一种收缩膜生产用修边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种收缩膜生产用修边机，包括底座，所述底座一侧的顶部固定连接有电动推杆，且电动推杆的顶部固定连接有升降台，所述升降台底部内壁的中间位置固定连接有电动机，且电动机的输出端啮合有三角带，所述电动机通过三角带传动连接有转动轴，所述转动轴的一端通过键连接有物料卷，且转动轴的一端通过轴承与升降台顶部的内壁转动连接，所述底座顶部的中间位置固定连接有支撑杆。本实用新型专利技术通过电动推杆带动升降台下降，便于工作人员更换物料卷，插杆对升降台的升降轨迹进行限定，保障升降过程的稳定，升降台下降的过程中，弹簧受到压缩，对升降台向上的推力会增大，防止升降台出现倾斜，进一步优化升降台的稳定性。

A trimming machine for shrink film production

【技术实现步骤摘要】
一种收缩膜生产用修边机
本技术涉及收缩膜生产
，尤其涉及一种收缩膜生产用修边机。
技术介绍
目前，收缩薄膜具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。主要用于各种产品的销售和运输过程，用来稳固、遮盖和保护产品。收缩包装不仅外观漂亮了，而且也起到防潮，防尘，防松散，防盗，集合的作用。经检索，中国专利申请号为CN201821403621.4的专利，公开了热收缩膜生产用修边机，包括机架，机架一端设置旋转电机，旋转电机外设有电机罩，电机罩上设有电机开关。上述专利中的热收缩膜生产用修边机存在以下不足：该专利的旋转轴为固定设置，对收缩膜修边完毕之后，不便于更换收缩膜物料。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种收缩膜生产用修边机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种收缩膜生产用修边机，包括底座，所述底座一侧的顶部固定连接有电动推杆，且电动推杆的顶部固定连接有升降台，所述升降台底部内壁的中间位置固定连接有电动机，且电动机的输出端啮合有三角带，所述电动机通过三角带传动连接有转动轴，所述转动轴的一端通过键连接有物料卷，且转动轴的一端通过轴承与升降台顶部的内壁转动连接，所述底座顶部的中间位置固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶部焊接有插杆，所述升降台一侧的底部开设有插槽，且插杆的顶部插接于插槽的内部，所述底座一侧的顶部固定连接有滑轨，且滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有修边机构。作为本技术再进一步的方案：所述滑块一侧的顶部通过螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的顶部焊接有第一转柄。作为本技术再进一步的方案：所述第一螺纹杆的底部焊接有按压片，且按压片的底部与滑轨的顶部相接触。作为本技术再进一步的方案：所述修边机构包括支架和打磨盘，且支架通过螺栓连接于滑块顶部的中间位置，打磨盘通过花键连接于支架靠近物料卷的一端。作为本技术再进一步的方案：所述打磨盘的下方固定连接有收纳盒。作为本技术再进一步的方案：所述支架中部的外壁套接有套筒，且套筒一侧的中部通过螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端焊接有第二转柄，第二螺纹杆的另一端延伸至支架的内部，套筒一侧外壁的中部焊接有固定杆，收纳盒焊接于固定杆的一端。作为本技术再进一步的方案：所述插杆的外部套接有弹簧，且弹簧的底部焊接于支撑杆的顶部，弹簧的顶部焊接于升降台的底部。本技术的有益效果为：1.通过设置电动推杆、插杆和弹簧，修边完成之后，电动推杆带动升降台下降，便于工作人员更换物料卷，插杆对升降台的升降轨迹进行限定，保障升降过程的稳定，升降台下降的过程中，弹簧受到压缩，对升降台向上的推力会增大，防止升降台出现倾斜，进一步优化升降台的稳定性；2.通过设置收纳盒，修边过程所产生的废料落入收纳盒中，便于集中处理，避免加工环境被污染，转动第二转柄拧出第二螺纹杆，可以通过套筒滑下收纳盒，便于清理收纳盒中的废料；3.通过设置滑轨、滑块、第一螺纹杆和按压片，换料的过程中将修边机构沿滑轨移开，通过第一转柄转动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动按压片向下，按压片压紧滑轨，实现修边机构的固定。附图说明图1为本技术提出的一种收缩膜生产用修边机的实施例1局部剖视图；图2为本技术提出的一种收缩膜生产用修边机的修边机构结构示意图；图3为本技术提出的一种收缩膜生产用修边机的A处放大图；图4为本技术提出的一种收缩膜生产用修边机的实施例2局部剖视图。