【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃磨边机领域，具体为一种玻璃磨边机的吸盘。
技术介绍
1、玻璃磨边机通过磨头电机和磨轮实现玻璃的磨削抛光，通过粗磨、精磨、抛光的一次完成。在磨边过程中，首选需要将玻璃夹持起来，在现有技术中，多采用吸盘将玻璃吸住，随后进行加工。因需要加工的玻璃的形状不同，则需要对应形状的吸盘进行夹持，例如圆形的吸盘和长方形的吸盘，当玻璃上有大的圆孔时，需要吸盘上同样设有通孔避让。由于所需要加工的玻璃的形状众多，所以在加工不同形状玻璃的时候，需要不停更换夹持装置，非常麻烦，导致工作效率降低。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种能适用于多种不同形状玻璃的吸盘。
2、为解决上述技术问题，本技术包括玻璃磨边机的夹持装置，所述夹持装置下设有多个吸盘，其结构特点是：所述多个吸盘包括能组合/拆分的第一吸盘、第二吸盘和第三吸盘，所述第一吸盘、第二吸盘和第三吸盘的下端均设有吸盘本体，所述吸盘本体的下端面上设有多条气路槽，所述气路槽的上端面上设有吸气孔，所述第一吸盘、第二吸盘和第三吸盘均设有能改变气路槽内压力的吸气装置。
3、采用上述结构后，通过第一吸盘、第二吸盘和第三吸盘的拆分组合，可以吸附夹持不同形状的玻璃，并且组合后增加了可吸附玻璃的形状，通过将吸盘本体按压在玻璃上，通过吸盘本体上的气路槽的侧壁，通过吸盘本体和玻璃密封气路槽，通过吸气装置，从吸气孔将气路槽内空气吸走，改变气路槽内压力，受大气压强的影响，将玻璃吸附在吸盘上，进而将吸盘夹持后，方便后续对玻璃进行磨边
4、所述第一吸盘、第二吸盘的吸盘本体的外边缘轮廓为半圆形，所述第三吸盘的吸盘本体的外轮廓前侧为向内凹的弧形，所述第二吸盘弧形边能与第三吸盘的侧面贴合，所述第三吸盘的后侧设有避让孔，所述夹持装置上设有能调整第一吸盘、第二吸盘和第三吸盘位置的调整装置，第一吸盘和第二吸盘组合便可成为圆形，可以吸盘圆形的玻璃，第二吸盘与第三吸盘组合，便可吸附方形且后侧有避让孔的玻璃，第一吸盘、第二吸盘和第三吸盘一起组合，便可吸附前端设有向前凸的弧形且后端有避让孔的玻璃，后侧为方形且方形里设有避让孔的吸盘图案，适用于相同形状的弧形的玻璃的吸附，方便后续的磨边加工，在不需要更换吸盘情况下适用于多种玻璃形状，提高了工作效率。
5、所述调整装置包括与夹持装置固接的滑槽，所述第一吸盘、第三吸盘上设有能沿着滑槽滑动的滑块，所述滑槽内设有限位块，通过第一吸盘和第三吸盘受驱动装置驱动沿着滑槽滑动，滑动后靠近或者远离第二吸盘，实现第一吸盘与第二吸盘的组合、第二吸盘与第三吸盘的组合、第一吸盘、第二吸盘和第三吸盘的组合等多种组合形式，当不需要组合的时候，便可以沿着滑槽滑动离开，结构简单方便。
6、所述第一吸盘、第二吸盘的吸盘本体的外边缘均包括直线边和半圆形弧线边，所述第一吸盘和第二吸盘的直线边相对应设置，当第一吸盘靠近后，直线边相贴合，进而组合成圆形，方便圆形玻璃的吸附。
7、所述第一吸盘、第二吸盘的吸盘本体的下端面设有多个弧形的气路槽，所述第一吸盘、第二吸盘的多个弧形气路槽之间通过径向分布的径向气路槽连通，弧形的气路槽使得在负压状态，玻璃的各处所承受的压力一致，同时弧形的气路槽通过径向气路槽连通后，方便气路槽内的各处的负压一致，保证了夹持玻璃的稳定性，同时避免玻璃的损坏，保持了成品率。
8、所述吸气孔设在径向气路槽中，吸气孔设在径向气路槽中，使得气路槽内的各处的气压更加的稳定，保证了稳定性。
9、所述夹持装置上设有滑槽，所述第一吸盘、第二吸盘上设有能沿着滑槽滑动的滑块，通过驱动装置驱动第一吸盘和第二吸盘的移动，移动后完成第一吸盘和第二吸盘的组合的分开，进而方便组合。
10、所述吸气装置包括安装在吸盘本体上端的吸气筒，所述吸气筒通过吸气孔与气路槽贯通，所述吸气筒上设有吸气管,所述吸气管与抽气装置连接，所述吸气管上设有能封堵/开启连通吸气管的开关，吸气筒通过吸气孔与气路槽贯通，保证吸气筒和气路槽内的气压保持一致，则通过吸气筒与抽气装置的连接，可以将吸气筒和气路槽内空气一起吸出，吸气筒的设置导致抽取空气时的精度更好操控，开关的设置可以使得可以单独操控不同的吸盘是否吸取，可以将多个吸气筒与同个抽气装置连接，进而保证了多个吸盘组合在一起时，也能保证多个吸盘的气路槽内压力相等，当多个吸盘分开时，通过开关仅使相应的吸盘能吸住玻璃，增加了适用性。
