用于玻璃钢管缠绕机的放卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃钢管缠绕机的放卷装置，其包括：放卷架及两端可转动地设置在放卷架上的放卷轴，放卷轴沿前后方向延伸；套设在放卷轴上的多个定位组件和多个分隔套管，每两个相邻的定位组件之间由一个分隔套管隔开，一定位拉杆穿设所述多个定位组件后在轴向两端各通过一个锁紧螺母将所述多个定位组件和所述多个分隔套管锁紧；及沿前后方向固定排列在放卷架上的多个导纱单元，每个导纱单元包括一个导纱环及一个导纱扣，导纱环的轴向沿左右方向设置，所述多个导纱环一一对应地朝右正对于所述多个分隔套管。本实用新型专利技术的放卷装置可通过更换套管以适应不同规格的玻璃纱卷。

Unwinding device for FRP winding machine

【技术实现步骤摘要】
用于玻璃钢管缠绕机的放卷装置
本技术涉及玻璃钢制品加工领域，具体涉及一种用于玻璃钢管缠绕机的放卷装置。
技术介绍
玻璃钢制品因具有使用寿命长，抗化学腐蚀的优点，而广泛应用于化工、环保等领域。目前，在玻璃钢管的生产中，通过将放卷装置将连续玻璃纱牵引到放纱装置上，放纱装置沿芯模轴向往复运动，同时管模绕轴线匀速转动，最终使浸过树脂胶液的玻璃纱均匀、稳定、连续的缠绕在转动的管模上。缠绕完成后，待树脂固化后，脱去芯模即可获得玻璃钢管。其中，现有的放卷装置的玻璃纱卷放卷数目不易调整，也不能适应不同规格的玻璃纱卷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种捶玻璃钢管缠绕机的放卷装置，使其可适应不同规格的玻璃纱卷。本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种用于玻璃钢管缠绕机的放卷装置，其包括：放卷架及两端可转动地设置在放卷架上的放卷轴，放卷轴沿前后方向延伸；套设在放卷轴上的多个定位组件和多个分隔套管，每两个相邻的定位组件之间由一个分隔套管隔开，一定位拉杆穿设所述多个定位组件后在轴向两端各通过一个锁紧螺母将所述多个定位组件和所述多个分隔套管锁紧；及沿前后方向固定排列在放卷架上的多个导纱单元，每个导纱单元包括一个导纱环及一个导纱扣，导纱环的轴向沿左右方向设置，所述多个导纱环一一对应地朝右正对于所述多个分隔套管。优选地，所述定位组件包括挡盘及两个芯盘，两个芯盘同轴地固定在挡盘前后两侧，每个分隔套管的一端紧套在一个定位组件的一个芯盘上，另一端紧套在相邻的另一个定位组件的一个芯盘上。优选地，挡盘及两个芯盘均开设有一个定位孔，所述定位拉杆前后穿设所述挡盘及所述芯盘的定位孔后，两端各连接有锁紧螺母。优选地，放卷轴的前段扩径形成台阶面，最后侧的芯盘朝前抵紧在放卷轴的台阶面上，放卷轴的后段上开设有间隔设置的多个定位锥孔，一定位套套设在放卷轴的后段上并通过定位螺钉锁紧在其中的一个定位锥孔处。优选地，放卷架包括前后方向上正对设置的两个A形架，两个A形架右侧之底部通过一个底部连接纵杆固定连接，两个A形架41的右侧之中部通过一个中部连接纵杆固定连接，A形架上端固定有一个水平设置的横板。优选地，所述放卷架还包括一个纵板，纵板的前后两端一一对应地固定在两个A形架的左端上，所述多个导纱单元前后并排地固定在纵板上。优选地，导纱扣位于导纱环的左侧，导纱环固定在一个竖直的导纱环固定板上，导纱环固定板的下端固定在纵板上，导纱扣固定在一个导纱扣固定板的上端，导纱扣固定板的下端固定在导纱环固定板上，导纱扣固定板的上端朝左倾斜。优选地，导纱扣包括一个U形基体，U形基体的外侧中心线处朝内凹陷形成一个U形延伸的卡槽，导纱扣固定板的上端对应地开设有一个U形的开口槽，导纱扣固定板卡设在卡槽内，U形基体的一侧支臂的内侧侧壁上开设有扣槽，U形基体的另一侧支臂上朝对侧凸伸形成扣臂，扣臂伸入扣槽内。本技术具有以下优点：其通过定位组件、分隔套管和定位拉杆能够将多个玻璃纱卷同轴串起，能够通过更换分隔套管以适应不同规格的玻璃纱卷。附图说明图1是本技术一优选实施例的玻璃钢管缠绕机的俯视图；图2是本技术一优选实施例的管模固定端头的立视图；图3是本技术一优选实施例的玻璃钢管缠绕机的前视图；图4是本技术一优选实施例的导纱装置的立视图；图5是本技术一优选实施例的进纱导向组件的俯视图；图6是本技术一优选实施例的进纱导向组件沿图5中所示A-A的剖视图；图7是本技术一优选实施例的涂胶装置的立视图；图8是本技术一优选实施例的涂胶装置的前视图；图9是本技术一优选实施例的涂胶装置和刮胶装置的组合体的立视图；图10是本技术一优选实施例的涂胶装置和刮胶装置的组合体的前视图；图11是本技术一优选实施例的放卷装置的立视图；图12是本技术一优选实施例的放卷装置的前视图；图13是本技术一优选实施例的定位组件的立视图；图14是本技术一优选实施例的导纱扣的立视图；图15是本技术一优选实施例的导纱扣的侧视图；图16是本技术一优选实施例的导纱扣沿图15中所示B-B的剖视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明。