一种鞋底去毛边装置制造方法及图纸

技术编号:23798698 阅读:45 留言:0更新日期:2020-04-15 09:18
本实用新型专利技术涉及一种鞋底去毛边装置,其结构包括底座,所述底座的上部设有鞋子支撑模型,所述底座的边缘处设有用于去除鞋底毛边的去毛边机构,所述去毛边机构的底端通过转动连接杆与设于底座下方的用于驱动去毛边机构和转动连接杆沿鞋子支撑模型转动的转动驱动电机连接,解决了对于订制的产品,只能采用手工打磨的作业方式,安全性和加工质量难以保证的问题,有效的提高设备的适用范围,更换鞋子之后只需要调节鞋子支撑模型的位置即可继续使用,有效的降低了生产成本,提高了经济效益。

A device for removing burrs from sole

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底去毛边装置
本技术涉及鞋子加工设备领域,尤其涉及一种鞋底去毛边装置。
技术介绍
对于注塑成型的鞋底,分型面上不可避免存在毛边,毛边基本上围绕鞋底一圈,这些毛边必须去除。目前采用的方法是工人拿着砂轮机直接进行去除,鞋子需要不停转动,操作很不方便且工作效率低,如果一不小心就会损伤鞋面,一般要熟练工人来完成。当前,中国专利号:CN201721135796.7公开了鞋底去毛边装置,包括鞋模、鞋模盖板及支架,鞋模盖板可翻转连接于支架上,鞋模盖板具有鞋底形状的开口,支架具有支架底板;去毛边工作时,鞋模盖板水平置于所述支架底板的上方,鞋模盖板与支架底板之间留出放置所述鞋模的空间,鞋模倒置于支架底板上,鞋模的底部朝上与所述开口对准,并且鞋模的高度设计使套设于鞋模上的鞋子的鞋底毛边正好外露于所述开口。本技术专用于鞋底毛边的去除,操作简便工作效率高,还能保证不损伤鞋面,但是在实际使用过程中仍存在着对于订制的产品,只能采用手工打磨的作业方式,安全性和加工质量难以保证的问题。
技术实现思路
因此,针对上述的问题,本技术提出一种鞋底去毛边装置,其解决了对于订制的产品,只能采用手工打磨的作业方式,安全性和加工质量难以保证的技术问题。为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:其结构包括底座,所述底座的上部设有鞋子支撑模型,所述底座的边缘处设有用于去除鞋底毛边的去毛边机构,所述去毛边机构的底端通过转动连接杆与设于底座下方的用于驱动去毛边机构和转动连接杆沿鞋子支撑模型转动的转动驱动电机连接,所述去毛边机构包括打磨装置和用于将打磨装置贴在鞋底侧沿的弹簧杆,所述弹簧杆的下部通过连接座与转动连接杆固定连接。进一步的,所述打磨装置包括用于将毛边去除的打磨砂轮,所述砂轮的外部罩设有保护罩,所述保护罩的左部设置砂轮驱动电机,所述砂轮驱动电机的输出轴穿过保护罩与打磨砂轮固定连接。进一步的,所述保护罩靠近鞋子支撑模型的位置处设有开口,所述开口的两侧的保护罩的边缘与其内部的砂轮的边缘的位置平齐。进一步的,所述保护罩的下端设有排渣开口,所述排渣开口向下延伸一定的距离。进一步的,所述弹簧杆包括活动杆、固定杆、连接弹簧,所述固定杆为管状的空心结构,所述活动杆设于固定杆的内部,所述固定杆通过连接弹簧与活动杆活动连接,所述活动杆的左侧通过连接板与保护罩固定连接。进一步的,所述连接座包括连接底座、上下活动连接杆、锁定螺栓,所述连接底座的下端与转动连接杆固定连接,所述连接底座的上部与上下活动连接杆固定连接,所述上下活动连接杆上设有滑轨,所述锁定螺栓穿过滑轨与固定杆固定连接。通过采用前述技术方案,本技术的有益效果是:本鞋底去毛边装置通过设置去毛边机构改进了根据不同的鞋子的样式或者大小,对于订制的产品,只能采用手工打磨的作业方式,安全性和加工质量难以保证的问题,通过弹簧杆与打磨装置的配合,设备在正常使用过程中,首先将鞋子放置在鞋子支撑模型上,之后启动设备,打磨装置的保护罩和打磨砂轮均贴在鞋子的鞋底的侧边,打磨砂轮转动时即可将多余的毛边打磨掉,之后转动驱动电机带动打磨装置沿鞋子的边缘转动,移动的过程中弹簧杆会伸缩以适配鞋子的弧度变化,从而避免损坏鞋子,一台设备可以适配基本上所有的鞋子,可以有效的提高设备的适用范围,更换鞋子的生产线之后只需要调节鞋子支撑模型的位置即可继续使用,有效的降低了生产成本,提高了经济效益,同时,在打磨砂轮的外部设置保护罩,有效的避免了使用过程中意外事故的发生,同时打磨产生的废屑会从保护罩下端的开口排出,避免污染工作环境。