一种玻璃磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃磨边机，包括底座，底座的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的左侧固定连接有滑动轨道板，所述固定箱内腔的顶部固定连接有第一电机，所述固定箱的右侧开设有通口，所述底座的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部转动连接有螺纹杆，本实用新型专利技术涉及玻璃技术领域。该玻璃磨边机，利用第一电机和螺纹杆，将螺纹杆转动起来，再配合第一螺丝块和第二螺丝块上的第一隔板和第二隔板，螺纹杆转动带起，将第一隔板和第二隔板抬升，第一隔板上的第二电机也整体抬升，再利用第二电机和金刚石砂轮皮条，这样就可以对玻璃厚度进行磨边，解决了玻璃厚度磨边的问题了，提高了工作人员的工作的效率。

A kind of glass edger

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃磨边机
本技术涉及玻璃
，具体为一种玻璃磨边机。
技术介绍
玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用，分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机，玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光，普通单边/双边磨边机可以实现粗磨、精磨、抛光一次完成，客户可以根据自己的加工要求来选择不同的磨轮，边机主要用于加工平板玻璃的直线斜边和圆底边，磨头采用上海名牌电机精度高、能耗低，主传动采用无双边磨级减速器调节，同步带输送，后链板采用锻打加厚钢板并经过特殊工艺热处理，前后导轨镶条均为超耐磨材料与严格的加工工艺制成，现有还有各种升降梁斜边机，包括前梁升降和后梁升降，以前梁升降为主，专业生产升降梁斜边机，大小片玻璃通磨，玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃机械深加工设备中产生最早并且用量最大的冷加工设备之一，主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削和抛光，一般有手动、数显控制、PLC电脑控制等配置。现有的玻璃磨边机无法升降对各种大小的玻璃进行磨边和加工，而且工作时无法对玻璃一次性打磨和磨边，对大小厚度的玻璃磨边需要重新购买其它玻璃磨边机器，增加企业额外购买其它型号玻璃磨边机器的成本，玻璃磨边机器磨边损耗率的提高，也加重工作人员的工作量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃磨边机，解决了玻璃磨边机无法升降对各种大小的玻璃进行磨边和加工，而且工作时无法对玻璃一次性打磨和磨边，对大小厚度的玻璃磨边需要重新购买其它玻璃磨边机器，增加企业额外购买其它型号玻璃磨边机器的成本，玻璃磨边机器磨边损耗率的提高，也加重工作人员工作量的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃磨边机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的左侧固定连接有滑动轨道板，所述固定箱内腔的顶部固定连接有第一电机，所述固定箱的右侧开设有通口，所述底座的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部转动连接有螺纹杆，所述第一电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的外表面转动连接有第一螺丝块，所述第一螺丝块的左右两侧均固定连接有第一隔板，所述第一隔板的顶部通过固定块固定连接有第二电机，且第二电机设置有四个，所述第二电机的输出端通过转轴固定连接有转盘的外表面套设有金刚石砂轮皮条，所述螺纹杆的外表面转动连接有第二螺丝块，所述第二螺丝块的左右两侧均固定连接有第二隔板。优选的，所述第一隔板和第二隔板的一侧与滑动轨道板的内部滑动连接，所述第二隔板的顶部固定连接有液压杆。优选的，所述液压杆的一端与第一隔板的底部固定连接，所述底座的顶部固定连接有伸缩杆。优选的，所述伸缩杆的一端与第二隔板的底部固定连接，所述底座的顶部通过支架固定连接有输送带。优选的，所述输送带的外表面通过皮带传动连接有树脂磨带。有益效果本技术提供了一种玻璃磨边机。与现有的技术相比具备以下有益效果：(1)、该玻璃磨边机，通过底座的顶部固定连接有固定箱，固定箱内腔的左侧固定连接有滑动轨道板，固定箱内腔的顶部固定连接有第一电机，其特征在于：固定箱的右侧开设有通口，底座的顶部固定连接有第一固定块，第一固定块的内部转动连接有螺纹杆，第一电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，螺纹杆的外表面转动连接有第一螺丝块，第一螺丝块的左右两侧均固定连接有第一隔板，第一隔板的顶部通过固定块固定连接有第二电机，且第二电机设置有四个，第二电机的输出端通过转轴固定连接有转盘，利用第一电机和螺纹杆，将螺纹杆转动起来，再配合第一螺丝块和第二螺丝块上的第一隔板和第二隔板，螺纹杆转动带起，将第一隔板和第二隔板抬升，第一隔板上的第二电机也整体抬升，再利用第二电机和金刚石砂轮皮条，这样就可以对玻璃厚度进行磨边，解决了玻璃厚度磨边的问题了，提高了工作人员的工作的效率。