导向套管、14-导向杆、15-顶块、16-压块。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术的技术方案做进一步详细描述。如图1-3所示，一种多规格撇纸装置，包括底座1、左挡板5、右挡板6、后挡板7、气缸10支座9、气缸10、上压板12和下压板2，所述的底座1上安装有下压板2，下压板2顶部开设有两个安装槽II4和一个安装槽I3，两个安装槽II4以安装槽I3为对称中心呈相互对称设置，所述的左挡板5、右挡板6和后挡板7上均开设有用于安装螺栓的腰形孔8，左挡板5和右挡板6通过螺栓一一对应安装在底座1的两个安装槽II4上，且呈对称设置，所述的后挡板7通过螺栓安装在下压板2的安装槽I3上，后挡板7、左挡板5、右挡板6与下压板2共同围成一个撇纸工位，使用过程中，可根据烟标的规格调整好撇纸工位的尺寸，通过松开腰形孔8上的螺栓，可左挡板5和右挡板6向外侧移动，增大撇纸工位的宽度；此外，左挡板5和右挡板6可沿安装槽移动，以改变左挡板5、右挡板6与后挡板7的相对位置，实现撇纸工位长度的调节，后挡板7可沿安装槽I3移动，可进一步加大撇纸工位长度的调节程度。通过设置安装槽I3和安装槽II4安装左挡板5、右挡板6和后挡板7，使得围成撇纸工位的左挡板5、右挡板6和后挡板7位置可调节，以调整撇纸工位的空间大小，适用于多种规格的烟标撇纸。气缸10支座9与底座1连接，气缸10支座9上安装有气缸10，气缸10与供气装置11连接，气缸10活塞杆上安装有上压板12，上压板12位于撇纸工位正上方，所述的气缸10支座9上安装有导向套管13，导向套管13内设置有可伸缩的导向杆14，导向杆14外端部与上压板12连接，导向套管13和导向杆14配套设置有至少两套，通过导向套管13和导向杆14组成伸缩导向结构，用于配合气缸10的活塞杆进行导向，避免上压板12在下压过程中发生偏移而使得撇纸位置不准确，设置导向套管13和导向柱，并将导向套管13安装在气缸10支座9上，通过两者组成伸缩结构便可实现导向，导向结构简单，压板尺寸小，不会出现相互干涉的现象，便于下压板2下压折纸。下压板2上卡装有顶块15，且顶块15位于撇纸工位的右侧，上压板12右侧对应位置处开设有与顶块15配合的上部凹槽；上压板12左侧卡装有压块16，下压板2对应位置处开设有与压块16配合的下部凹槽，所述的顶块15和压块16配设有若干组，各组顶块15和压块16的尺寸大小不同。顶块15和压块16均通过卡接的方式安装，实现顶块15和压块16的可拆卸安装，且配设有若干组，可根据待撇纸烟标“耳朵”尺寸选用合适的顶块15和压块16。所述的供气装置11为脚踏阀，气缸10的进气孔通过管道与脚踏阀其中一个出气孔连通，气缸10的出气孔与脚踏阀另一个出气孔连通，脚踏阀的进气口通过管道与外部的气泵连接，工作人员在工作过程中可通过脚踏阀控制气缸10的动作，方便实用。所述的左挡板5顶部内侧、右挡板6顶部内侧和后挡板7顶部内侧均为倾斜切口状，以增大撇纸工位的上部空间，为撇开的耳朵提供可移动的空间，避免烟标耳朵再次受撇纸工位折叠而弯曲。本技术的工作过程：使用过程中，根据待折叠烟标的规格调整好撇纸工位的尺寸，并卡装好合适尺寸的顶块15和压块16，然后将待撇纸烟标放置到撇纸工位上，脚踩脚踏阀，气缸10动作带动上压板12下压，下压过程中，烟标耳朵位置处的顶块15和压块16位置处分别将烟标的耳朵撇开，撇纸即完成。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多规格撇纸装置，其特征在于:所述的多规格撇纸装置包括底座、左挡板、右挡板、后挡板、气缸支座、气缸、上压板和下压板，所述的底座上安装有下压板，下压板顶部开设有一个安装槽I和两个安装槽II，两个安装槽II以安装槽I为对称中心呈相互对称设置，所述的左挡板、右挡板和后挡板上均开设有用于安装螺栓的腰形孔，左挡板和右挡板通过螺栓一一对应安装在底座的两个安装槽II上，且呈对称设置，所述的后挡板通过螺栓安装在下压板的安装槽I上，后挡板、左挡板、右挡板与下压板共同围成一个撇纸工位，气缸支座与底座连接，气缸支座上安装有气缸，气缸与供气装置连接，气缸活塞杆上安装有上压板，上压板位于撇纸工位正上方，所述的气缸支座上安装有导向套管，导向套管内设置有可伸缩的导向杆，导向杆外端部与上压板连接；/n下压板上卡装有顶块，且顶块位于撇纸工位的右侧，上压板右侧对应位置处开设有与顶块配合的上部凹槽；上压板左侧卡装有压块，下压板对应位置处开设有与压块配合的下部凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种多规格撇纸装置，其特征在于:所述的多规格撇纸装置包括底座、左挡板、右挡板、后挡板、气缸支座、气缸、上压板和下压板，所述的底座上安装有下压板，下压板顶部开设有一个安装槽I和两个安装槽II，两个安装槽II以安装槽I为对称中心呈相互对称设置，所述的左挡板、右挡板和后挡板上均开设有用于安装螺栓的腰形孔，左挡板和右挡板通过螺栓一一对应安装在底座的两个安装槽II上，且呈对称设置，所述的后挡板通过螺栓安装在下压板的安装槽I上，后挡板、左挡板、右挡板与下压板共同围成一个撇纸工位，气缸支座与底座连接，气缸支座上安装有气缸，气缸与供气装置连接，气缸活塞杆上安装有上压板，上压板位于撇纸工位正上方，所述的气缸支座上安装有导向套管，导向套管内设置有可伸缩的导向杆，导向杆外端部与上压板连接；
下压板上卡装有顶块，且顶块位于撇纸工位的右侧，上压板右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：伏仕润，阚庆，
申请(专利权)人：云南恩捷新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53