一种水泥生产加工用自动输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产加工用自动输送装置，包括地基面，地基面的顶端设置机底座，机底座的两侧均设置有脚架，脚架的内侧安装有若干固定杆，机底座的顶端设置有固定脚座，固定脚座的顶端安装有电力机，电力机和固定脚座的两侧均设置有固定支架，电力机的顶端设置有碎石机，碎石机的一侧设置有储藏仓，储藏仓的底端设置有传动机，传动机的底端设置有支撑架。本实用新型专利技术利用自动化装置，包组成可通过重量传感器A感应后通过电路板启动电源进行大型石块的研磨，如果当时没有运输车辆，则将研磨的小石块利用储藏仓储存，积累到一定重量，通过重量传感器B，使碎石机暂时停止工作，避免砂石堆积地面，反复需要人工操作的弊端。

An automatic conveying device for cement production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产加工用自动输送装置
本技术涉及建筑用水泥生产
，具体为一种水泥生产加工用自动输送装置。
技术介绍
输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，水泥是将黏土与石灰石配合烧制成块(熟料)再经磨细而成水硬性胶凝材料，水泥的原始材料大部分是通过矿山中的石材加工产生的，山中的石材重量重，体积大，运输十分不便，有的厂家是通过碎石车加工后，将碎石堆积地面再让卡车运走，费时费力，工作效率低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥生产加工用自动输送装置，解决了在山体采石由于石头过大不便于运输，安装传送带时费时费力，运输石头时需要堆积地面再重新人工铲入卡车的情况，提供一种高效，自动化，便于安装运输的方案。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产加工用自动输送装置，包括地基面，所述地基面的顶端设置机底座，所述机底座的两侧均设置有脚架，所述脚架的内侧安装有若干固定杆，且固定杆贯穿于脚架，所述机底座的顶端设置有固定脚座，所述固定脚座的顶端安装有电力机，所述电力机和固定脚座的两侧均设置有固定支架，且固定支架与机底座相连接位于机底座的顶端，所述电力机的顶端设置有碎石机，所述碎石机的一侧设置有储藏仓，所述储藏仓的底端设置有传动机，所述传动机的底端设置有支撑架，且支撑架与机底座相连接位于机底座的顶端，所述支撑架的一侧设置有电力开关，且电力开关位于储藏仓的底端和机底座的顶端，所述储藏仓的一侧设置有若干挡板B，所述挡板B的底端设置有第一传送架，所述第一传送架的内侧设置有传送带B，所述传送带B的内侧设置有轨道，所述轨道的一侧设置有支撑脚架B，所述支撑脚架B顶端的一侧设置有轨道轴，且轨道轴位于轨道和支撑脚架B之间，所述第一传送架的一侧设置有第二传送架，所述第二传送架的一侧设置有第三传送架，所述第三传送架的内侧安装有若干滚轴B，所述第三传送架的底端设置有运输车，所述碎石机的另一侧设置有若干挡板A，所述挡板A的底端设置有传送带A，所述传送带A的内侧设置有若干滚轴A，所述滚轴A的一侧安装有传动机A，所述传送带A的底端设置有若干支撑脚架A，且支撑脚架A位于地基面的顶端。优选的，所述碎石机包含有固定脚座，所述固定脚座的顶端安装有电路板A，且电路板A位于碎石机的内侧，所述电路板A的顶端安装有重量传感器A，所述重量传感器A的顶端安装有传感器量盘A，所述传感器量盘A的顶端安装有电力机，所述电力机的顶端设置有碎石槽，所述碎石槽的一侧设置有阀门，所述阀门的顶端安装有液压开关，所述液压开关的一侧连接有液压气管，所述液压气管的一端连接有液压机，且液压机位于电力机的一侧，所述碎石机的外侧安装有若干大弹簧。优选的，所述储藏仓的内侧设置有碎石，所述碎石的底端安装有传感器量盘B，所述传感器量盘B的底端安装有重量传感器B，所述重量传感器B的底端安装有电路板B。优选的，所述固定杆的顶端设置有把手，所述把手的底端连接有固定杆盖，所述固定杆盖的底端连接有固定杆，所述固定杆的外围设置有螺纹槽，且螺纹槽位于脚架的内侧。