一种环保水性涂料原料研磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种环保水性涂料原料研磨机，包括壳体所述壳体内被隔板分隔为粉碎腔和研磨腔，所述隔板为漏斗状且中间均开设有通孔，所述粉碎腔上端设有进料斗，所述进料斗下端设有初级粉碎装置，所述研磨腔内设有研磨装置，所述研磨装置下侧设有倾斜的筛选网，所述筛选网下方设有与出料口连通的出料板，所述壳体右侧外壁固定设有循环装置，所述循环装置左下侧通过进口与研磨腔连通，所述循环装置左上侧通过出料口与粉碎腔连通，所述研磨装置和所述循环装置分别通过转轴一和转轴二连接驱动装置；本实用新型专利技术通过初级粉碎装置和循环装置的设置解决了研磨不充分和无法自动进行循环研磨的问题，生产效率高，实用性强。

A kind of grinding machine for environmental protection water-based coating materials

【技术实现步骤摘要】
一种环保水性涂料原料研磨机
本技术涉及涂料生产设备
，具体涉及一种环保水性涂料原料研磨机。
技术介绍
随着国民经济各行业的发展，涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。现如今涂料的使用已随处可见，汽车表面，家电外壳，家庭装潢等，尤其是家庭装潢中的墙面涂料和家具用漆。传统的涂料使用有机溶剂为分散介质，挥发性较强，施工过程中会挥发大量的有毒物质，会造成环境污染和威胁人身健康。水性涂料是用水做为分散介质和稀释剂的涂料，与有机溶剂型的涂料比较，水性涂料既减少了挥发性有机溶剂的排放，又可节省资源、能源，同时方便运输和贮藏。随着环境问题日益严重，人们的环保意识逐渐增强，环保水性涂料已成为现代涂料工业发展的主流方向。在环保水性涂料生产制备过程中，对涂料进行研磨是一道必不可少的重要工序。现有的涂料研磨设备，通常是将涂料直接进行研磨，并没有对涂料进行初步粉碎，导致进入研磨装置内的涂料颗粒较大，不利于对涂料进行充分研磨，并且也无法对研磨后的涂料颗粒较大的原料进行自动循环研磨，导致研磨出来的涂料质量差，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术中的涂料研磨设备，在研磨过程中容易造成研磨不充分和无法自动进行循环研磨的问题，本技术提供一种环保水性涂料原料研磨机。本技术采用的技术方案如下：一种环保水性涂料原料研磨机，包括壳体，所述壳体内被隔板分隔为粉碎腔和研磨腔，所述隔板为漏斗状且中间均开设有通孔，所述粉碎腔上端设有进料斗，所述进料斗下端设有初级粉碎装置，所述研磨腔内设有研磨装置，所述研磨装置下侧设有倾斜的筛选网，所述筛选网下方设有与出料口连通的出料板，所述壳体右侧外壁固定设有循环装置，所述循环装置左下侧通过进口与研磨腔连通，所述循环装置左上侧通过出料管与粉碎腔连通，所述研磨装置和所述循环装置分别通过转轴一和转轴二连接驱动装置。优选的，所述初级粉碎装置包括驱动电机一、传动带一、主动轮一、从动轮一、第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊通过轴承连接方式架设在壳体两侧，所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊的结构相同表面均设有粉碎齿，所述第一粉碎辊上同轴联动设置有主动轮一，所述第二粉碎辊上同轴联动设置有从动轮一，所述主动轮一和所述从动轮一通过传动带一传动连接，所述主动轮一连接有驱动电机一。优选的，所述研磨装置包括上研磨盘和下研磨盘，所述上研磨盘上通过固定架固定连接在壳体内部，所述下研磨盘的底端固定连接所述转轴一一端，所述转轴一另一端连接所述驱动装置。优选的，所述循环装置包括循环壳体、转轴二和螺旋叶片，所述转轴二通过轴承转动连接在循环壳体的上下侧，所述转轴二伸入循环壳体内的一端上安装有螺旋叶片，所述转轴二另一端连接所述驱动装置。优选的，所述驱动装置装置包括驱动电机二、传动带二、主动轮二、从动轮二，所述驱动电机二连接的主动轮二，所述主动轮二内固定连接转轴一，所述从动轮二内固定连接转轴二，所述主动轮二和所述从动轮二通过传动带二传动连接。优选的，所述研磨装置通过连接筒与所述隔板上的通孔连通，所述上研磨盘内设有锥状圆台通槽，所述下研磨盘为锥状圆台，所述上研磨盘与下研磨相对应的研磨面距离由上向下外逐渐减小且均为粗糙面。优选的，所述筛选网底部设有振动器。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术相对于传统的涂料研磨设备，在环保水性涂料原料研磨装置前增设了初级粉碎装置，将涂料原料进行初步粉碎后再研磨，减小涂料的粒径，使得涂料在研磨腔内得到充分的研磨，并通过筛选网对涂料进行筛选，提高涂料的品质；2、本技术通过设置筛选网将合格和未合格的原料进行筛分，并且通过循环装置将筛分不合格的原料送回粉碎腔和研磨腔进行再次加工，实现了涂料原料的自动循环粉碎研磨，保证了所有原料进行充分研磨，避免了原料浪费，实用性强；3、本技术通过下研磨盘的转动对药材进行研磨，研磨过程稳定且研磨效果佳，安全系数高，上研磨盘与下研磨盘相对应的研磨面距离由上向下逐渐减小，对涂料颗粒进行逐级研磨，也提高了研磨成品的品质。附图说明图1是一种环保水性涂料原料研磨机结构示意图；图2是一种环保水性涂料原料研磨机的初级粉碎装置结构示意图。