一种塑料薄膜印刷加工中的夹紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜印刷加工中的夹紧结构，包括安装座、气缸、伸缩杆、推板、导杆、第一夹板、第二夹板、定位板和缓冲板，安装座通过螺栓固定在印刷机机架的一端，安装座的一端通过螺栓固定安装有固定板，固定板的一端通过螺栓固定安装有气缸，第一夹板将支撑板移动至与第二夹板相抵，使得第一夹板与第二夹板将支撑板夹紧，同时推板将缓冲板和定位板夹紧，使得塑料薄膜在印刷过程中，缓冲板受到的振动大大降低，避免了塑料薄膜在印刷过程中因振动而偏离轴线轨迹，大大提高了塑料薄膜的印刷质量，同时，当需要印刷不同尺寸的塑料薄膜时，更换缓冲板的尺寸，使得缓冲板的尺寸满足印刷需要，缓冲板的拆卸和安装简单，易于操作。

A clamping structure in plastic film printing

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜印刷加工中的夹紧结构
本技术涉及夹紧结构领域，具体为一种塑料薄膜印刷加工中的夹紧结构。
技术介绍
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜。塑料薄膜从塑料颗粒到成品出售需要经过多个加工工序，如吹膜、印刷、打孔或者制袋等工序。现有技术中，塑料薄膜在印刷工艺中，印刷装置的结构较大，且传统的塑料薄膜印刷装置在使用时，工作台为固定在机架上，其工作台上只能印刷一种尺寸大小的塑料薄膜，其功能性较为单一，不能满足多尺寸塑料薄膜的印刷要求，且印刷过程中工作台因承受振动，造成塑料薄膜在印刷过程中会出现偏离轴线的情况，进而影响印刷质量，不满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料薄膜印刷加工中的夹紧结构，以解决传统的塑料薄膜印刷装置在使用时，工作台为固定在机架上，其工作台上只能印刷一种尺寸大小的塑料薄膜，其功能性较为单一，不能满足多尺寸塑料薄膜的印刷要求，且印刷过程中工作台因承受振动，造成塑料薄膜在印刷过程中会出现偏离轴线的情况的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种塑料薄膜印刷加工中的夹紧结构，包括安装座、气缸、伸缩杆、推板、导杆、支撑块、安装板、第一夹板、第二夹板、定位板和缓冲板，其中，安装座通过螺栓固定在印刷机机架的一端，安装座的一端通过螺栓固定安装有固定板，且固定板的一端通过螺栓固定安装有气缸，气缸的一端活动连接有伸缩杆，伸缩杆的一端通过螺栓固定安装有安装板，安装板靠近安装座的一端通过滑块与滑轨滑动连接，滑轨通过螺栓与固定板固定连接，且安装板远离安装座的一端通过螺栓固定安装有第一夹板，第一夹板为L形结构，且第一夹板的一端设置有第二夹板，第二夹板与第一夹板的结构相同，且第二夹板通过螺栓与气缸的一端固定连接。作为本技术的进一步方案，第一夹板与第二夹板的相向一侧均通过螺栓固定安装有推板，推板为橡胶材质。作为本技术的进一步方案，第一夹板与第二夹板的一端均通过螺栓固定安装有筋板，筋板为三角形结构。作为本技术的进一步方案，缓冲板的底端通过设置有定位板，定位板上等间距设置有若干安装孔，若干安装孔内均通过螺栓固定安装有若干缓冲柱，若干缓冲柱的顶端均通过螺纹孔与缓冲板固定连接。作为本技术的进一步方案，固定板的一端通过螺栓固定安装有支撑架，支撑架为L形结构，且支撑架的一端通过螺栓固定安装有限位柱。作为本技术的进一步方案，安装板的一端通过螺栓固定安装有限位板，限位板的数量为两个。作为本技术的进一步方案，固定板为U形结构。本技术的有益效果：本技术一种塑料薄膜印刷加工中的夹紧结构，通过将安装座与印刷机的机架固定连接，进而在使用时，开启气缸，使得气缸带动伸缩杆移动，进而通过伸缩杆带动安装板移动，使得安装板能够带动第一夹板沿导杆的长度方向移动，进而使得第一夹板带动支撑板移动，当工作时，第一夹板将支撑板移动至与第二夹板相抵，使得第一夹板与第二夹板将支撑板夹紧，同时推板将缓冲板和定位板夹紧，使得塑料薄膜在印刷过程中，缓冲板受到的振动大大降低，避免了塑料薄膜在印刷过程中因振动而偏离轴线轨迹，大大提高了塑料薄膜的印刷质量，同时，当需要印刷不同尺寸的塑料薄膜时，更换缓冲板的尺寸，使得缓冲板的尺寸满足印刷需要，缓冲板的拆卸和安装简单，易于操作。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术一种塑料薄膜印刷加工中的夹紧结构的结构示意图。图2为本技术一种塑料薄膜印刷加工中的夹紧结构的正视图。图3为本技术一种塑料薄膜印刷加工中的夹紧结构的俯视图。图中：1、安装座；2、固定板；3、气缸；4、伸缩杆；5、推板；6、导杆；7、支撑块；8、安装板；9、第一夹板；10、第二夹板；11、筋板；12、支撑板；13、定位板；14、缓冲板；15、缓冲柱；16、支撑架；17、限位柱；18、限位板。