一种高效的不锈钢折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种高效的不锈钢折弯装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是现存部分不锈钢折弯装置不够高效。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种高效的不锈钢折弯装置，包括基板，基板的顶部两侧均与动能臂的底部焊接，动能臂的一侧焊接有纵向滑轨，纵向滑轨内活动套接有纵向滑块，两块纵向滑块相对的一侧分别与滑动臂的一端和另一端焊接。该实用新型专利技术使用时通过将不锈钢板薄板放入固定槽内，之后折弯板通过纵向滑轨落下将不锈钢薄板折弯，之后折弯板通过纵向滑轨上升，电动机带动滚筒旋转使固定槽变更，此时折弯板再次落下使其折弯，该系统通过快速加工后更换下一组进行加工从而做到了高效的目的。

An efficient stainless steel bending device

【技术实现步骤摘要】
一种高效的不锈钢折弯装置
本技术涉及金属加工
，具体为一种高效的不锈钢折弯装置。
技术介绍
不锈钢折弯装置是一种能够对不锈钢薄板进行折弯的机器，大多使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持；而市场上现存的不锈钢折弯装置大多对单件不锈钢薄板加工后将其替换才能进行下一件的加工，工作效率不够高效。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效的不锈钢折弯装置，解决了现存部分不锈钢折弯装置不够高效的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高效的不锈钢折弯装置，包括基板，所述基板的顶部两侧均与动能臂的底部焊接，所述动能臂的一侧焊接有纵向滑轨，所述纵向滑轨内活动套接有纵向滑块，所述两块纵向滑块相对的一侧分别与滑动臂的一端和另一端焊接，所述滑动臂的一侧与折弯板的一侧焊接。所述基板的顶部一侧与主支撑臂的底部焊接，所述主支撑臂内部开的动能腔内套接有电动机，所述电动机的输出端与动能转轴的一端固定连接，所述动能转轴的另一端与滚筒一侧开设的空腔焊接，所述滚筒的表面开设有固定槽，所述基板的顶部与辅支撑臂的底部焊接，所述辅支撑臂的一侧与从动转轴的一端活动连接，所述从动转轴的另一端与滚筒另一侧开设空腔活动连接；所述基板的顶部一侧与横向滑轨的底部焊接，所述横向滑轨内活动套接有横向滑块，所述横向滑块的顶部与收纳板的底部一侧焊接，所述收纳板的顶部一侧与辅动板固定连接，所述辅动板的一侧与磁板的一端固定连接，且辅动板的一侧开设有支撑通口。进一步优选的，所述支撑通口与辅支撑臂的长度与高度相等，且磁板与滚筒位于同一条直线。进一步优选的，所述固定槽与折弯板位于同一条直线，且折弯板同时与基板垂直。进一步优选的，所述动能转轴与从动转轴位于同一条直线，且动能转轴与从动转轴长度相等。进一步优选的，所述固定槽的数量为八个，且八个固定槽以环形阵列的形式开设在滚筒的一侧。进一步优选的，所述磁板的数量为八块，且八块磁板以环形阵列的形式固定连接在辅动板的一侧。(三)有益效果本技术提供了一种高效的不锈钢折弯装置，具备以下有益效果：(1)、通过将不锈钢板薄板放入固定槽内，之后折弯板通过纵向滑轨落下将不锈钢薄板折弯，之后折弯板通过纵向滑轨上升，电动机带动滚筒旋转使固定槽变更，此时折弯板再次落下使其折弯，该系统通过一组不锈钢薄板快速加工后更换下一组进行加工从而做到了高效的目的。(2)、通过滚筒内的一组不锈钢薄板全部折弯后，辅动板通过横向滑轨向滚筒方向移动，此时磁板与不锈钢薄板搭接且辅支撑臂套接在支撑通口内，辅动板复位使不锈钢薄板被磁板拉出，此时不锈钢薄板通过重力落在收纳板顶部，使每组不锈钢薄板加工完成后快速被取出收集，节约了加工后再收集的时间。附图说明图1为本技术正面结构剖视图；图2为本技术侧视图；图3为本技术辅动板结构侧视图。图中：1基板、2动能臂、3纵向滑轨、4纵向滑块、5滑动臂、6折弯板、7主支撑臂、8动能腔、9电动机、10动能转轴、11滚筒、12固定槽、13辅支撑臂、14从动转轴、15横向滑轨、16横向滑块、17收纳板、18辅动板、19磁板、20支撑通口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效的不锈钢折弯装置，包括基板1，基板1的顶部两侧均与动能臂2的底部焊接，动能臂2的一侧焊接有纵向滑轨3，纵向滑轨3内活动套接有纵向滑块4，两块纵向滑块4相对的一侧分别与滑动臂5的一端和另一端焊接，滑动臂5的一侧与折弯板6的一侧焊接。