11、所述吸盘本体上吸气孔设有多个,多个吸气孔的设计，方便在保持气路槽内压力的稳定，增加吸取玻璃的稳定性。
12、综上所述，本技术具有能吸附多种不同形状玻璃、吸附牢靠、适用性高、稳定性强、提高成品率等优点。
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1.一种玻璃磨边机的吸盘，其包括玻璃磨边机的夹持装置，所述夹持装置下设有多个吸盘，其特征是：所述多个吸盘包括能组合/拆分的第一吸盘（1）、第二吸盘（2）和第三吸盘（3），所述第一吸盘（1）、第二吸盘（2）和第三吸盘（3）的下端均设有吸盘本体，所述吸盘本体的下端面上设有多条气路槽（4），所述气路槽（4）的上端面上设有吸气孔（5），所述第一吸盘（1）、第二吸盘（2）和第三吸盘（3）均设有能改变气路槽（4）内压力的吸气装置。
2.如权利要求1所述的玻璃磨边机的吸盘，其特征是：所述第一吸盘（1）、第二吸盘（2）的吸盘本体的外边缘轮廓为半圆形，所述第三吸盘（3）的吸盘本体的外轮廓前侧为向内凹的弧形，所述第二吸盘（2）弧形边能与第三吸盘（3）的侧面贴合，所述第三吸盘（3）的后侧设有避让孔（31），所述夹持装置上设有能调整第一吸盘（1）、第三吸盘（3）与第二吸盘（2）距离的调整装置。
3.如权利要求2所述的玻璃磨边机的吸盘，其特征是：所述调整装置包括与夹持装置固接的滑槽，所述第一吸盘（1）、第三吸盘（3）上设有能沿着滑槽滑动的滑块，所述滑槽内设有限位块。
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5.如权利要求1所述的玻璃磨边机的吸盘，其特征是：所述第一吸盘（1）、第二吸盘（2）的吸盘本体的下端面设有多个弧形的气路槽（4），所述第一吸盘（1）、第二吸盘（2）的多个弧形气路槽（4）之间通过径向分布的径向气路槽（41）连通。
6.如权利要求5所述的玻璃磨边机的吸盘，其特征是：所述吸气孔（5）设在径向气路槽（41）中。
7.如权利要求1所述的玻璃磨边机的吸盘，其特征是：所述吸气装置包括安装在吸盘本体上端的吸气筒（6），所述吸气筒（6）通过吸气孔（5）与气路槽（4）贯通，所述吸气筒（6）上设有吸气管，所述吸气管与抽气装置连接，所述吸气管上设有能封堵/开启连通吸气管的开关。
8.如权利要求1所述的玻璃磨边机的吸盘，其特征是：所述吸盘本体上吸气孔（5）设有多个。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边机的吸盘，其包括玻璃磨边机的夹持装置，所述夹持装置下设有多个吸盘，其特征是：所述多个吸盘包括能组合/拆分的第一吸盘（1）、第二吸盘（2）和第三吸盘（3），所述第一吸盘（1）、第二吸盘（2）和第三吸盘（3）的下端均设有吸盘本体，所述吸盘本体的下端面上设有多条气路槽（4），所述气路槽（4）的上端面上设有吸气孔（5），所述第一吸盘（1）、第二吸盘（2）和第三吸盘（3）均设有能改变气路槽（4）内压力的吸气装置。
2.如权利要求1所述的玻璃磨边机的吸盘，其特征是：所述第一吸盘（1）、第二吸盘（2）的吸盘本体的外边缘轮廓为半圆形，所述第三吸盘（3）的吸盘本体的外轮廓前侧为向内凹的弧形，所述第二吸盘（2）弧形边能与第三吸盘（3）的侧面贴合，所述第三吸盘（3）的后侧设有避让孔（31），所述夹持装置上设有能调整第一吸盘（1）、第三吸盘（3）与第二吸盘（2）距离的调整装置。
3.如权利要求2所述的玻璃磨边机的吸盘，其特征是：所述调整装置包括与夹持装置固接的滑槽，所述第一吸盘（1）、第三吸盘（3）上设有能沿着滑槽滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓君，王磊，金伟，张潇，
申请(专利权)人：高密市飞旋机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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