附图说明图1是本技术俯视的结构示意图;图2是本技术的侧视结构示意图;图3是本技术弹簧杆的结构示意图;图4是本技术打磨装置的结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参考图1-图4,本实施例提供一种鞋底去毛边装置,其结构包括底座2,所述底座2的上部设有鞋子支撑模型3,所述底座2的边缘处设有用于去除鞋底毛边的去毛边机构,所述去毛边机构的底端通过转动连接杆5与设于底座2下方的用于驱动去毛边机构和转动连接杆5沿鞋子支撑模型3转动的转动驱动电机6连接,本实施例中,转动驱动电机6采用减速电机结构,包括打磨装置和用于将打磨装置贴在鞋底侧沿的弹簧杆,所述弹簧杆的下部通过连接座1与转动连接杆5固定连接,本实施例中,底座2上设置圆形轨道,所述转动连接杆5穿过上述圆形轨道与所述去毛边机构去毛边机构的连接座1固定连接。所述打磨装置包括用于将毛边去除的打磨砂轮110,所述打磨砂轮110的外部罩设有保护罩17,所述保护罩17的左部设置砂轮驱动电机18,所述砂轮驱动电机18的输出轴穿过保护罩17与打磨砂轮110固定连接。所述保护罩17靠近鞋子支撑模型3的位置处设有开口,所述开口的两侧的保护罩17的边缘A点和B点与其内部的打磨砂轮110的边缘的位置平齐,所述保护罩17的下端设有排渣开口171,所述排渣开口171向下延伸一定的距离。所述弹簧杆包括活动杆15、固定杆13、连接弹簧131,所述固定杆13为管状的空心结构,所述活动杆15设于固定杆13的内部,所述固定杆13通过连接弹簧131与活动杆15活动连接,所述活动杆15的左侧通过连接板16与保护罩17固定连接。所述连接座1包括连接底座11、上下活动连接杆12、锁定螺栓14,所述连接底座11的下端与转动连接杆5固定连接,所述连接底座11的上部与上下活动连接杆12固定连接,所述上下活动连接杆12上设有滑轨,所述锁定螺栓14穿过滑轨与固定杆13固定连接。本鞋底去毛边装置通过设置去毛边机构改进了根据不同的鞋子的样式或者大小,对于订制的产品,只能采用手工打磨的作业方式,安全性和加工质量难以保证的问题,通过弹簧杆与打磨装置的配合,设备在正常使用过程中,首先将鞋子放置在鞋子支撑模型上,之后启动设备,打磨装置的保护罩和打磨砂轮均贴在鞋子的鞋底的侧边,打磨砂轮转动时即可将多余的毛边打磨掉,之后转动驱动电机带动打磨装置沿鞋子的边缘转动,移动的过程中弹簧杆会伸缩以适配鞋子的弧度变化,从而避免损坏鞋子,一台设备可以适配基本上所有的鞋子,可以有效的提高设备的适用范围,更换鞋子的生产线之后只需要调节鞋子支撑模型的位置即可继续使用,同时,在打磨砂轮的外部设置保护罩,有效的避免了使用过程中意外事故的发生,同时打磨产生的废屑会从保护罩下端的开口排出,避免污染工作环境。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化,均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋底去毛边装置,其特征在于:其结构包括底座,所述底座的上部设有鞋子支撑模型,所述底座的边缘处设有用于去除鞋底毛边的去毛边机构,所述去毛边机构的底端通过转动连接杆与设于底座下方的用于驱动去毛边机构和转动连接杆沿鞋子支撑模型转动的转动驱动电机连接,所述去毛边机构包括打磨装置和用于将打磨装置贴在鞋底侧沿的弹簧杆,所述弹簧杆的下部通过连接座与转动连接杆固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋底去毛边装置,其特征在于:其结构包括底座,所述底座的上部设有鞋子支撑模型,所述底座的边缘处设有用于去除鞋底毛边的去毛边机构,所述去毛边机构的底端通过转动连接杆与设于底座下方的用于驱动去毛边机构和转动连接杆沿鞋子支撑模型转动的转动驱动电机连接,所述去毛边机构包括打磨装置和用于将打磨装置贴在鞋底侧沿的弹簧杆,所述弹簧杆的下部通过连接座与转动连接杆固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种鞋底去毛边装置,其特征在于:所述打磨装置包括用于将毛边去除的打磨砂轮,所述砂轮的外部罩设有保护罩,所述保护罩的左部设置砂轮驱动电机,所述砂轮驱动电机的输出轴穿过保护罩与打磨砂轮固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种鞋底去毛边装置,其特征在于:所述保护罩靠近鞋子支撑模型的位置处设有开口,所述开口...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴荣照何芳黄明辉黄茂盛
申请(专利权)人:泉州鸿荣轻工有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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