改进的热风炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进的热风炉，包括外壳，外壳上的排烟口、冷空气进口和热空气出口，以及炉体，其还包括有水平隔板，炉膛加煤通道，炉膛散热装置，烟道散热装置，烟道集灰装置，空气强制循环装置和炉膛送风装置；其中水平隔板在外壳内的下部，炉体贯穿设置在水平隔板上；炉膛散热装置包括炉膛散热杯；烟道散热装置包括水平换热烟道、竖直换热烟道和烟道换热管；烟道集灰装置包括集灰室、集灰室清灰通道和清灰门；空气强制循环装置包括冷空气进口，热空气出口和鼓风机；炉膛送风装置包括炉膛送风管和用手抡调节启闭状态的风量调节阀片；本实用新型专利技术具有不会污染被加热空气、无需单独的炉膛鼓风机、烟道易于清灰和结构简单易于加工的特点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的炉子，特别是涉及一种改进的热风炉。
技术介绍
专利号为85201016、名称为《蜂煤空气换热暖气炉》的中国技术专利公开了一种采暖用的热风炉，这种热风炉存在着下述缺陷A.因为其投煤门和冷空气进口共用一门，从而使得用其加热的冷空气容易被煤粉污染；B.因为其空气强制循环是靠设置在外壳顶部的排风扇来实现的，所以其炉膛送风必须另外安装炉膛鼓风机；C.由于其烟道换热装置是由带有散热片的S形烟气管构成的，所以其S形烟气管中的烟灰清理困难，并且带有散热片的S形烟气管的结构复杂，加工困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加煤时不会污染被加热空气、无需另外安装炉膛鼓风机、烟道易于清灰和结构简单易于加工的改进的热风炉。本技术的目的是这样实现的，一种改进的热风炉，包括外壳，固定设置在外壳之上的排烟口、冷空气进口和热空气出口，带有炉膛排烟管、炉膛、加煤门、炉排、灰箱、清渣门的炉体，其还包括有水平隔板，炉膛加煤通道，炉膛散热装置，烟道散热装置，烟道集灰装置，空气强制循环装置和炉膛送风装置；其中水平隔板固定设置在外壳内的下部，炉体贯穿设置在外壳内的水平隔板之上，炉体中炉排以上的部分位于水平隔板之上，炉排以下的部分位于水平隔板之下，炉膛通过炉膛加煤通道与设置在外壳之上的加煤门连接在一起；炉膛散热装置包括散布设置在炉膛上部的炉膛壁之上的炉膛散热杯；烟道散热装置包括水平换热烟道、竖直换热烟道和烟道换热管；其中水平换热烟道固定设置在外壳内炉体的上方，炉膛通过炉膛排烟管与水平换热烟道连接在一起；与水平换热烟道相连通的竖直换热烟道固定设置在外壳内水平换热烟道的后部，竖直换热烟道的顶部与外壳上的排烟口连接在一起；在水平换热烟道和竖直换热烟道之上均散布设置有贯穿水平换热烟道和竖直换热烟道的烟道换热管；烟道集灰装置包括集灰室、集灰室清灰通道和清灰门；其中上部与水平换热烟道和竖直换热烟道相连通的集灰室固定设置在外壳内竖直换热烟道下方的水平隔板之上，集灰室通过集灰室清灰通道与设置在外壳之上的清灰门连接在一起；空气强制循环装置包括冷空气进口，热空气出口和鼓风机；其中冷空气进口设置在外壳前端水平隔板上方的侧壁之上；鼓风机固定设置在冷空气进口之中；热空气出口设置在外壳的顶壁之上；炉膛送风装置包括炉膛送风管和设置在炉膛送风管上的用手抡调节启闭状态的风量调节阀片；其中炉膛送风管的两端分别设置在水平隔板和炉体中灰箱的侧壁之上。