一种电线生产用自动包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电线生产用自动包装设备，它包括机架(1)，机架(1)上设置有两条电动滑轨(2)；电动滑轨(2)上设置有推盘装置(3)和处理平台(4)；处理平台(4)的两侧分别设置有自动上料装置(5)和胶带缠绕架(6)；胶带缠绕架(6)上安装有胶带引轮(7)，胶带引轮(7)的一侧面上设置有多个导带辊(8)；胶带引轮(7)的上方设置有胶带导向装置(9)和传动装置(10)；处理平台(4)上设有胶带过道(11)、红外定位仪(12)和自动绕卷装置(13)。本实用新型专利技术不仅能够提高工作效率，还具有劳动强度低、包装效果好、材料浪费率低、使用方便、使用寿命长和适用范围广的优点。

An automatic packaging equipment for wire production

【技术实现步骤摘要】
一种电线生产用自动包装设备
本技术涉及一种电线包装设备，特别是一种电线生产用自动包装设备。
技术介绍
在电线生产完成后，需要将电线绕成卷然后在进行包装，但一般电线生产长在进行电线包装时，一般是先由绕卷装置将电线绕成卷，然后再由人工将绕成的电线卷取下，利用胶带对电线卷进行人工缠绕包装；但利用人工缠绕包装的方式，不仅劳动强度大，而且因为胶带自身的粘接，以及人工拉动胶带的张紧度不一致，从而导致包装效果较差；而且在长时间工作后，人工会产生疲劳度，同时还需要将电线卷取下移动，从而影响了工作效率。因此，现有的电线包装过程中存在着工作效率较低、劳动强度较大和包装效果较差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种电线生产用自动包装设备。本技术不仅能够提高工作效率，还具有劳动强度低和包装效果好的优点。本技术的技术方案：一种电线生产用自动包装设备，包括机架，机架的表面上设置有两条平行设置的电动滑轨；每条电动滑轨上均设置有推盘装置，两条电动滑轨之间设置有处理平台；处理平台的一侧设置有自动上料装置，另一侧设置有胶带缠绕架；胶带缠绕架上安装有位于处理平台上方的胶带引轮，胶带引轮的一侧面上设置有多个环形均匀分布的导带辊；胶带引轮的上方设置有胶带导向装置，胶带导向装置与胶带引轮之间设置有与胶带引轮顶面连接的传动装置；所述处理平台的上表面上对应胶带引轮的位置处设有胶带过道，胶带过道的上方设置有位于胶带引轮一侧的红外定位仪；所述胶带引轮设置在胶带过道上；所述处理平台上靠近自动上料装置的一端面上设置有自动绕卷装置。>前述的一种电线生产用自动包装设备中，所述胶带过道包括水平状的第一通道和竖直状的第二通道，第一通道与第二通道相互连接；且第二通道的宽度大于第一通道的宽度，第二通道的宽度大于导带辊长度与胶带引轮宽度之和；第一通道的宽度大于胶带引轮的宽度；所述第二通道的内壁上设置有红外计数器，红外计数器和红外定位仪均与传动装置电性连接。前述的一种电线生产用自动包装设备中，所述胶带导向装置包括位于胶带缠绕架顶面上的支撑架，支撑架上设置有胶带传动轴；胶带传动轴的一端连接有胶带传动电机，胶带传动轴上套接有胶带安装辊；支撑架的一侧设置有第一张紧轮，第一张紧轮与支撑架之间设置有第二张紧轮；第一张紧轮与第二张紧轮之间设置有位于第一张紧轮上方的第一导向轮，第一张紧轮与传动装置之间设置有位于胶带缠绕架侧面上的胶带裁剪装置；胶带裁剪装置与第一张紧轮之间设置有第二导向轮，第二导向轮的一侧设置有第三张紧轮；胶带裁剪装置与传动装置之间固定安装有两个相对设置的第三导向轮。前述的一种电线生产用自动包装设备中，所述胶带裁剪装置包括相对设置的裁剪动座和裁剪固定座，裁剪固定座上连接有缓冲座；缓冲座与裁剪固定座之间设置有多个均匀分布的缓冲杆，每个缓冲杆上均套接有缓冲弹簧；所述裁剪动座的底面上滑动安装有支撑板，支撑板的上表面上设置有与裁剪动座连接的第一液压缸；裁剪动座上靠近裁剪固定座的一侧面上设置有刀片，刀片的上方设置有固定块；所述缓冲座设置在裁剪固定座和裁剪动座之间。前述的一种电线生产用自动包装设备中，所述自动绕卷装置包括绕卷底座，绕卷底座的底面上连接有绕卷电机；绕卷底座的上方设置有第二液压缸，第二液压缸上连接有第一推杆；第一推杆上连接有位于绕卷底座正上方的定位压盘，定位压盘底面的边缘处环形设置有第一安全光幕；所述绕卷电机的底面上设置有升降台，升降台上连接有第三液压缸；绕卷底座的侧壁上设置有磁铁；所述第三液压缸和绕卷电机均与第一安全光幕电性连接。前述的一种电线生产用自动包装设备中，所述推盘装置包括设置在绕卷底座一侧的移动框，移动框的两端分别设置有转动主轴和从动主轴；转动主轴与从动主轴之间连接有转动传送带，转动传送带的表面上设置有第一摩擦层，转动主轴上连接有推盘电机；转动传送带中部一侧设置有转向杆，转向杆设置在转动传送带与自动绕卷装置之间。前述的一种电线生产用自动包装设备中，所述自动上料装置包括送料张紧轮，送料张紧轮的表面上设有多条均匀分布的过线通道；送料张紧轮的一侧设置有压轮，另一侧设置有上料传送带；上料传送带的表面上设有限位凹槽，上料传送带的一端连接有上料主动轮，上料传送带的另一端连接有上料从动轮；上料主动轮上连接有上料电机；所述上料传送带与送料张紧轮之间设置有断线检测架，断线检测架的一侧面上设置有第二安全光幕，第二安全光幕与上料电机电性连接。