一种板材双胶水自动喷胶生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及聚氨酯、岩棉板材生产装置技术领域，且公开了一种板材双胶水自动喷胶生产设备，包括支腿，所述支腿的顶部固定安装有设备外壳，所述设备外壳内腔的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的正面固定安装有连接柱，所述连接柱位于设备外壳外侧的一端活动安装有从动辊，所述连接柱位于设备外壳内部的一端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有转接装置。该板材双胶水自动喷胶生产设备，通过岩棉下喷胶头和岩棉上喷胶头的作用使得下钢板和上钢板上附着胶水使得胶水与钢板之间粘接强度增大，而且通过聚氨酯喷胶头直接将聚氨酯喷在原有胶水上进而使得聚氨酯发泡后直接与胶水相连接，增强粘接强度。

A double glue automatic glue spraying equipment for sheet metal

【技术实现步骤摘要】
一种板材双胶水自动喷胶生产设备
本技术涉及聚氨酯、岩棉板材生产装置
，具体为一种板材双胶水自动喷胶生产设备。
技术介绍
国标GB8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分-级，相比于06版本增加了协调性和应用性，但对于墙面保温泡沫塑料,B1级产品氧指数≥30%，B2级产品氧指数≥26%，B1、B2级聚氨酯产品相比于B3级聚氨酯产品从原材料上来讲前者更多使用聚酯多元醇，后者多用聚醚多元醇，从体系上来说前者属于PIR体系，后者属于PUR体系，从燃烧性能上来讲B3属于易燃材料，前者属于难燃、可燃材料。在市场上B1、B2级聚氨酯产品也越来越受到消费者的认可，正处于逐步替代B3级聚氨酯产品的阶段，但是B1、B2级聚氨酯的工艺也相对较复杂，传统B3级产品可以与钢板良好的粘结，但B1、B2级芯材直接接触钢板时脱壳现象严重，所以需要一种板材双胶水自动喷胶装置来解决B1、B2级聚氨酯产品的粘结强度问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种板材双胶水自动喷胶生产设备，具备粘接强度高，可进行自动控制，可进行流量的自动控制的优点，解决了以上
技术介绍
中提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种板材双胶水自动喷胶生产设备，包括支腿，所述支腿的顶部固定安装有设备外壳，所述设备外壳内腔的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的正面固定安装有连接柱，所述连接柱位于设备外壳外侧的一端活动安装有从动辊，所述连接柱位于设备外壳内部的一端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有转接装置，所述转接装置的正面活动安装有主动辊，所述主动辊通过履带与从动辊传动连接，所述连接柱的数量为两个，另一所述连接柱与支撑板通过紧固装置活动连接，所述设备外壳内腔的正面位于下方所述连接柱左侧活动安装有下支撑辊，所述设备外壳内腔的正面位于上方所述连接柱的左侧活动安装有上支撑辊，所述上支撑辊的上方活动放置有上钢板，所述下支撑辊的上方活动放置有下钢板，所述设备外壳的底部固定安装有第一放置室，所述第一放置室内腔的右侧面固定安装有控制器，所述第一放置室内腔的左侧面固定安装有白胶罐，所述白胶罐的输出端固定连通有出胶装置，所述出胶装置的输出端从下至上固定连通有压力传感器和流量计，所述流量计的输出端固定连通有第一出胶管，所述第一出胶管的另一端贯穿第一放置室和设备外壳并延伸至设备外壳的内部且固定连通有岩棉下喷胶头，所述岩棉下喷胶头位于下钢板的正上方，所述设备外壳内腔的顶部固定安装有聚氨酯罐，所述聚氨酯罐的输出端固定连通有喷胶泵，所述喷胶泵的输出端固定连通有聚氨酯喷胶头，所述聚氨酯喷胶头位于上钢板的正下方。