优选的，所述支撑脚架A包含第一支撑架，所述第一支撑架的顶端设置有第二支撑架，所述第二支撑架和第一支撑架的内侧均设置有固定装置，所述固定装置的内侧设置有弹簧，所述第二支撑架的两侧均设置有按钮，且按钮的底端贯穿于第一支撑架和第二支撑架至弹簧的一端，所述第一支撑架的外侧设置有辅助支架固定轴，且辅助支架固定轴的直径小于第二支撑架的直径，包含于第二支撑架内，所述辅助支架固定轴的两侧均安装有辅助支撑架，所述辅助支撑架的一端安装有辅助架轴，所述辅助架轴之间连接有连接杆，所述第一支撑架的底端设置有锥形头，且锥形头的底端延伸至地基面内侧，所述第二支撑架的顶端安装有第三支撑架，所述第三支撑架的顶端安装有第四支撑架。优选的，所述第一支撑架的直径小于辅助支架固定轴，所述辅助支架固定轴的直径小于第二支撑架，所述第二支撑架的直径小于第三支撑架，所述第三支撑架的直径小于第四支撑架。优选的，所述辅助架轴与辅助支撑架固定连接，所述辅助支撑架与连接杆活动连接，所述辅助支架固定轴与第一支撑架固定连接。优选的，所述固定杆与螺纹槽螺纹连接。优选的，所述第一传送架的宽度大于第二传送架，所述第二传送架的宽度大于第三传送架，所述轨道与轨道轴滑动连接。(三)有益效果本技术提供了一种水泥生产加工用自动输送装置。具备以下有益效果：(1)、本技术利用自动化装置，包括：碎石机、大弹簧、碎石槽、阀门、液压开关、液压气管、液压机、重量传感器A、传感器量盘A、电路板A、储藏仓、电路板B、重量传感器B和传感器量盘B组成可通过重量传感器A感应后通过电路板启动电源进行大型石块的研磨，如果当时没有运输车辆，则将研磨的小石块利用储藏仓储存，积累到一定重量，即储藏仓快满时，通过重量传感器B的感应作用，利用电路板B传输信号，使碎石机暂时停止工作，避免砂石堆积地面，反复需要人工操作的弊端。(2)、利用便于收缩的装置，包括有支撑脚架A、第一支撑架、辅助支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架、按钮、弹簧、固定装置、辅助支架固定轴、辅助架轴、连接杆、锥形头、手把、固定杆盖、螺纹槽、脚架、第一传送架、轨道、第二传送架、第三传送架和轨道轴，使支撑脚架只需按压按钮即可轻松伸缩支撑脚架，并且根据需要高度调节，再利用支撑脚架底端的锥形头的特殊形状，便于将支撑脚架固定在山地中，使输送装置更稳定，通过第一传送架、第二传送架和第三传送架通过轨道可收缩设计，便于传送架运输。附图说明图1为本技术整体立面结构示意图；图2为本技术碎石机和储藏仓内部结构立面图；图3为本技术固定杆结构立面图；图4为本技术支撑脚架立面图；图5为本技术结构图4中A的放大示意图。图中：1地基面、2支撑脚架A、201第一支撑架、202辅助支撑架、203第二支撑架、204第三支撑架、205第四支撑架、206按钮、207弹簧、208固定装置、209辅助支架固定轴、210辅助架轴、211连接杆、212锥形头、3滚轴A、4传动机A、5挡板A、6传送带A、7碎石机、701大弹簧、702碎石槽、703阀门、704液压开关、705液压气管、706液压机、707重量传感器A、708传感器量盘A、709电路板A、8储藏仓、801碎石、802电路板B、803重量传感器B、804传感器量盘B、9固定杆、901手把、902固定杆盖、903螺纹槽、10脚架、11电力机、12固定脚座、13固定支架、14机底座、15支撑架、16传动机B、17传送带B、18第一传送架、19轨道、20第二传送架、21挡板B、22第三传送架、23滚轴B、24支撑脚架B、25轨道轴、26运输车、27电力开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产加工用自动输送装置，包括地基面(1)，其特征在于：所述地基面(1)的顶端设置机底座(14)，所述机底座(14)的两侧均设置有脚架(10)，所述脚架(10)的内侧安装有若干固定杆(9)，且固定杆贯穿于脚架(10)，所述机底座(14)的顶端设置有固定脚座(12)，所述固定脚座(12)的顶端安装有电力机(11)，所述电力机(11)和固定脚座(12)的两侧均设置有固定支架(13)，且固定支架(13)与机底座(14)相连接位于机底座(14)的顶端，所述电力机(11)的顶端设置有碎石机(7)，所述碎石机(7)的一侧设置有储藏仓(8)，所述储藏仓(8)的底端设置有传动机(16)，所述传动机(16)的底端设置有支撑架(15)，且支撑架(15)与机底座(14)相连接位于机底座(14)的顶端，所述支撑架(15)的一侧设置有