一种新型板材加工用热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型板材加工用热压机，涉及热压机相关领域，为解决现有技术中的无法实现工作的自动化操作，无法对不同厚度的钢板进行热压的问题。所述底板下端的一侧设置有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的下端设置有吸盘，所述底板上端的一侧设置有挡板，所述挡板的一侧设置有下夹板，所述下夹板的上端设置有上夹板，所述下夹板与上夹板之间设置有滑轮，所述滑轮的前端设置有支撑杆，所述上夹板的上端设置有齿道，所述齿道上端的一侧设置有齿轮，所述支撑杆的上端设置有支板，所述支板上端的中间设置有一号气缸，所述一号气缸的后端设置有EM223控制器，所述支板的下端设置有热压板。

A new type of hot press for plate processing

【技术实现步骤摘要】
一种新型板材加工用热压机
本技术涉及热压机相关领域，具体为一种新型板材加工用热压机。
技术介绍
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，应不同产品，升温速度可供挑选，钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长，压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均，温度数控化，清楚精密，备有数字式压力计，可预设压力范围，目前，市面上的热压机的工作流程多为人工进行操作，同时，对于使用者的经验要求也较高。现有的热压机都无法实现工作的自动化操作，无法对不同厚度的钢板进行热压；因此市场急需研制一种新型板材加工用热压机来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型板材加工用热压机，以解决上述
技术介绍
中提出的无法实现工作的自动化操作，无法对不同厚度的钢板进行热压的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型板材加工用热压机，包括底板，所述底板下端的一侧设置有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的下端设置有吸盘，所述底板上端的一侧设置有挡板，所述挡板的一侧设置有下夹板，所述下夹板的上端设置有上夹板，所述下夹板与上夹板之间设置有滑轮，所述滑轮的前端设置有支撑杆，所述上夹板的上端设置有齿道，所述齿道上端的一侧设置有齿轮，所述支撑杆的上端设置有支板，所述支板上端的中间设置有一号气缸，所述一号气缸的后端设置有EM223控制器，所述支板的下端设置有热压板，所述齿道的后端设置有滑道，所述滑道的上端设置有滑板，所述滑板上端的一侧设置有二号伸缩杆，所述滑板下端的中间设置有二号气缸，所述二号伸缩杆上端的后部设置有压板。优选的，所述齿轮与齿道啮合，所述齿轮的中间设置有转轴，所述支撑杆与齿轮通过转轴连接。优选的，所述滑道设置有两个，所述滑板底部的前后端设置有凸块，且凸块的大小与滑道吻合，所述滑板与滑道通过凸块连接。优选的，所述二号伸缩杆设置有多个，所述二号伸缩杆与滑板通过氩弧焊连接，所述挡板与底板通过氩弧焊连接。优选的，所述一号气缸与EM223控制器电性连接，所述二号气缸与滑板固定连接。优选的，所述下夹板与挡板固定连接，所述下夹板与底板固定连接，所述上夹板与挡板固定连接，所述上夹板与齿道固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过一号气缸、二号气缸和EM223控制器的设置，可以通过EM223控制器对一号气缸进行控制，以实现热压机的自动热压，而通过二号气缸的作用，可以对滑板进行位置上的调整，在一定程度上可以缓解使用者的使用压力，同时也可以提高整个热压机的工作效率；2、该技术通过二号伸缩杆和压板的设置，可以通过二号伸缩杆进行伸缩，来对压板与底板之间的距离进行调整，以实现对不同厚度的钢板进行固定，可以较大程度上提高整个热压机的工作效率，同时，也可以降低热压机在工作时的使用成本。附图说明图1为本技术的一种新型板材加工用热压机的主视图；图2为本技术的一种新型板材加工用热压机的俯视图；图3为本技术的一种新型板材加工用热压机的A处结构图。