(2)、该玻璃磨边机，通过第一隔板和第二隔板的一侧与滑动轨道板的内部滑动连接，第二隔板的顶部固定连接有液压杆，利用第二隔板上的液压杆，可以将第二隔板起到稳定性的作用，这样提高了机器使用寿命，减少玻璃磨边机维修的状况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术固定箱结构的俯视图；图3为本技术转盘结构的侧视图。图中：1-底座、2-固定箱、3-滑动轨道板、4-第一电机、5-通口、6-第一固定块、7-螺纹杆、8-第一螺丝块、9-第一隔板、10-第二电机、11-转轴、12-转盘、13-金刚石砂轮皮条、14-第二螺丝块、15-第二隔板、16-液压杆、17-伸缩杆、18-输送带、19-树脂磨带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃磨边机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定箱2，固定箱2内腔的左侧固定连接有滑动轨道板3，固定箱2内腔的顶部固定连接有第一电机4，利用第一电机4和螺纹杆7，将螺纹杆7转动起来，再配合第一螺丝块和第二螺丝块14上的第一隔板9和第二隔板15，螺纹杆7转动带起，将第一隔板9和第二隔板15抬升，第一隔板9上的第二电机10也整体抬升，再利用第二电机10和金刚石砂轮皮条13，这样就可以对玻璃厚度进行磨边，解决了玻璃厚度磨边的问题了，提高了工作人员的工作的效率，固定箱2的右侧开设有通口5，底座1的顶部固定连接有第一固定块6，第一固定块6的内部转动连接有螺纹杆7，第一电机4的输出端与螺纹杆7的一端固定连接，螺纹杆7的外表面转动连接有第一螺丝块8，第一螺丝块8的左右两侧均固定连接有第一隔板9，第一隔板9的顶部通过固定块固定连接有第二电机10，且第二电机10设置有四个，第二电机10的输出端通过转轴11固定连接有转盘12，转盘12的外表面套设有金刚石砂轮皮条13，螺纹杆7的外表面转动连接有第二螺丝块14，第二螺丝块14的左右两侧均固定连接有第二隔板15，利用第二隔板15上的液压杆16，可以将第二隔板15起到稳定性的作用，这样提高了机器使用寿命，减少玻璃磨边机维修的状况，第一隔板和第二隔板15的一侧与滑动轨道板3的内部滑动连接，第二隔板15的顶部固定连接有液压杆16，液压杆16的一端与第一隔板9的底部固定连接，底座1的顶部固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的一端与第二隔板15的底部固定连接，底座1的顶部通过支架固定连接有输送带18，输送带18的外表面通过皮带传动连接有树脂磨带19。工作时，通过第一电机4转动螺纹杆7，螺纹杆7的转动，将第一螺丝块8和第二螺丝块14上的第一隔板9和第二隔板15转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃磨边机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)内腔的左侧固定连接有滑动轨道板(3)，所述固定箱(2)内腔的顶部固定连接有第一电机(4)，其特征在于：所述固定箱(2)的右侧开设有通口(5)，所述底座(1)的顶部固定连接有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)的内部转动连接有螺纹杆(7)，所述第一电机(4)的输出端与螺纹杆(7)的一端固定连接，所述螺纹杆(7)的外表面转动连接有第一螺丝块(8)，所述第一螺丝块(8)的左右两侧均固定连接有第一隔板(9)，所述第一隔板(9)的顶部通过固定块固定连接有第二电机(10)，且第二电机(10)设置有四个，所述第二电机(10)的输出端通过转轴(11)固定连接有转盘(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)内腔的左侧固定连接有滑动轨道板(3)，所述固定箱(2)内腔的顶部固定连接有第一电机(4)，其特征在于：所述固定箱(2)的右侧开设有通口(5)，所述底座(1)的顶部固定连接有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)的内部转动连接有螺纹杆(7)，所述第一电机(4)的输出端与螺纹杆(7)的一端固定连接，所述螺纹杆(7)的外表面转动连接有第一螺丝块(8)，所述第一螺丝块(8)的左右两侧均固定连接有第一隔板(9)，所述第一隔板(9)的顶部通过固定块固定连接有第二电机(10)，且第二电机(10)设置有四个，所述第二电机(10)的输出端通过转轴(11)固定连接有转盘(12)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机，其特征在于：所述转盘(12)的外表面套设有金刚石砂轮皮条(13)，所述螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓君，
申请(专利权)人：高密市飞旋机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37