基板1的顶部一侧与主支撑臂7的底部焊接，主支撑臂7内部开的动能腔8内套接有电动机9，电动机9的输出端与动能转轴10的一端固定连接，动能转轴10的另一端与滚筒11一侧开设的空腔焊接，滚筒11的表面开设有固定槽12，固定槽12的数量为八个，且八个固定槽12以环形阵列的形式开设在滚筒11的一侧，这样设置不仅保证了设备的美观度又提高了设备的稳定性，又使设备可以不间断的对一组不锈钢薄板快速加工从而提高了生产效率，固定槽12与折弯板6位于同一条直线，且折弯板6同时与基板1垂直，这样设置不仅保证了设备的美观度又提高了设备的稳定性，保证了折弯板6落下时能够刚好将不锈钢薄板折弯，基板1的顶部与辅支撑臂13的底部焊接，辅支撑臂13的一侧与从动转轴14的一端活动连接，动能转轴10与从动转轴14位于同一条直线，且动能转轴10与从动转轴14长度相等，这样设置不仅保证了设备的美观度又提高了设备的稳定性，保证了滚筒11运动时始终能够保持平稳的旋转，从动转轴14的另一端与滚筒11另一侧开设空腔活动连接；基板1的顶部一侧与横向滑轨15的底部焊接，横向滑轨15内活动套接有横向滑块16，横向滑块16的顶部与收纳板17的底部一侧焊接，收纳板17的顶部一侧与辅动板18固定连接，辅动板18的一侧与磁板19的一端固定连接，磁板19的数量为八块，且八块磁板19以环形阵列的形式固定连接在辅动板18的一侧，这样设置不仅保证了设备的美观度又提高了设备的稳定性，保证了每组不锈钢薄板加工完成后能够同时被取出从而提高了工作效率，且辅动板18的一侧开设有支撑通口20，支撑通口20与辅支撑臂13的长度与高度相等，且磁板19与滚筒11位于同一条直线，这样设置不仅保证了设备的美观度又提高了设备的稳定性，保证了磁板19移动时不会因辅支撑臂13的干扰而无法与不锈钢薄板完美搭接。工作原理：当一种高效的不锈钢折弯装置使用时，通过将不锈钢板薄板放入固定槽12内，之后折弯板6通过纵向滑轨3落下将不锈钢薄板折弯，之后折弯板6通过纵向滑轨3上升，电动机9带动滚筒11旋转使固定槽12变更，此时折弯板6再次落下使其折弯，当滚筒11内的一组不锈钢薄板全部折弯后，辅动板18通过横向滑轨15向滚筒11方向移动，此时磁板19与不锈钢薄板搭接且辅支撑臂13套接在支撑通口20内，辅动板18复位使不锈钢薄板被磁板19拉出，此时不锈钢薄板通过重力落在收纳板17顶部。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的不锈钢折弯装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部两侧均与动能臂(2)的底部焊接，所述动能臂(2)的一侧焊接有纵向滑轨(3)，所述纵向滑轨(3)内活动套接有纵向滑块(4)，所述两块纵向滑块(4)相对的一侧分别与滑动臂(5)的一端和另一端焊接，所述滑动臂(5)的一侧与折弯板(6)的一侧焊接；/n所述基板(1)的顶部一侧与主支撑臂(7)的底部焊接，所述主支撑臂(7)内部开的动能腔(8)内套接有电动机(9)，所述电动机(9)的输出端与动能转轴(10)的一端固定连接，所述动能转轴(10)的另一端与滚筒(11)一侧开设的空腔焊接，所述滚筒(11)的表面开设有固定槽(12)，所述基板(1)的顶部与辅支撑臂(13)的底部焊接，所述辅支撑臂(13)的一侧与从动转轴(14)的一端活动连接，所述从动转轴(14)的另一端与滚筒(11)另一侧开设空腔活动连接；/n所述基板(1)的顶部一侧与横向滑轨(15)的底部焊接，所述横向滑轨(15)内活动套接有横向滑块(16)，所述横向滑块(16)的顶部与收纳板(17)的底部一侧焊接，所述收纳板(17)的顶部一侧与辅动板(18)固定连接，所述辅动板(18)的一侧与磁板(19)的一端固定连接，且辅动板(18)的一侧开设有支撑通口(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效的不锈钢折弯装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部两侧均与动能臂(2)的底部焊接，所述动能臂(2)的一侧焊接有纵向滑轨(3)，所述纵向滑轨(3)内活动套接有纵向滑块(4)，所述两块纵向滑块(4)相对的一侧分别与滑动臂(5)的一端和另一端焊接，所述滑动臂(5)的一侧与折弯板(6)的一侧焊接；
所述基板(1)的顶部一侧与主支撑臂(7)的底部焊接，所述主支撑臂(7)内部开的动能腔(8)内套接有电动机(9)，所述电动机(9)的输出端与动能转轴(10)的一端固定连接，所述动能转轴(10)的另一端与滚筒(11)一侧开设的空腔焊接，所述滚筒(11)的表面开设有固定槽(12)，所述基板(1)的顶部与辅支撑臂(13)的底部焊接，所述辅支撑臂(13)的一侧与从动转轴(14)的一端活动连接，所述从动转轴(14)的另一端与滚筒(11)另一侧开设空腔活动连接；
所述基板(1)的顶部一侧与横向滑轨(15)的底部焊接，所述横向滑轨(15)内活动套接有横向滑块(16)，所述横向滑块(16)的顶部与收纳板(17)的底部一侧焊接，所述收纳板(17)的顶部一侧与辅动板(18)固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏林，
申请(专利权)人：天津太钢永昌不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12