【技术实现步骤摘要】
本技术属于炉具
，是一种多功能取暖煤炉。现有的取暖煤炉，热水箱为平底固定式，受热面积小，热量在燃烧室滞留时间短，存在着增温慢、热效率低，取暖效果差等缺点。本技术的目的是设计一种使水容器受热面积大，热量滞留时间长，增温快、热效率高、节约能源的煤炉。本技术所采取的技术措施是，在现有煤炉外燃烧室内的内、外水套之间增设螺旋形导热板，在内燃烧室设置可移动凹底形受热器，凹底形受热器通过回水管、热水管和转动节与出水管连通，转动节密封套装在出水管上，构成本技术多功能高效取暖炉。本技术多功能高效取暖炉，由于采用螺旋形导热板，延长了热量在内外水套间的加热时间，热量得到了充分利用，提高了热效率；由于采用了凹底形受热器，增大了水容器的受热面积，提高了热量利用率；由于采用了转动节，可将凹底形受热器移离内燃烧室，煤炉可做饭、炒菜等，出水管与取暖设备连接供取暖，从而可一炉多用，同现有技术相比具有显著优点。结合附图及实例进一步介绍本技术的结构特征。附图表示本技术的结构示意图。参见附图，本技术包括炉体1、炉芯2、外水套3、外燃烧室4、螺旋形导热板5、内水套6、内燃烧室7、回水管10、凹底形受热器8、热水管9、转动节11、进水管14、出水管12、出烟管13。炉芯2置于炉体1内，进水管14与外水套3连通，外水套3与内水套6连通，外水套设在炉芯2外围，内水套6设在外燃烧室4内，螺旋形导热板5设在外燃烧室4内的内外水套之间，凹底形受热器8置于内燃烧室7内或上方，凹底形受热器8与回水管10，热水管9连通，回水管10、热水管9与转动节11连通，转动节11两端密封套装在出水管12上，与出水管...
【技术保护点】
一种多功能高效取暖炉，具有炉体、炉芯、内水套、外水套、内燃烧室、外燃烧室、进水管、出水管、出烟管，其特征是在外燃烧室内的内、外水套之间设置螺旋形导热板，在内燃烧室设置凹底形受热器，凹底形受热器在顶部通过热水管、回水管、转动节与出水管连通，转动节两端密封套装在出水管上。
【技术特征摘要】
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