图中标记为：1-壳体、2-隔板、3-粉碎腔、4-研磨腔、5-通孔、6-进料斗、7-初级粉碎装置、8-研磨装置、9-筛选网、10-出料板、11-出料口、12-循环装置、13-进口、14-出料管、15-驱动装置、16-驱动电机一、17-传动带一、18-主动轮一、19-从动轮一、20-第一粉碎辊、21-第二粉碎辊、22-上研磨盘、23-下研磨盘、24-固定架、25-转轴一、26-循环壳体、27-转轴二、28-螺旋叶片、29-驱动电机二、30-传动带二、31-主动轮二、32-从动轮二、33-连接筒、34-振动器。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1、图2对本技术作详细说明。实施例1一种环保水性涂料原料研磨机，包括壳体1，所述壳体1内被隔板2分隔为粉碎腔3和研磨腔4，所述隔板2为漏斗状且中间均开设有通孔5，所述粉碎腔3上端设有进料斗6，所述进料斗6下端设有初级粉碎装置7，所述研磨腔4内设有研磨装置8，所述研磨装置8下侧设有倾斜的筛选网9，所述筛选网9下方设有与出料口11连通的出料板10，所述壳体1右侧外壁固定设有循环装置12，所述循环装置12左下侧通过进口13与研磨腔4连通，所述循环装置12左上侧通过出料口11与粉碎腔3连通，所述研磨装置8和所述循环装置12分别通过转轴一25和转轴二27连接驱动装置15。本实施例中，打开各电机和电器元件的开关，原料通过进料斗6进入到粉碎腔3内的初级粉碎装置7中进行初步粉碎，粉碎后的原料沿着漏斗状的隔板2上落入通孔5，进入到研磨腔4内的研磨装置8中，研磨装置8将原料研磨成粉末后落入倾斜的筛选网9上，筛选合格的原料就会从筛选网9中落入下方倾斜的出料板10上，在自生重力的作用下滑向出料口11，颗粒较大未通过筛选的原料则通过倾斜的筛选网9滑向与循环装置12连通的进口13进入到循环装置12中，在循环装置12的作用下原料通过出料管14再次进入粉碎腔3内，实现原料的自动循环粉碎研磨，在研磨装置8前增加了初级粉碎装置7，对涂料进行初步粉碎，减小涂料的粒径，使得涂料在研磨腔4内得到充分的研磨，并通过筛选网9对涂料进行筛选，提高涂料的品质。实施例2在实施例1的基础上，所述初级粉碎装置7包括驱动电机一16、传动带一17、主动轮一18、从动轮一19、第一粉碎辊20和第二粉碎辊21，所述第一粉碎辊20和第二粉碎辊21通过轴承连接方式架设在壳体1两侧，所述第一粉碎辊20和所述第二粉碎辊21的结构相同表面均设有粉碎齿，所述第一粉碎辊20上同轴联动设置有主动轮一18，所述第二粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保水性涂料原料研磨机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内被隔板(2)分隔为粉碎腔(3)和研磨腔(4)，所述隔板(2)为漏斗状且中间均开设有通孔(5)，所述粉碎腔(3)上端设有进料斗(6)，所述进料斗(6)下端设有初级粉碎装置(7)，所述研磨腔(4)内设有研磨装置(8)，所述研磨装置(8)下侧设有倾斜的筛选网(9)，所述筛选网(9)下方设有与出料口(11)连通的出料板(10)，所述壳体(1)右侧外壁固定设有循环装置(12)，所述循环装置(12)左下侧通过进口(13)与研磨腔(4)连通，所述循环装置(12)左上侧通过出料管(14)与粉碎腔(3)连通，所述研磨装置(8)和所述循环装置(12)分别通过转轴一(25)和转轴二(27)连接驱动装置(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保水性涂料原料研磨机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内被隔板(2)分隔为粉碎腔(3)和研磨腔(4)，所述隔板(2)为漏斗状且中间均开设有通孔(5)，所述粉碎腔(3)上端设有进料斗(6)，所述进料斗(6)下端设有初级粉碎装置(7)，所述研磨腔(4)内设有研磨装置(8)，所述研磨装置(8)下侧设有倾斜的筛选网(9)，所述筛选网(9)下方设有与出料口(11)连通的出料板(10)，所述壳体(1)右侧外壁固定设有循环装置(12)，所述循环装置(12)左下侧通过进口(13)与研磨腔(4)连通，所述循环装置(12)左上侧通过出料管(14)与粉碎腔(3)连通，所述研磨装置(8)和所述循环装置(12)分别通过转轴一(25)和转轴二(27)连接驱动装置(15)。


2.根据权利要求1所述一种环保水性涂料原料研磨机，其特征在于：所述初级粉碎装置(7)包括驱动电机一(16)、传动带一(17)、主动轮一(18)、从动轮一(19)、第一粉碎辊(20)和第二粉碎辊(21)，所述第一粉碎辊(20)和第二粉碎辊(21)通过轴承连接方式架设在壳体(1)两侧，所述第一粉碎辊(20)和所述第二粉碎辊(21)的结构相同表面均设有粉碎齿，所述第一粉碎辊(20)上同轴联动设置有主动轮一(18)，所述第二粉碎辊(21)上同轴联动设置有从动轮一(19)，所述主动轮一(18)和所述从动轮一(19)通过传动带一(17)传动连接，所述主动轮一(18)连接有驱动电机一(16)。


3.根据权利要求1所述一种环保水性涂料原料研磨机，其特征在于：所述研磨装置(8)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鹏翔，郑雪松，
申请(专利权)人：兰州梓苑环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62