一种铸造模具钻孔组合工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造模具钻孔组合工装，包括升降机和警报灯，所述升降机的内侧连接有刀座，且刀座的下端连接有刀头，所述升降机的外侧连接有横向调节仪，且横向调节仪的右端设置有控制面板，所述警报灯固定于控制面板的上端，所述横向调节仪的左右两端下方均设置有连接辅具，且连接辅具的下端固定有机床，所述机床的中部上端设置有定位板，且机床的下端设置有机箱。该铸造模具钻孔组合工装设置有电磁板，电磁板在该工装启用时通电并附带强磁性，可以使加工模具在强磁效果作用下不会轻易出现移位，使模具更加稳定，并且电磁板的“T”字形结构可以使滑动块在电磁板之间滑动且不会出现脱离，确保了定位板与机床之间的连接稳定性。

A combined drilling tool for casting mould

【技术实现步骤摘要】
一种铸造模具钻孔组合工装
本技术涉及模具制造工装
，具体为一种铸造模具钻孔组合工装。
技术介绍
工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，工装为其通用简称，工装分为专用工装/通用工装/标准工装，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具在加工过程中必须要经过钻孔。市场上的钻孔工装一般为单一结构，在磨具钻孔过程中不具有一定的固定夹持结构，或者夹持效果不佳，导致钻孔位置出错的问题，为此，我们提出一种铸造模具钻孔组合工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造模具钻孔组合工装，以解决上述
技术介绍
中提出的钻孔工装一般为单一结构，在磨具钻孔过程中不具有一定的固定夹持结构，或者夹持效果不佳，导致钻孔位置出错的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造模具钻孔组合工装，包括升降机和警报灯，所述升降机的内侧连接有刀座，且刀座的下端连接有刀头，所述升降机的外侧连接有横向调节仪，且横向调节仪的右端设置有控制面板，所述警报灯固定于控制面板的上端，所述横向调节仪的左右两端下方均设置有连接辅具，且连接辅具的下端固定有机床，所述机床的中部上端设置有定位板，且机床的下端设置有机箱。优选的，所述连接辅具与横向调节仪和机床之间均为焊接连接，且连接辅具共设置有两个。优选的，所述机床包括电磁板和滑动块，且机床靠近定位板的一端设置有电磁板，所述电磁板的内部设置有滑动块。优选的，所述电磁板的横截面呈“T”字形结构，且电磁板之间为等距离分布。优选的，所述定位板包括螺纹孔、固定柱和螺纹柱，且定位板的上端内部设置有螺纹孔，所述定位板的左右两端均设置有固定柱，且螺纹孔的内部连接有螺纹柱。优选的，所述固定柱共设置有四个，且固定柱之间关于定位板的中心点对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该铸造模具钻孔组合工装设置有连接辅具，辅具，一般指用以连接刀具和机床的工具，该装置设置有两个连接辅具，并且采用焊接结构，这样可以确保在钻孔过程中，连接辅具可以对刀座起到稳定的支撑效果；2.电磁板在该工装启用时通电并附带强磁性，可以使加工模具在强磁效果作用下不会轻易出现移位，使模具更加稳定，并且电磁板的“T”字形结构可以使滑动块在电磁板之间滑动且不会出现脱离，确保了定位板与机床之间的连接稳定性；3.固定柱的外表壁设置有螺纹，当转动固定柱时，固定柱可以压在电磁板上，这样可以防止定位板出现位移，并且在螺纹孔和螺纹柱的活动连接效果下，可以通过调节螺纹柱与不同螺纹孔之间的连接来限制不同大小的模具。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术定位板结构示意图。