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种塑料薄膜印刷加工中的夹紧结构，包括安装座1、气缸3、伸缩杆4、推板5、导杆6、支撑块7、安装板8、第一夹板9、第二夹板10和定位板13，其中，安装座1通过螺栓固定在印刷机机架的一端，安装座1的一端通过螺栓固定安装有固定板2，固定板2为U形结构，且固定板2的一端通过螺栓固定安装有气缸3，气缸3的一端活动连接有伸缩杆4，伸缩杆4的一端通过螺栓固定安装有安装板8，安装板8靠近安装座1的一端通过滑块与滑轨滑动连接，滑轨通过螺栓与固定板2固定连接，且安装板8远离安装座1的一端通过螺栓固定安装有第一夹板9，第一夹板9为L形结构，且第一夹板9的一端设置有第二夹板10，第二夹板10与第一夹板9的结构相同，且第二夹板10通过螺栓与气缸3的一端固定连接，使得当气缸3启动时，气缸3推动伸缩杆4移动，进而通过伸缩杆4带动安装板8沿滑轨的长度方向移动，进而带动第一夹板9移动，使得第一夹板9向靠近或远离第二夹板10的方向移动，第一夹板9与第二夹板10之间设置有支撑板12，支撑板12通过螺栓与第一夹板9固定连接，使得第一夹板9带动支撑板12移动。第一夹板9与第二夹板10的相向一侧均通过螺栓固定安装有推板5，推板5为橡胶材质，使得推板5在对缓冲板14提供夹紧力时，不会因夹紧力过大对缓冲板14造成损伤。第一夹板9与第二夹板10的一端均通过螺栓固定安装有筋板11，筋板11为三角形结构，筋板11能够增加第一夹板9和第二夹板10工作时的稳定性。缓冲板14的底端通过设置有定位板13，定位板13上等间距设置有若干安装孔，若干安装孔内均通过螺栓固定安装有若干缓冲柱15，若干缓冲柱15的顶端均通过螺纹孔与缓冲板14固定连接，使得若干缓冲柱15为缓冲板14提供支撑力和缓冲力。固定板2的一端通过螺栓固定安装有支撑架16，支撑架16为L形结构，且支撑架16的一端通过螺栓固定安装有限位柱17。安装板8的一端通过螺栓固定安装有限位板18，限位板18的数量为两个，两个限位板18与限位柱17配合对安装板8移动的位置进行限位。本技术在使用时，通过将安装座1与印刷机的机架固定连接，进而在使用时，开启气缸3，使得气缸3带动伸缩杆4移动，进而通过伸缩杆4带动安装板8移动，使得安装板8能够带动第一夹板9沿导杆6的长度方向移动，进而使得第一夹板9带动支撑板12移动，当工作时，第一夹板9将支撑板12移动至与第二夹板10相抵，使得第一夹板9与第二夹板10将支撑板12夹紧，同时推板5将缓冲板14和定位板13夹紧，使得塑料薄膜在印刷过程中，缓冲板14受到的振动大大降低，避免了塑料薄膜在印刷过程中因振动而偏离轴线轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜印刷加工中的夹紧结构，其特征在于，包括安装座(1)、气缸(3)、伸缩杆(4)、推板(5)、导杆(6)、支撑块(7)、安装板(8)、第一夹板(9)、第二夹板(10)、定位板(13)和缓冲板(14)，其中，安装座(1)通过螺栓固定在印刷机机架的一端，安装座(1)的一端通过螺栓固定安装有固定板(2)，且固定板(2)的一端通过螺栓固定安装有气缸(3)，气缸(3)的一端活动连接有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的一端通过螺栓固定安装有安装板(8)，安装板(8)靠近安装座(1)的一端通过滑块与滑轨滑动连接，滑轨通过螺栓与固定板(2)固定连接，且安装板(8)远离安装座(1)的一端通过螺栓固定安装有第一夹板(9)，第一夹板(9)为L形结构，且第一夹板(9)的一端设置有第二夹板(10)，第二夹板(10)与第一夹板(9)的结构相同，且第二夹板(10)通过螺栓与气缸(3)的一端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜印刷加工中的夹紧结构，其特征在于，包括安装座(1)、气缸(3)、伸缩杆(4)、推板(5)、导杆(6)、支撑块(7)、安装板(8)、第一夹板(9)、第二夹板(10)、定位板(13)和缓冲板(14)，其中，安装座(1)通过螺栓固定在印刷机机架的一端，安装座(1)的一端通过螺栓固定安装有固定板(2)，且固定板(2)的一端通过螺栓固定安装有气缸(3)，气缸(3)的一端活动连接有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的一端通过螺栓固定安装有安装板(8)，安装板(8)靠近安装座(1)的一端通过滑块与滑轨滑动连接，滑轨通过螺栓与固定板(2)固定连接，且安装板(8)远离安装座(1)的一端通过螺栓固定安装有第一夹板(9)，第一夹板(9)为L形结构，且第一夹板(9)的一端设置有第二夹板(10)，第二夹板(10)与第一夹板(9)的结构相同，且第二夹板(10)通过螺栓与气缸(3)的一端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜印刷加工中的夹紧结构，其特征在于，所述第一夹板(9)与第二夹板(10)的相向一侧均通过螺栓固定安装有推板(5)，推板(5)为橡胶材质。

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡佳佳，汪玉成，迟政，
申请(专利权)人：马鞍山虹润彩印有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34