一种粉料包装秤制造技术

本实用新型专利技术涉及分料包装的技术领域，旨在提供一种粉料包装秤，其技术方案要点是包括粉料包装秤主体，所述粉料包装秤主体的入料斗上设有打散装置，所述打散装置包括打散管、打散轴、打散杆、破碎刀和打散电机，所述打散管与粉料包装秤主体的入料斗相连通，所述打散轴转动连接于打散管，所述打散电机设置在粉料包装秤主体上并与打散轴联动，所述打散杆设置在打散轴上，所述破碎刀设置在打散管内侧壁上，所述打散杆与破碎到相互交错设置；这种粉料包装秤在物料流动性较差的情况下，其能够避免物料出现架桥的现象，减小物料的下落速度受到影响的可能性。

A kind of powder packing scale

【技术实现步骤摘要】
一种粉料包装秤
本技术涉及新型补强材料生产设备的
，特别涉及一种粉料包装秤。
技术介绍
橡胶工业使用了各种各样的粒状填料，最主要的目的是增强、降低成本、改善加工性能等。增强主要是提高强度以及与强度相关的性能，如耐磨、硬度和模量。传统上来说，炭黑一直就是增强橡胶复合物的主要填料，可以赋予制品更高的安全性、耐磨性，降低耗油量。为了改善抗撕裂性能，降低滚动阻力和增加抗湿滑性能，尤其是第一次燃油危机的到来，寻找炭黑的替代品变得越来越迫切，主要聚焦到了无机填料的开发。硅烷改性白炭黑被认为是替代炭黑的第一选择，它是唯一能与炭黑性能相媲美的材料。炭黑（CB）增强橡胶比白炭黑增强橡胶具有更高的模量，而白炭黑可使橡胶在撕裂强度、耐磨、耐老化和抗粘等性能方面达到较好的平衡，填充胶具有较好的综合性能。在胎面胶中，白炭黑会产生较低滚动阻力，耐磨和抗湿滑性能与CB相当。由于CB和白炭黑拥有各自的优点，最近杂化填料的制备越来越受关注，复合增强体系中的几种填料可以产生协同效应，杂化填料有望成为传统补强体系的替代品。现有的炭黑材料的主要替代品是以火山岩材料和高岭岩材料为主的新型环保型橡胶助剂，它的生产工艺与传统的炭黑材料截然不同，它主要的生产过程为投料-烘干-破碎-筛分-分装。这种生产制备方法不会排放有害气体，生产的过程较为环保，这也是补强材料发展的主要生产趋势，且这种物料通常采用粉料包装机进行分袋包装。公告号为CN207618064U的中国专利公开了一种大型粉料包装秤，其特征在于：包括包装秤本体，所述包装秤本体包括框架、喂料装置和吨包装置，所述框架包括立柱、支撑板一和支撑板二，所述喂料装置包括喂料口、斗、下料连接管和下料口，所述吨包装置包括吨包气缸和吨包机架，所述支撑板一安装在立柱上，所述支撑板二通过固定销设置在支撑板一顶部，所述支撑板一和支撑板二上分别设有通口一和通口二，所述喂料口、斗、下料连接管和下料口由上而下依次设置在通口一和通口二内，所述吨包气缸设置在支撑板二上，所述支撑板二上设有伸缩杆，所述吨包机架设置在支撑板一底部，所述伸缩杆穿过通口一与吨包机架连接，所述吨包气缸通过连接销与吨包机架连接，所述吨包机架上设有自动脱钩结构，所述自动脱钩结构包括自动拉伸杆一、连接杆和挂钩，所述自动拉伸杆一一端与连接杆连接，所述连接杆通过转动轴与挂钩连接，所述下料口上设有夹臂，所述夹臂上安装有自动拉伸杆二，所述喂料口上设置有开关装置，所述下料口内设有红外线传感器和重量传感器，所述红外线传感器通过电线与控制单元一连接，所述控制单元一通过电线与电源和自动拉伸杆二连接，所述重量传感器通过电线与控制单元二连接，所述控制单元二通过电线与电源、开关装置、吨包气缸和自动拉伸杆一连接。这种粉料包装秤虽然能够用来使用，但是在对物料装袋前，物料通常是稍作储存后载再投到粉料包装秤的斗内，在物料流动性较差的情况下，斗内的物料经常出现架桥现象，影响物料的下料速度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种粉料包装秤，在物料流动性较差的情况下，其能够避免物料出现架桥的现象，减小物料的下落速度受到影响的可能性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉料包装秤，包括粉料包装秤主体，所述粉料包装秤主体的入料斗上设有打散装置，所述打散装置包括打散管、打散轴、打散杆、破碎刀和打散电机，所述打散管与粉料包装秤主体的入料斗相连通，所述打散轴转动连接于打散管，所述打散电机设置在打散管上并与打散轴联动，所述打散杆设置在打散轴上，所述破碎刀设置在打散管内侧壁上，所述打散杆与破碎到相互交错设置。通过采用上述技术方案，启动打散电机，打散电机带动打散轴转动，打散轴带动打散杆转动，在投料时，物料首先经过打散管再进入到粉料包装秤主体的入料斗内，当物料经过打散管内时，打散杆将物料搅动，对物料进行分散，破除物料出现的架桥现象，提高物料的流动性能，减小物料的下落速度受到影响的可能性，从而提高产品质量的稳定性。进一步设置：所述打散轴的一端贯穿打散管，所述打散轴贯穿打散管的一端设有第一锥齿轮，所述打散电机上设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。