由于本技术中的加煤门和冷空气进口是相互分开独立设置的，所以在向炉膛中加煤时不会污染被加热的空气；并且由于本技术是使用设置在冷空气进口的鼓风机来强制送风的，这使得本技术中空气通道中的气压高于烟气通道中的气压，所以本技术只需利用连通空气通道和烟气通道的带有阀门的炉膛送风管就可在不单独加装炉膛鼓风机的情况下实现炉膛的主动送风；另外，由于本技术是采用结构简单、易于制造的带有烟道换热管的水平换热烟道和竖直换热烟道来实现烟道换热的，并且设置有集灰室，所以本技术还具有结构简单、易于制造和烟道集灰易于清理的特点。附图说明图1为本技术一种具体实施方式的俯视图图2为图1的A-A向剖视结构示意图图3为图2的B-B向剖视结构示意图图4为图2的C-C向剖视结构示意图图5为图1的主视图图6为图5的后视图图中1-冷空气进口 12-炉膛送风管2-手抡 13-炉膛3-外壳 14-炉膛排烟管4-烟道换热管 15-鼓风机5-排烟口 16-水平换热烟道6-热空气出口 17-竖直换热烟道7-集灰室 18-集灰室清灰通道8-水平隔板 19-炉膛加煤通道9-炉膛散热杯 20-风量调节阀片10-灰箱21-加煤门11-炉排22-清渣门 23-清灰门具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做进一步的描述，一种改进的热风炉，包括外壳3，固定设置在外壳3之上的排烟口5、冷空气进口1和热空气出口6，带有炉膛排烟管14、炉膛13、加煤门21、炉排11、灰箱10、清渣门22的炉体，其还包括有水平隔板8，炉膛加煤通道19，炉膛散热装置，烟道散热装置，烟道集灰装置，空气强制循环装置和炉膛送风装置；其中水平隔板8固定设置在外壳3内的下部，炉体贯穿设置在外壳3内的水平隔板8之上，炉体中炉排11以上的部分位于水平隔板8之上，炉排11以下的部分位于水平隔板8之下，炉膛13通过炉膛加煤通道19与设置在外壳3之上的加煤门21连接在一起；本技术中外壳3内水平隔板8之上设置的炉体的具体数目可以根据实际的热负荷进行增减。炉膛散热装置包括散布设置在炉膛13上部的炉膛壁之上的炉膛散热杯9；炉膛散热杯9既可以增加炉膛壁的换热面积，又可以将炉膛13内的高温烟气引入其中，以强化换热效果；烟道散热装置包括水平换热烟道16、竖直换热烟道17和烟道换热管4；其中水平换热烟道16固定设置在外壳3内炉体的上方，炉膛13通过炉膛排烟管14与水平换热烟道16连接在一起；与水平换热烟道16相连通的竖直换热烟道17固定设置在外壳3内水平换热烟道16的后部，竖直换热烟道17的顶部与外壳3上的排烟口5连接在一起；在水平换热烟道16和竖直换热烟道17之上均散布设置有贯穿水平换热烟道16和竖直换热烟道17的烟道换热管4，设置烟道换热管4的目的是增加换热面积；因为本技术的烟道散热装置中没有形状复杂的构件，所以其具有结构简单和易于加工制造的特点。烟道集灰装置包括集灰室7、集灰室清灰通道18和清灰门23；其中上部与水平换热烟道16和竖直换热烟道17相连通的集灰室7固定设置在外壳3内竖直换热烟道17下方的水平隔板8之上，集灰室7通过集灰室清灰通道18与设置在外壳3之上的清灰门23连接在一起；空气强制循环装置包括冷空气进口1，热空气出口6和鼓风机15；其中冷空气进口1设置在外壳3前端水平隔板8上方的侧壁之上；鼓风机15固定设置在冷空气进口1之中；热空气出口6设置在外壳3的顶壁之上；使用时，开启鼓风机15使冷空气通过冷空气进口1被强制送入外壳3内的空气通道之中，进入空气通道中的冷空气经过与炉膛13、炉膛散热装置和烟道散热装置换热变成热空气后从外壳3顶部的热空气出口6被排出；由于本技术中的空气通道中采用的是强制进风，所以工作时本技术中空气通道中的气压始终是高于烟气通道中的气压。