优选的，所述出胶装置包括过滤器和齿轮泵和三通阀以及溢流阀。优选的，所述设备外壳的上方固定安装有第二放置室，所述第二放置室的内部固定安装有与第一放置室内部相同的出胶装置和压力传感器和流量计。优选的，所述第二放置室的输出端固定连通有第二出胶管，所述第二出胶管贯穿第二放置室和设备外壳并延伸至设备外壳的内部且固定连通有岩棉上喷胶头。优选的，所述岩棉上喷胶头和岩棉下喷胶头位于同一竖直线上且均位于聚氨酯喷胶头的左侧。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该板材双胶水自动喷胶生产设备，通过岩棉下喷胶头和岩棉上喷胶头的作用使得下钢板和上钢板上附着胶水使得胶水与钢板之间粘接强度增大，而且通过聚氨酯喷胶头直接将聚氨酯喷在原有胶水上进而使得聚氨酯发泡后直接与胶水相连接，增强粘接强度。2、该板材双胶水自动喷胶生产设备，通过压力传感器和流量计对出胶的压力和出胶量进行检测进而使得该装置能够根据实际生产的产品进行控制出胶量和出胶速度，通过上支撑辊和下支撑辊使得钢板能够保持稳定的进行喷胶。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术结构A处放大图。图中：1、支腿；2、控制器；3、设备外壳；4、从动辊；5、连接柱；6、履带；7、支撑板；8、紧固装置；9、减速电机；10、转接装置；11、主动辊；12、喷胶泵；13、聚氨酯罐；14、第二放置室；15、第二出胶管；16、岩棉上喷胶头；17、上钢板；18、上支撑辊；19、聚氨酯喷胶头；20、下钢板；21、岩棉下喷胶头；22、第一出胶管；23、下支撑辊；24、第一放置室；25、出胶装置；26、白胶罐；27、压力传感器；28、流量计。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种板材双胶水自动喷胶生产设备，包括支腿1，支腿1的顶部固定安装有设备外壳3，设备外壳3内腔的底部固定安装有支撑板7，支撑板7的正面固定安装有连接柱5，连接柱5位于设备外壳3外侧的一端活动安装有从动辊4，连接柱5位于设备外壳3内部的一端固定安装有减速电机9，减速电机9的输出端固定安装有转接装置10，转接装置10的正面活动安装有主动辊11，主动辊11通过履带6与从动辊4传动连接，连接柱5的数量为两个，另一连接柱5与支撑板7通过紧固装置8活动连接，紧固装置8可以调节两组履带6之间的距离进而可以生产出不同厚度的产品，设备外壳3内腔的正面位于下方连接柱5左侧活动安装有下支撑辊23，设备外壳3内腔的正面位于上方连接柱5的左侧活动安装有上支撑辊18，上支撑辊18的上方活动放置有上钢板17，下支撑辊23的上方活动放置有下钢板20，通过上支撑辊18和下支撑辊23使得钢板能够保持稳定的进行喷胶，设备外壳3的底部固定安装有第一放置室24，第一放置室24内腔的右侧面固定安装有控制器2，第一放置室24内腔的左侧面固定安装有白胶罐26，白胶罐26的输出端固定连通有出胶装置25，出胶装置25包括过滤器和齿轮泵和三通阀以及溢流阀，过滤器可以过滤白料中的杂质，出胶装置25的输出端从下至上固定连通有压力传感器27和流量计28，流量计28的输出端固定连通有第一出胶管22，第一出胶管22的另一端贯穿第一放置室24和设备外壳3并延伸至设备外壳3的内部且固定连通有岩棉下喷胶头21，设备外壳3的上方固定安装有第二放置室14，第二放置室14的内部固定安装有与第一放置室24内部相同的出胶装置25和压力传感器27和流量计28，通过压力传感器27和流量计28对出胶的压力和出胶量进行检测进而使得该装置能够根据实际生产的产品进行控制出胶量和出胶速度，第二放置室14内为黑胶罐，岩棉下喷胶头21位于下钢板20的正上方，第二放置室14的输出端固定连通有第二出胶管15，第二出胶管15贯穿第二放置室14和设备外壳3并延伸至设备外壳3的内部且固定连通有岩棉上喷胶头16，岩棉上喷胶头16和岩棉下喷胶头21位于同一竖直线上且均位于聚氨酯喷胶头19的左侧，设备外壳3内腔的顶部固