【技术实现步骤摘要】
一种立体泡棉模切装置
本技术涉及泡棉模切
，特别涉及一种立体泡棉模切装置。
技术介绍
泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。泡棉的传统生产工艺为注塑，只有注塑才能将材料粒子整合后通过模具变成所需要的立体状，但是泡棉的传统注塑生产工艺存在某些弊端，一是非本行业的工艺，导入厂内比较困难，需要时间来磨合；二是新增加人力、设备成本较高，在较高成本的状态下，往往就丢失了订单，或者就负利润的生产，为此提出一种立体泡棉模切装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种立体泡棉模切装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种立体泡棉模切装置，包括装置主体，所述装置主体的内侧设置有凹陷槽，所述凹陷槽的表面设置有气缸，所述气缸的下端设置有连接杆，所述连接杆的表面设置有螺栓，所述螺栓的一侧设置有切刀，所述切刀的表面设置有加热管，所述装置主体的外表面设置有控制箱，所述控制箱的...
【技术保护点】
1.一种立体泡棉模切装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内侧设置有凹陷槽(3)，所述凹陷槽(3)的表面设置有气缸(4)，所述气缸(4)的下端设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的表面设置有螺栓(8)，所述螺栓(8)的一侧设置有切刀(5)，所述切刀(5)的表面设置有加热管(6)，所述装置主体(1)的外表面设置有控制箱(9)，所述控制箱(9)的上端外表面设置有控制面板(10)，所述控制面板(10)的下端设置有启动开关(11)，所述启动开关(11)的一侧设置有急停按钮(12)。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种立体泡棉模切装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内侧设置有凹陷槽(3)，所述凹陷槽(3)的表面设置有气缸(4)，所述气缸(4)的下端设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的表面设置有螺栓(8)，所述螺栓(8)的一侧设置有切刀(5)，所述切刀(5)的表面设置有加热管(6)，所述装置主体(1)的外表面设置有控制箱(9)，所述控制箱(9)的上端外表面设置有控制面板(10)，所述控制面板(10)的下端设置有启动开关(11)，所述启动开关(11)的一侧设置有急停按钮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种立体泡棉模切装置，其特征在于：所述装置主体(1)的下端外表面靠近拐角处设置有支撑脚(14)，所述支撑脚(14)与装置主体(1)之间设置有焊缝，所述支撑脚(14)与装置主体(1)之间通过焊缝固定连接，所述支撑脚(14)的数量为若干组，所述支撑脚(14)呈阵列排布。
3.根据权利要求1所述的一种立体泡棉模切装置，其特征在于：所述装置主体(1)的前端外表面设置有操作台(2)，所述操作台(2)与装置主体(1)之间设置有焊缝，所述操作台(2)与装置主体(1)之间通过焊缝固定连接，所述装置主体(1)的外表面设置有散热孔(13)，所述散热孔(13)贯穿于装置主体(1)的外表面。
技术研发人员：钱晓峰，许晓云，游泳，
申请(专利权)人：苏州可川电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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