前述的一种电线生产用自动包装设备中，所述传动装置包括与胶带引轮顶面连接的传动带，传动带的表面上设置有摩擦层；传动带的一端连接有主动轮，另一端连接有从动轮，主动轮上连接有第二电机；所述主动轮设置在靠近胶带引轮的一端，主动轮与胶带引轮之间设置有限位辊。前述的一种电线生产用自动包装设备中，所述机架的一侧壁上设置有控制箱，控制箱内设置有控制器；控制箱的一侧面上设置有控制面板，控制面板的一侧设置有启动按钮，启动按钮的一侧设置有急停按钮；所述电动滑轨、推盘装置、自动上料装置、胶带导向装置、传动装置、红外定位仪、自动绕卷装置、控制面板、启动按钮和急停按钮均与控制器电性连接。前述的一种电线生产用自动包装设备中，所述定位压盘靠近自动上料装置的一侧面上设置有裁线架，裁线架的顶面上安装有第四液压缸；第四液压缸上连接有裁剪刀。与现有技术相比，本技术改进了现有的电线包装过程，先通过自动上料装置将电线自动送到自动卷绕装置上，利用自动卷绕装置将将电线自动卷绕成电线卷，然后通过电动滑轨带动推盘装置往胶带缠绕架方向移动，利用推盘装置带动电线卷一起移动到胶带过道的正上方；接着通过传动装置带动胶带引轮转动，胶带引轮转动会使得导带辊能够带动胶带一起转动，使得胶带能够自动缠绕在电线卷的外表面上，从而完成对电线卷自动包装；整个过程全部由设备自动完成，不需要人工进行具体卷电线或者缠绕胶带操作，降低了劳动强度，提高了工作效率；通过设置两条平行设置的电动滑轨，且两条电动滑轨分别设置在处理平台的两侧，从而使得利用两个推盘装置对电线卷进行推动，从而保证了推动电线卷时的稳定性，使得电线卷能够平稳的移动到胶带过道的正上方，从而能够提高包装效果；同时，通过在胶带引轮的一侧设置有红外定位仪，利用红外定位仪能够对电线卷的位置进行检测，从而能够防止推动装置将电线卷推动过头，导致电线卷掉落，使得电线卷需要重新进行卷绕，不仅影响了工作效率，而且电线卷的掉落还可能会造成电线损伤，造成材料浪费。此外，本技术通过将胶带过道设成由水平状的第一通道和竖直状的第二通道连接而成，且第二通道的宽度大于第一通道的宽度，第二通道的宽度大于导带辊长度与胶带引轮厚度之和，利用水平状的第一通道能够对胶带引轮的运动路径进行限位；而第二通道的设置能够方便导带辊的通过，从而不会影响包装，方便了使用；通过再第二通道的内壁上设置有红外计数器，利用红外计数器能够判定通过的导带辊的数量，使得能够计算胶带引轮转动的圈数，进而使得每次电线卷包装上的胶带圈数一致，从而保证了包装的一致性，进一步提高了包装效果；通过设置第一张紧轮和第二张紧轮，第一张紧轮和第二张紧轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线生产用自动包装设备，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的表面上设置有两条平行设置的电动滑轨(2)；每条电动滑轨(2)上均设置有推盘装置(3)，两条电动滑轨(2)之间设置有处理平台(4)；处理平台(4)的一侧设置有自动上料装置(5)，另一侧设置有胶带缠绕架(6)；胶带缠绕架(6)上安装有位于处理平台(4)上方的胶带引轮(7)，胶带引轮(7)的一侧面上设置有多个环形均匀分布的导带辊(8)；胶带引轮(7)的上方设置有胶带导向装置(9)，胶带导向装置(9)与胶带引轮(7)之间设置有与胶带引轮(7)顶面连接的传动装置(10)；所述处理平台(4)的上表面上对应胶带引轮(7)的位置处设有胶带过道(11)，胶带过道(11)的上方设置有位于胶带引轮(7)一侧的红外定位仪(12)；所述胶带引轮(7)设置在胶带过道(11)上；所述处理平台(4)上靠近自动上料装置(5)的一端面上设置有自动绕卷装置(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电线生产用自动包装设备，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的表面上设置有两条平行设置的电动滑轨(2)；每条电动滑轨(2)上均设置有推盘装置(3)，两条电动滑轨(2)之间设置有处理平台(4)；处理平台(4)的一侧设置有自动上料装置(5)，另一侧设置有胶带缠绕架(6)；胶带缠绕架(6)上安装有位于处理平台(4)上方的胶带引轮(7)，胶带引轮(7)的一侧面上设置有多个环形均匀分布的导带辊(8)；胶带引轮(7)的上方设置有胶带导向装置(9)，胶带导向装置(9)与胶带引轮(7)之间设置有与胶带引轮(7)顶面连接的传动装置(10)；所述处理平台(4)的上表面上对应胶带引轮(7)的位置处设有胶带过道(11)，胶带过道(11)的上方设置有位于胶带引轮(7)一侧的红外定位仪(12)；所述胶带引轮(7)设置在胶带过道(11)上；所述处理平台(4)上靠近自动上料装置(5)的一端面上设置有自动绕卷装置(13)。