炉膛送风装置包括炉膛送风管12和设置在炉膛送风管12上的用手抡2调节启闭状态的风量调节阀片20；其中炉膛送风管12的两端分别设置在水平隔板8和炉体中灰箱10的侧壁之上；使用时只需要用手旋转手抡2就可以调整炉膛送风管12的启闭状态，所以本技术可以利用空气通道和烟气通道之间存在的压差来实现对炉膛13的主动送风。本技术中的空气通道是由外壳3和水平隔板8的内壁，及炉膛13、炉膛散热杯9、水平换热烟道16、竖直换热烟道17、烟道换热管4和集灰室7的外壁围成的。本技术之中设置炉膛加煤通道19和集灰室清灰通道18的主要目的是为了使炉膛13和集灰室7能被全包在外壳3之内，以强化换热效果和减少热量的浪费。权利要求1.一种改进的热风炉，包括外壳(3)，固定设置在外壳(3)之上的排烟口(5)、冷空气进口(1)和热空气出口(6)，带有炉膛排烟管(14)、炉膛(13)、加煤门(21)、炉排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的热风炉，包括外壳（３），固定设置在外壳（３）之上的排烟口（５）、冷空气进口（１）和热空气出口（６），带有炉膛排烟管（１４）、炉膛（１３）、加煤门（２１）、炉排（１１）、灰箱（１０）、清渣门（２２）的炉体，其特征在于其还包括有水平隔板（８），炉膛加煤通道（１９），炉膛散热装置，烟道散热装置，烟道集灰装置，空气强制循环装置和炉膛送风装置；　　　　其中水平隔板（８）固定设置在外壳（３）内的下部，炉体贯穿设置在外壳（３）内的水平隔板（８）之上，炉体中炉排（１１）以上的部分位于水平隔板（８）之上，炉排（１１）以下的部分位于水平隔板（８）之下，炉膛（１３）通过炉膛加煤通道（１９）与设置在外壳（３）之上的加煤门（２１）连接在一起；　　　　炉膛散热装置包括散布设置在炉膛（１３）上部的炉膛壁之上的炉膛散热杯（９）；　　　　烟道散热装置包括水平换热烟道（１６）、竖直换热烟道（１７）和烟道换热管（４）；其中水平换热烟道（１６）固定设置在外壳（３）内炉体的上方，炉膛（１３）通过炉膛排烟管（１４）与水平换热烟道（１６）连接在一起；与水平换热烟道（１６）相连通的竖直换热烟道（１７）固定设置在外壳（３）内水平换热烟道（１６）的后部，竖直换热烟道（１７）的顶部与外壳（３）上的排烟口（５）连接在一起；在水平换热烟道（１６）和竖直换热烟道（１７）之上均散布设置有贯穿水平换热烟道（１６）和竖直换热烟道（１７）的烟道换热管（４）；　　　　烟道集灰装置包括集灰室（７）、集灰室清灰通道（１８）和清灰门（２３）；其中上部与水平换热烟道（１６）和竖直换热烟道（１７）相连通的集灰室（７）固定设置在外壳（３）内竖直换热烟道（１７）下方的水平隔板（８）之上，集灰室（７）通过集灰室清灰通道（１８）与设置在外壳（３）之上的清灰门（２３）连接在一起；　　　　空气强制循环装置包括冷空气进口（１），热空气出口（６）和鼓风机（１５）；其中冷空气进口（１）设置在外壳（３）前端水平隔板（８）上方的侧壁之上；鼓风机（１５）固定设置在冷空气进口（１）之中；热空气出口（６）设置在外壳（３）的顶壁之上；　　　　炉膛送风装置包括炉膛送风管（１２）和设置在炉膛送风管（１２）上的用手抡（２）调节启闭状态的风量调节阀片（２０）；其中炉膛送风管（１２）的两端分别设置在水平隔板（８）和炉体中灰箱（１０）的侧壁之上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊，
申请(专利权)人：马俊，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]