【技术实现步骤摘要】
覆膜流水线的印刷品双工序自动成型系统
本专利技术涉及纸制品折叠的
,更具体的说,它涉及覆膜流水线的印刷品双工序自动成型系统。
技术介绍
书籍等印刷制品,为了保证表面印刷的字迹以及图案等不容易脱落,通常都需要在覆膜流水线上进行加工,在印刷结束的纸张的表面贴付一层透明塑料薄膜,通过膜对纸张表面的字迹和图案进行保护;书籍覆膜完毕之后都需要先进行折叠,然后再进行装订以及包装,但是对于试卷类型的大幅印刷品,在进行印刷完毕之后一般只进行折叠,然后直接进行包装。参见附图1,为一已经印刷完毕的纸张,纸张在进行包装的时候需要先将纸张以第一折叠线7进行折叠,然后将折叠一次的纸张沿第二折叠线71进行折叠,经过两次折叠之后,在对纸张进行堆叠包装。现有的纸张印刷完毕之后,大多通过人工对纸张进行两次折叠,从而使得纸张折叠的过程当中存在纸张折叠效率低并且浪费人力的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供覆膜流水线的印刷品双工序自动成型系统,纸张先在两支板之间的传送带上被输送至两支板之 ...
【技术保护点】
1.覆膜流水线的印刷品双工序自动成型系统,其特征在于:包括两竖直设置且相互平行的支撑板(1)、设置在两支撑板(1)顶部的两相互平行的竖板(2)、设置在两竖板(2)顶部的两支板(3)以及设置在两竖板(2)之间以及支板(3)之间的折纸机构(6);/n两支撑板(1)之间、两竖板(2)之间以及两纸板之间都设置有一传输机构(5),传输机构(5)包括两轴线方向相互平行的转轴(51)以及绕设在两转轴(51)上的两传送带(52),两转轴(51)的轴线位于同一水平面内,两传输带在两转轴(51)上沿转轴(51)的轴线方向排布;两支撑板(1)之间的转轴(51)的轴线方向与支撑板(1)相互垂直,两 ...
【技术特征摘要】
1.覆膜流水线的印刷品双工序自动成型系统,其特征在于:包括两竖直设置且相互平行的支撑板(1)、设置在两支撑板(1)顶部的两相互平行的竖板(2)、设置在两竖板(2)顶部的两支板(3)以及设置在两竖板(2)之间以及支板(3)之间的折纸机构(6);
两支撑板(1)之间、两竖板(2)之间以及两纸板之间都设置有一传输机构(5),传输机构(5)包括两轴线方向相互平行的转轴(51)以及绕设在两转轴(51)上的两传送带(52),两转轴(51)的轴线位于同一水平面内,两传输带在两转轴(51)上沿转轴(51)的轴线方向排布;两支撑板(1)之间的转轴(51)的轴线方向与支撑板(1)相互垂直,两竖板(2)之间的两转轴(51)的轴线方向与竖板(2)相互垂直,两支板(3)之间的转轴(51)的轴线方向与支板(3)相互垂直;
折纸机构(6)包括位于两传送带(52)之间中间位置的两折叠辊(61)、设置在两折叠辊(61)顶部的能够上下运动的压板(62),两折叠辊(61)相互靠近的一侧相互接触并且向下转动,折叠辊(61)的轴线方向与折叠辊(61)两端的转轴(51)的轴线方向相互垂直,压板(62)位于两折叠辊(61)相互接触一侧的正上方,两折叠辊(61)的顶部与两折叠辊(61)两侧的两传送带(52)的顶部相互平齐。
2.根据权利要求1所述的覆膜流水线的印刷品双工序自动成型系统,其特征在于:所述折纸机构(6)还包括设置在两折叠辊(61)下方的引导辊(65),引导辊(65)带动两折叠辊(61)折叠后竖直状态的纸张的底部朝向折叠辊(61)底部的传送带(52)的出料方向运动。
3.根据权利要求1所述的覆膜流水线的印刷品双工序自动成型系统,其特征在于:所述传送带(52)的顶部都设置有用于对传送带(52)顶部的纸张进行限位的限位板(54),位于两支板(3)之间的传送带(52)顶部与位于两支板(3)之间的限位板(54)底部之间的距离等于纸张的厚度,位于两竖板(2)之间的传送带(...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹庆,
申请(专利权)人:华辉印刷制品深圳有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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