通过采用上述技术方案，启动打散电机，打散电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动打散轴转动，从而实现驱动打散轴转动的目的。进一步设置：所述打散电机与打散管可拆卸连接，所述打散轴背离第一锥齿轮的一端贯穿打散管并里连接有手轮。通过采用上述技术方案，在包装过程中，若打散电机出现故障，可直接将打散电机拆卸下来，转动手轮，通过手轮带动打散轴转动，以便能够继续将物料打散，以便提高产品质量的稳定性。进一步设置：所述打散轴设置为两个，且两个打散轴上的打散杆相互错来。通过采用上述技术方案，与将打散轴设置为一个相比，将打散轴设置为两个，能够进一步提高对物料的打散效果，从而进一步提高产品质量的稳定性。进一步设置：两个所述打散轴共用一个打散电机，两个打散轴上分别设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述打散电机与一个打散轴相连。通过采用上述技术方案，启动打散电机，打散电机带动打散轴转动，从而带动相互啮合的第一齿轮和第二齿轮共同转动，实现一个打散电机同时驱动两个打散轴转动的目的，与一个打散电机只能驱动一个打散轴相比，节约能源。进一步设置：所述打散杆上设有打散叶片。通过采用上述技术方案，打散叶片的设置能够增大与物料的接触面积，从而将能够更好的将物料打碎。进一步设置：所述打散叶片为螺旋形。通过采用上述技术方案，将打散叶片设置为螺旋形，将打散叶片接触到物料使，螺旋形的打散叶片的边缘能够切入到架桥的物料中，从而提高打散物料的效果。进一步设置：所述打散管上可拆卸连接有盖板通过采用上述技术方案，盖板的设置能够将打散管的管口盖上，在没有对物料进行包装时，可将盖板安装在打散管上，以便能够将打散管遮挡，避免有杂质掉落进去，当再次使用时，影响产品质量的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、启动打散电机，打散电机带动打散轴转动，打散轴带动打散杆转动，在投料时，物料首先经过打散管再进入到粉料包装秤主体的入料斗内，当物料经过打散管内时，打散杆将物料搅动，对物料进行分散，破除物料出现的架桥现象，提高物料的流动性能，减小物料的下落速度受到影响的可能性，从而提高产品质量的稳定性；2、与将打散轴设置为一个相比，将打散轴设置为两个，能够进一步提高对物料的打散效果，从而进一步提高产品质量的稳定性；3、将打散叶片设置为螺旋形，将打散叶片接触到物料使，螺旋形的打散叶片的边缘能够切入到架桥的物料中，从而提高打散物料的效果。附图说明图1是本实施例中用于体现本技术的结构示意图；图2是本实施例中用于体现打散装置的结构示意图；图3是本实施例中用于体现打散叶片与打散杆之间位置关系的结构示意图。图中，1、粉料包装秤主体；2、打散装置；3、打散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料包装秤，包括粉料包装秤主体(1)，其特征在于：所述粉料包装秤主体(1)的入料斗上设有打散装置(2)，所述打散装置(2)包括打散管(3)、打散轴(4)、打散杆(5)、破碎刀(6)和打散电机(7)，所述打散管(3)与粉料包装秤主体(1)的入料斗相连通，所述打散轴(4)转动连接于打散管(3)，所述打散电机(7)设置在打散管(3)上并与打散轴(4)联动，所述打散杆(5)设置在打散轴(4)上，所述破碎刀(6)设置在打散管(3)内侧壁上，所述打散杆(5)与破碎到相互交错设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉料包装秤，包括粉料包装秤主体(1)，其特征在于：所述粉料包装秤主体(1)的入料斗上设有打散装置(2)，所述打散装置(2)包括打散管(3)、打散轴(4)、打散杆(5)、破碎刀(6)和打散电机(7)，所述打散管(3)与粉料包装秤主体(1)的入料斗相连通，所述打散轴(4)转动连接于打散管(3)，所述打散电机(7)设置在打散管(3)上并与打散轴(4)联动，所述打散杆(5)设置在打散轴(4)上，所述破碎刀(6)设置在打散管(3)内侧壁上，所述打散杆(5)与破碎到相互交错设置。


2.根据权利要求1所述的一种粉料包装秤，其特征在于：所述打散轴(4)的一端贯穿打散管(3)，所述打散轴(4)贯穿打散管(3)的一端设有第一锥齿轮(10)，所述打散电机(7)上设有第二锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)啮合。


3.根据权利要求2所述的一种粉料包装秤，其特征在于：所述打散电机(7)与打散管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春雷，
申请(专利权)人：无锡菲勒粉体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32