2.根据权利要求1所述的一种电线生产用自动包装设备，其特征在于：所述胶带过道(11)包括水平状的第一通道(14)和竖直状的第二通道(15)，第一通道(14)与第二通道(15)相互连接；且第二通道(15)的宽度大于第一通道(14)的宽度，第二通道(15)的宽度大于导带辊(8)长度与胶带引轮(7)宽度之和；第一通道(14)的宽度大于胶带引轮(7)的宽度；所述第二通道(15)的内壁上设置有红外计数器(16)，红外计数器(16)和红外定位仪(12)均与传动装置(10)电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种电线生产用自动包装设备，其特征在于：所述胶带导向装置(9)包括位于胶带缠绕架(6)顶面上的支撑架(17)，支撑架(17)上设置有胶带传动轴(18)；胶带传动轴(18)的一端连接有胶带传动电机(19)，胶带传动轴(18)上套接有胶带安装辊(20)；支撑架(17)的一侧设置有第一张紧轮(21)，第一张紧轮(21)与支撑架(17)之间设置有第二张紧轮(22)；第一张紧轮(21)与第二张紧轮(22)之间设置有位于第一张紧轮(21)上方的第一导向轮(23)，第一张紧轮(21)与传动装置(10)之间设置有位于胶带缠绕架(6)侧面上的胶带裁剪装置(24)；胶带裁剪装置(24)与第一张紧轮(21)之间设置有第二导向轮(25)，第二导向轮(25)的一侧设置有第三张紧轮(26)；胶带裁剪装置(24)与传动装置(10)之间固定安装有两个相对设置的第三导向轮(27)。


4.根据权利要求3所述的一种电线生产用自动包装设备，其特征在于：所述胶带裁剪装置(24)包括相对设置的裁剪动座(28)和裁剪固定座(29)，裁剪固定座(29)上连接有缓冲座(30)；缓冲座(30)与裁剪固定座(29)之间设置有多个均匀分布的缓冲杆(31)，每个缓冲杆(31)上均套接有缓冲弹簧(32)；所述裁剪动座(28)的底面上滑动安装有支撑板(33)，支撑板(33)的上表面上设置有与裁剪动座(28)连接的第一液压缸(34)；裁剪动座(28)上靠近裁剪固定座(29)的一侧面上设置有刀片(35)，刀片(35)的上方设置有固定块(36)；所述缓冲座(30)设置在裁剪固定座(29)和裁剪动座(28)之间。


5.根据权利要求1所述的一种电线生产用自动包装设备，其特征在于：所述自动绕卷装置(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：应剑刚，吴昊，叶国兵，秦相妙，
申请(专利权)人：浙江蓝天电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33