定安装有聚氨酯罐13，聚氨酯罐13的输出端固定连通有喷胶泵12，喷胶泵12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材双胶水自动喷胶生产设备，包括支腿（1），其特征在于：所述支腿（1）的顶部固定安装有设备外壳（3），所述设备外壳（3）内腔的底部固定安装有支撑板（7），所述支撑板（7）的正面固定安装有连接柱（5），所述连接柱（5）位于设备外壳（3）外侧的一端活动安装有从动辊（4），所述连接柱（5）位于设备外壳（3）内部的一端固定安装有减速电机（9），所述减速电机（9）的输出端固定安装有转接装置（10），所述转接装置（10）的正面活动安装有主动辊（11），所述主动辊（11）通过履带（6）与从动辊（4）传动连接，所述连接柱（5）的数量为两个，另一所述连接柱（5）与支撑板（7）通过紧固装置（8）活动连接，所述设备外壳（3）内腔的正面位于下方所述连接柱（5）左侧活动安装有下支撑辊（23），所述设备外壳（3）内腔的正面位于上方所述连接柱（5）的左侧活动安装有上支撑辊（18），所述上支撑辊（18）的上方活动放置有上钢板（17），所述下支撑辊（23）的上方活动放置有下钢板（20），所述设备外壳（3）的底部固定安装有第一放置室（24），所述第一放置室（24）内腔的右侧面固定安装有控制器（2），所述第一放置室（24）内腔的左侧面固定安装有白胶罐（26），所述白胶罐（26）的输出端固定连通有出胶装置（25），所述出胶装置（25）的输出端从下至上固定连通有压力传感器（27）和流量计（28），所述流量计（28）的输出端固定连通有第一出胶管（22），所述第一出胶管（22）的另一端贯穿第一放置室（24）和设备外壳（3）并延伸至设备外壳（3）的内部且固定连通有岩棉下喷胶头（21），所述岩棉下喷胶头（21）位于下钢板（20）的正上方，所述设备外壳（3）内腔的顶部固定安装有聚氨酯罐（13），所述聚氨酯罐（13）的输出端固定连通有喷胶泵（12），所述喷胶泵（12）的输出端固定连通有聚氨酯喷胶头（19），所述聚氨酯喷胶头（19）位于上钢板（17）的正下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种板材双胶水自动喷胶生产设备，包括支腿（1），其特征在于：所述支腿（1）的顶部固定安装有设备外壳（3），所述设备外壳（3）内腔的底部固定安装有支撑板（7），所述支撑板（7）的正面固定安装有连接柱（5），所述连接柱（5）位于设备外壳（3）外侧的一端活动安装有从动辊（4），所述连接柱（5）位于设备外壳（3）内部的一端固定安装有减速电机（9），所述减速电机（9）的输出端固定安装有转接装置（10），所述转接装置（10）的正面活动安装有主动辊（11），所述主动辊（11）通过履带（6）与从动辊（4）传动连接，所述连接柱（5）的数量为两个，另一所述连接柱（5）与支撑板（7）通过紧固装置（8）活动连接，所述设备外壳（3）内腔的正面位于下方所述连接柱（5）左侧活动安装有下支撑辊（23），所述设备外壳（3）内腔的正面位于上方所述连接柱（5）的左侧活动安装有上支撑辊（18），所述上支撑辊（18）的上方活动放置有上钢板（17），所述下支撑辊（23）的上方活动放置有下钢板（20），所述设备外壳（3）的底部固定安装有第一放置室（24），所述第一放置室（24）内腔的右侧面固定安装有控制器（2），所述第一放置室（24）内腔的左侧面固定安装有白胶罐（26），所述白胶罐（26）的输出端固定连通有出胶装置（25），所述出胶装置（25）的输出端从下至上固定连通有压力传感器（27）和流量计（28），所述流量计（28）的输出端固定连通有第一出胶管（22），所述第一出胶管（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红岗，齐金生，封占涛，汪建民，刘晓林，
申请(专利权)人：沈阳多维格诺建筑系统有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21