请结合参阅图1至图3。本实施例的玻璃钢管缠绕机，其包括纵向(前后方向)正对的两个管模固定端头04a、04b，管模固定端头04a位于管模固定端头04b后侧。管模固定端头04a、04b各包括一个端轴固定盘042。两个端轴固定盘042沿纵向相背一侧垂直地凸伸形成一个端轴041，两个端轴固定盘042沿纵向朝相向一侧垂直地凸伸形成一个管模套筒043。管模05的轴向沿纵向设置，管模05的两端一一对应地套设在两个管模套筒043上。端轴固定盘朝042的边缘朝径向外端扩径形成一个限位台阶044，限位台阶044用于在轴向上定位管模05。一旋转电机(未示出)的电机轴与管模固定端头04a的端轴041动力连接，以驱动管模05逆时针转动(如图3所示方向)。管模固定端头04a的端轴041上可固定有第一带轮045，旋转电机的电机轴上固定有第二带轮(未示出)，第一带轮与第二带轮之间通过同步带动力连接。本实施例的玻璃钢管缠绕机还包括两个端轴支撑台01、02。端轴支撑台02位于端轴支撑台01的正前方。两个端轴支撑台01、02各包括立柱021及由立柱021的上端固定的支撑横臂022。两个管模固定端头04a、04b的端轴的纵向外端一一对应且可转动地设置在两个端轴支撑台01、02的支撑横臂022上。一个第一纵向导杆072的前后两端一一对应地固定在两个端轴支撑台01、02的支撑横臂022的右端上，一个第一纵向滚珠丝杠071的前后两端一一对应且可转动地设置在两个端轴支撑台01、02的支撑横臂022的右端上。类似地，一个第二纵向导杆072的前后两端一一对应地固定在两个端轴支撑台01、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃钢管缠绕机的放卷装置，其特征在于，包括：/n放卷架及两端可转动地设置在放卷架上的放卷轴，放卷轴沿前后方向延伸；/n套设在放卷轴上的多个定位组件和多个分隔套管，每两个相邻的定位组件之间由一个分隔套管隔开，一定位拉杆穿设所述多个定位组件后在轴向两端各通过一个锁紧螺母将所述多个定位组件和所述多个分隔套管锁紧；/n及沿前后方向固定排列在放卷架上的多个导纱单元，每个导纱单元包括一个导纱环及一个导纱扣，导纱环的轴向沿左右方向设置，所述多个导纱环一一对应地朝右正对于所述多个分隔套管。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃钢管缠绕机的放卷装置，其特征在于，包括：
放卷架及两端可转动地设置在放卷架上的放卷轴，放卷轴沿前后方向延伸；
套设在放卷轴上的多个定位组件和多个分隔套管，每两个相邻的定位组件之间由一个分隔套管隔开，一定位拉杆穿设所述多个定位组件后在轴向两端各通过一个锁紧螺母将所述多个定位组件和所述多个分隔套管锁紧；
及沿前后方向固定排列在放卷架上的多个导纱单元，每个导纱单元包括一个导纱环及一个导纱扣，导纱环的轴向沿左右方向设置，所述多个导纱环一一对应地朝右正对于所述多个分隔套管。


2.如权利要求1所述的用于玻璃钢管缠绕机的放卷装置，其特征在于，所述定位组件包括挡盘及两个芯盘，两个芯盘同轴地固定在挡盘前后两侧，每个分隔套管的一端紧套在一个定位组件的一个芯盘上，另一端紧套在相邻的另一个定位组件的一个芯盘上。


3.如权利要求2所述的用于玻璃钢管缠绕机的放卷装置，其特征在于，挡盘及两个芯盘均开设有一个定位孔，所述定位拉杆前后穿设所述挡盘及所述芯盘的定位孔后，两端各连接有锁紧螺母。


4.如权利要求2所述的用于玻璃钢管缠绕机的放卷装置，其特征在于，放卷轴的前段扩径形成台阶面，最后侧的芯盘朝前抵紧在放卷轴的台阶面上，放卷轴的后段上开设有间隔设置的多个定位锥孔，一定位套套设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德勤，赵春林，李继鹏，
申请(专利权)人：湖北钟祥众兴玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42