图中：1底座、2电动推杆、3升降台、4电动机、5三角带、6转动轴、7物料卷、8打磨盘、9支架、10固定杆、11收纳盒、12第一转柄、13第一螺纹杆、14滑轨、15按压片、16滑块、17插槽、18插杆、19支撑杆、20套筒、21第二转柄、22第二螺纹杆、23弹簧。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种收缩膜生产用修边机，包括底座1，其特征在于，底座1一侧的顶部固定连接有电动推杆2，且电动推杆2的顶部固定连接有升降台3，升降台3底部内壁的中间位置固定连接有电动机4，且电动机4的输出端啮合有三角带5，电动机4通过三角带5传动连接有转动轴6，转动轴6的一端通过键连接有物料卷7，且转动轴6的一端通过轴承与升降台3顶部的内壁转动连接，底座1顶部的中间位置固定连接有支撑杆19，且支撑杆19的顶部焊接有插杆18，升降台3一侧的底部开设有插槽17，且插杆18的顶部插接于插槽17的内部，底座1一侧的顶部固定连接有滑轨14，且滑轨14的顶部滑动连接有滑块16，滑块16的顶部固定连接有修边机构，电动机4通过三角带5和转动轴6带动物料卷7转动，物料卷7转动的过程中，边缘与修边机构相互摩擦，修磨整齐，修边完成之后，电动推杆2带动升降台3下降，便于工作人员更换物料卷，插杆18对升降台3的升降轨迹进行限定，保障升降过程的稳定，换料的过程中将修边机构沿滑轨14移开。其中，滑块16一侧的顶部通过螺纹连接有第一螺纹杆13，且第一螺纹杆13的顶部焊接有第一转柄12，通过第一转柄12转动第一螺纹杆13。其中，第一螺纹杆13的底部焊接有按压片15，且按压片15的底部与滑轨14的顶部相接触，第一螺纹杆13带动按压片15向下，按压片15压紧滑轨14，实现修边机构的固定。其中，修边机构包括支架9和打磨盘8，且支架9通过螺栓连接于滑块16顶部的中间位置，打磨盘8通过花键连接于支架9靠近物料卷7的一端，物料卷7的边缘与打磨盘8相对转动，实现摩擦修边。其中，打磨盘8的下方固定连接有收纳盒11，修边过程所产生的废料落入收纳盒11中，便于集中处理，避免加工环境被污染。其中，支架9中部的外壁套接有套筒20，且套筒20一侧的中部通过螺纹连接有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的一端焊接有第二转柄21，第二螺纹杆22的另一端延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收缩膜生产用修边机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）一侧的顶部固定连接有电动推杆（2），且电动推杆（2）的顶部固定连接有升降台（3），所述升降台（3）底部内壁的中间位置固定连接有电动机（4），且电动机（4）的输出端啮合有三角带（5），所述电动机（4）通过三角带（5）传动连接有转动轴（6），所述转动轴（6）的一端通过键连接有物料卷（7），且转动轴（6）的一端通过轴承与升降台（3）顶部的内壁转动连接，所述底座（1）顶部的中间位置固定连接有支撑杆（19），且支撑杆（19）的顶部焊接有插杆（18），所述升降台（3）一侧的底部开设有插槽（17），且插杆（18）的顶部插接于插槽（17）的内部，所述底座（1）一侧的顶部固定连接有滑轨（14），且滑轨（14）的顶部滑动连接有滑块（16），所述滑块（16）的顶部固定连接有修边机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种收缩膜生产用修边机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）一侧的顶部固定连接有电动推杆（2），且电动推杆（2）的顶部固定连接有升降台（3），所述升降台（3）底部内壁的中间位置固定连接有电动机（4），且电动机（4）的输出端啮合有三角带（5），所述电动机（4）通过三角带（5）传动连接有转动轴（6），所述转动轴（6）的一端通过键连接有物料卷（7），且转动轴（6）的一端通过轴承与升降台（3）顶部的内壁转动连接，所述底座（1）顶部的中间位置固定连接有支撑杆（19），且支撑杆（19）的顶部焊接有插杆（18），所述升降台（3）一侧的底部开设有插槽（17），且插杆（18）的顶部插接于插槽（17）的内部，所述底座（1）一侧的顶部固定连接有滑轨（14），且滑轨（14）的顶部滑动连接有滑块（16），所述滑块（16）的顶部固定连接有修边机构。


2.根据权利要求1所述的一种收缩膜生产用修边机，其特征在于，所述滑块（16）一侧的顶部通过螺纹连接有第一螺纹杆（13），且第一螺纹杆（13）的顶部焊接有第一转柄（12）。


3.根据权利要求2所述的一种收缩膜生产用修边机，其特征在于，所述第一螺纹杆（13）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏范刚，
申请(专利权)人：连云港锦艺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32