电力开关(27)，且电力开关(27)位于储藏仓(8)的底端和机底座(14)的顶端，所述储藏仓(8)的一侧设置有若干挡板B(21)，所述挡板B(21)的底端设置有第一传送架(18)，所述第一传送架(18)的内侧设置有传送带B(17)，所述传送带B(17)的内侧设置有轨道(19)，所述轨道(19)的一侧设置有支撑脚架B(24)，所述支撑脚架B(24)顶端的一侧设置有轨道轴(25)，且轨道轴(25)位于轨道(19)和支撑脚架B(24)之间，所述第一传送架(18)的一侧设置有第二传送架(20)，所述第二传送架(20)的一侧设置有第三传送架(22)，所述第三传送架(22)的内侧安装有若干滚轴B(23)，所述第三传送架(22)的底端设置有运输车(26)，所述碎石机(7)的另一侧设置有若干挡板A(5)，所述挡板A(5)的底端设置有传送带A(6)，所述传送带A(6)的内侧设置有若干滚轴A(3)，所述滚轴A(3)的一侧安装有传动机A(4)，所述传送带A(6)的底端设置有若干支撑脚架A(2)，且支撑脚架A(2)位于地基面(1)的顶端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产加工用自动输送装置，包括地基面(1)，其特征在于：所述地基面(1)的顶端设置机底座(14)，所述机底座(14)的两侧均设置有脚架(10)，所述脚架(10)的内侧安装有若干固定杆(9)，且固定杆贯穿于脚架(10)，所述机底座(14)的顶端设置有固定脚座(12)，所述固定脚座(12)的顶端安装有电力机(11)，所述电力机(11)和固定脚座(12)的两侧均设置有固定支架(13)，且固定支架(13)与机底座(14)相连接位于机底座(14)的顶端，所述电力机(11)的顶端设置有碎石机(7)，所述碎石机(7)的一侧设置有储藏仓(8)，所述储藏仓(8)的底端设置有传动机(16)，所述传动机(16)的底端设置有支撑架(15)，且支撑架(15)与机底座(14)相连接位于机底座(14)的顶端，所述支撑架(15)的一侧设置有电力开关(27)，且电力开关(27)位于储藏仓(8)的底端和机底座(14)的顶端，所述储藏仓(8)的一侧设置有若干挡板B(21)，所述挡板B(21)的底端设置有第一传送架(18)，所述第一传送架(18)的内侧设置有传送带B(17)，所述传送带B(17)的内侧设置有轨道(19)，所述轨道(19)的一侧设置有支撑脚架B(24)，所述支撑脚架B(24)顶端的一侧设置有轨道轴(25)，且轨道轴(25)位于轨道(19)和支撑脚架B(24)之间，所述第一传送架(18)的一侧设置有第二传送架(20)，所述第二传送架(20)的一侧设置有第三传送架(22)，所述第三传送架(22)的内侧安装有若干滚轴B(23)，所述第三传送架(22)的底端设置有运输车(26)，所述碎石机(7)的另一侧设置有若干挡板A(5)，所述挡板A(5)的底端设置有传送带A(6)，所述传送带A(6)的内侧设置有若干滚轴A(3)，所述滚轴A(3)的一侧安装有传动机A(4)，所述传送带A(6)的底端设置有若干支撑脚架A(2)，且支撑脚架A(2)位于地基面(1)的顶端。


2.根据权利要求1所述的一种水泥生产加工用自动输送装置，其特征在于：所述碎石机(7)包含有固定脚座(12)，所述固定脚座(12)的顶端安装有电路板A(709)，且电路板A(709)位于碎石机(7)的内侧，所述电路板A(709)的顶端安装有重量传感器A(707)，所述重量传感器A(707)的顶端安装有传感器量盘A(708)，所述传感器量盘A(708)的顶端安装有电力机(11)，所述电力机(11)的顶端设置有碎石槽(702)，所述碎石槽(702)的一侧设置有阀门(703)，所述阀门(703)的顶端安装有液压开关(704)，所述液压开关(704)的一侧连接有液压气管(705)，所述液压气管(705)的一端连接有液压机(706)，且液压机(706)位于电力机(11)的一侧，所述碎石机(7)的外侧安装有若干大弹簧(701)。


3.根据权利要求2所述的一种水泥生产加工用自动输送装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗健平，吴国新，
申请(专利权)人：五华县眉山水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44