图中：1、底板；2、一号伸缩杆；3、吸盘；4、挡板；5、下夹板；6、上夹板；7、滑轮；8、支撑杆；9、齿轮；10、支板；11、一号气缸；12、EM223控制器；13、热压板；14、滑道；15、滑板；16、二号伸缩杆；17、齿道；18、二号气缸；19、压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种新型板材加工用热压机，包括底板1，底板1下端的一侧设置有一号伸缩杆2，可以调整热压机的高度，一号伸缩杆2的下端设置有吸盘3，可以稳定热压机与地面的连接，底板1上端的一侧设置有挡板4，可以起到保护支撑杆8的作用，挡板4的一侧设置有下夹板5，下夹板5的上端设置有上夹板6，下夹板5与上夹板6之间设置有滑轮7，滑轮7的前端设置有支撑杆8，可以起到支撑支板10的作用，上夹板6的上端设置有齿道17，可以使齿轮9在齿道17上移动，齿道17上端的一侧设置有齿轮9，支撑杆8的上端设置有支板10，可以支撑一号气缸11和EM223控制器12，支板10上端的中间设置有一号气缸11，可以实现热压操作，一号气缸11的后端设置有EM223控制器12，支板10的下端设置有热压板13，齿道17的后端设置有滑道14，可以使滑板15进行滑动，滑道14的上端设置有滑板15，滑板15上端的一侧设置有二号伸缩杆16，可以调整压板19与底板1之间的距离，滑板15下端的中间设置有二号气缸18，二号伸缩杆16上端的后部设置有压板19，可以对钢板进行夹持。进一步，齿轮9与齿道17啮合，齿轮9的中间设置有转轴，支撑杆8与齿轮9通过转轴连接，可以使齿轮9在齿道17上移动。进一步，滑道14设置有两个，滑板15底部的前后端设置有凸块，且凸块的大小与滑道14吻合，滑板15与滑道14通过凸块连接，可以使滑板15在滑道14上移动。进一步，二号伸缩杆16设置有多个，二号伸缩杆16与滑板15通过氩弧焊连接，挡板4与底板1通过氩弧焊连接，可以使二号伸缩杆16与滑板15连接的更加稳定。进一步，一号气缸11与EM223控制器12电性连接，二号气缸18与滑板15固定连接，可以实现热压的自动化。进一步，下夹板5与挡板4固定连接，下夹板5与底板1固定连接，上夹板6与挡板4固定连接，上夹板6与齿道17固定连接，可以使热压机连接的更加牢固。工作原理：使用时，先通过二号气缸18的作用，来对滑板15进行调整，直到调整至合适的位置，再将钢板放置在滑板15的上端，再对二号伸缩杆16进行伸缩，调整压板19与底板1之间的距离，直到压板19可以对钢板进行夹持，即可以解决无法对不同厚度的钢板进行热压的问题，再推动支撑杆8，使齿轮9在齿道17上进行移动，直到热压板13移动至需要进行热压的钢板处，就可以停止移动，将热熔胶涂覆在钢板的上端，再开启EM223控制器12，EM223控制器12驱动热压板13向下移动，一段时间之后，使热熔胶完全固化之后，EM223控制器12控制热压板13向上移动，通过二号气缸18使滑板15进行归位，即可以解决无法实现工作的自动化操作的问题。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型板材加工用热压机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）下端的一侧设置有一号伸缩杆（2），所述一号伸缩杆（2）的下端设置有吸盘（3），所述底板（1）上端的一侧设置有挡板（4），所述挡板（4）的一侧设置有下夹板（5），所述下夹板（5）的上端设置有上夹板（6），所述下夹板（5）与上夹板（6）之间设置有滑轮（7），所述滑轮（7）的前端设置有支撑杆（8），所述上夹板（6）的上端设置有齿道（17），所述齿道（17）上端的一侧设置有齿轮（9），所述支撑杆（8）的上端设置有支板（10），所述支板（10）上端的中间设置有一号气缸（11），所述一号气缸（11）的后端设置有EM223控制器（12），所述支板（10）的下端设置有热压板（13），所述齿道（17）的后端设置有滑道（14），所述滑道（14）的上端设置有滑板（15），所述滑板（15）上端的一侧设置有二号伸缩杆（16），所述滑板（15）下端的中间设置有二号气缸（18），所述二号伸缩杆（16）上端的后部设置有压板（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型板材加工用热压机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）下端的一侧设置有一号伸缩杆（2），所述一号伸缩杆（2）的下端设置有吸盘（3），所述底板（1）上端的一侧设置有挡板（4），所述挡板（4）的一侧设置有下夹板（5），所述下夹板（5）的上端设置有上夹板（6），所述下夹板（5）与上夹板（6）之间设置有滑轮（7），所述滑轮（7）的前端设置有支撑杆（8），所述上夹板（6）的上端设置有齿道（17），所述齿道（17）上端的一侧设置有齿轮（9），所述支撑杆（8）的上端设置有支板（10），所述支板（10）上端的中间设置有一号气缸（11），所述一号气缸（11）的后端设置有EM223控制器（12），所述支板（10）的下端设置有热压板（13），所述齿道（17）的后端设置有滑道（14），所述滑道（14）的上端设置有滑板（15），所述滑板（15）上端的一侧设置有二号伸缩杆（16），所述滑板（15）下端的中间设置有二号气缸（18），所述二号伸缩杆（16）上端的后部设置有压板（19）。


2.根据权利要求1所述的一种新型板材加工用热压机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭法伟，郭阳，郭园园，王金端，旷启才，曾茂荣，
申请(专利权)人：邓州市新艺木业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41