图中：1、升降机；2、刀座；3、刀头；4、横向调节仪；5、控制面板；6、警报灯；7、连接辅具；8、机床；801、电磁板；802、滑动块；9、定位板；901、螺纹孔；902、固定柱；903、螺纹柱；10、机箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铸造模具钻孔组合工装，包括升降机1、刀座2、刀头3、横向调节仪4、控制面板5、警报灯6、连接辅具7、机床8、电磁板801、滑动块802、定位板9、螺纹孔901、固定柱902、螺纹柱903和机箱10，升降机1的内侧连接有刀座2，且刀座2的下端连接有刀头3，升降机1的外侧连接有横向调节仪4，且横向调节仪4的右端设置有控制面板5，警报灯6固定于控制面板5的上端，横向调节仪4的左右两端下方均设置有连接辅具7，且连接辅具7的下端固定有机床8，机床8的中部上端设置有定位板9，且机床8的下端设置有机箱10；连接辅具7与横向调节仪4和机床8之间均为焊接连接，且连接辅具7共设置有两个，该铸造模具钻孔组合工装设置有连接辅具7，辅具，一般指用以连接刀具和机床8的工具，该装置设置有两个连接辅具7，并且采用焊接结构，这样可以确保在钻孔过程中，连接辅具7可以对刀座2起到稳定的支撑效果；机床8包括电磁板801和滑动块802，且机床8靠近定位板9的一端设置有电磁板801，电磁板801的内部设置有滑动块802，电磁板801的横截面呈“T”字形结构，且电磁板801之间为等距离分布，电磁板801在该工装启用时通电并附带强磁性，可以使加工模具在强磁效果作用下不会轻易出现移位，使模具更加稳定，并且电磁板801的“T”字形结构可以使滑动块802在电磁板801之间滑动且不会出现脱离，确保了定位板9与机床8之间的连接稳定性；定位板9包括螺纹孔901、固定柱902和螺纹柱903，且定位板9的上端内部设置有螺纹孔901，定位板9的左右两端均设置有固定柱902，且螺纹孔901的内部连接有螺纹柱903，固定柱902共设置有四个，且固定柱902之间关于定位板9的中心点对称，固定柱902的外表壁设置有螺纹，当转动固定柱902时，固定柱902可以压在电磁板801上，这样可以防止定位板9出现位移，并且在螺纹孔901和螺纹柱903的活动连接效果下，可以通过调节螺纹柱903与不同螺纹孔901之间的连接来限制不同大小的模具。工作原理：对于这类的铸造模具钻孔组合工装，首先将模具置于定位板9上，然后通过调节螺纹柱903与不同螺纹孔901之间连接，使模具限制在定位板9上，防止在钻孔过程中模具出现位移或者振动导致钻孔位置出现偏差，固定好螺纹柱903后，转动固定柱902，使固定柱902与电磁板801紧密连接，这样可以避免在钻孔过程中定位板9出现滑动，固定完毕后，启动该组合工装，此时，电磁板801通电并且带有强磁性，在电磁板801的作用下，定位板9与机床8之间的连接结构更加稳定，并且由于模具为金属材质，所以模具也受到强磁场的影响，并且与定位板9之间连接更加稳定，在定位板9与电磁板801的配合作用下，模具在钻孔时不会出现位移导致的钻孔偏差，并且连接辅具7可以确保刀头3在钻孔时，刀座2可以依然保持稳定，当设备需要调节位置时，只需要停止该装置，并且松动固定柱902，然后通过滑动块802滑动到指定位置即可，就这样完成整个铸造模具钻孔组合工装的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造模具钻孔组合工装，包括升降机（1）和警报灯（6），其特征在于：所述升降机（1）的内侧连接有刀座（2），且刀座（2）的下端连接有刀头（3），所述升降机（1）的外侧连接有横向调节仪（4），且横向调节仪（4）的右端设置有控制面板（5），所述警报灯（6）固定于控制面板（5）的上端，所述横向调节仪（4）的左右两端下方均设置有连接辅具（7），且连接辅具（7）的下端固定有机床（8），所述机床（8）的中部上端设置有定位板（9），且机床（8）的下端设置有机箱（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造模具钻孔组合工装，包括升降机（1）和警报灯（6），其特征在于：所述升降机（1）的内侧连接有刀座（2），且刀座（2）的下端连接有刀头（3），所述升降机（1）的外侧连接有横向调节仪（4），且横向调节仪（4）的右端设置有控制面板（5），所述警报灯（6）固定于控制面板（5）的上端，所述横向调节仪（4）的左右两端下方均设置有连接辅具（7），且连接辅具（7）的下端固定有机床（8），所述机床（8）的中部上端设置有定位板（9），且机床（8）的下端设置有机箱（10）。


2.根据权利要求1所述的一种铸造模具钻孔组合工装，其特征在于：所述连接辅具（7）与横向调节仪（4）和机床（8）之间均为焊接连接，且连接辅具（7）共设置有两个。


3.根据权利要求1所述的一种铸造模具钻孔组合工装，其特征在于：所述机床（8）包括电磁板（801）和滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德安，陈亚斌，
申请(专利权)人：广州市志利机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44