一种粉碎-混批一体化生产的工艺制备方法技术

技术编号:23735338 阅读:36 留言:0更新日期:2020-04-11 08:11
本发明专利技术公开了一种粉碎‑混批一体化生产的工艺制备方法,包括出料仓、粉碎装置、粗粉收集仓、第一细粉收集仓、中转仓、双螺旋均质机和第二细粉收集仓,所述储料仓的进口端和出口端均设置有传送带,出料仓进口端的传送带上放置粗破料。本粉碎‑混批一体化生产的工艺制备方法,将传统的吊臂式投料方式改为稳定的传送带输送,降低劳动强度,提高了安全系数,改善了工作环境;将粉碎工序与混批工序进行有机结合,提高粉碎料组分的均匀性,提高后续整形工艺的稳定性,且提高了工作稳定性。

A process preparation method of integrated production of grinding and mixing

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎-混批一体化生产的工艺制备方法
本专利技术涉及到锂离子电池
,特别涉及一种粉碎-混批一体化生产的工艺制备方法。
技术介绍
目前锂离子电池市场上基本采用炭素石墨材料作为负极材料,炭素石墨材料主要包括天然石墨材料、人造石墨材料及复合石墨材料。与天然石墨材料相比,人造石墨材料具有生产原料广泛,且与溶剂相容性较好、各向同性较高等优点,因此在锂离子负极材料领域备受青睐。在常见的人造石墨材料生产过程中一般涵盖了粉碎(或破碎)、整形、包覆、石墨化以及炭化等工序,其中粉碎工序作为首次处理工序,对材料粒度分布(或粒度组成)及产品产率等方面起着关键作用,因而如何提高粉碎后产品粒度的稳定性及粉碎工序中的工作环境对石墨负极材料的生产至关重要。国内现有的大部分粉碎工序,半开放性、半自动化的人工搬料—投料系统,一方面工作效率低且劳动强度较大,另一方面在搬运过程中物料容易出现撒漏、倒塌而造成人身安全事故,同时对工作环境产生污染。针对上述出现的问题,提出一种粉碎-混批一体化生产的工艺制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎-混批一体化生产设备,其特征在于:包括出料仓(1)、粉碎装置(2)、粗粉收集仓(3)、第一细粉收集仓(4)、中转仓(5)、双螺旋均质机(6)和第二细粉收集仓(7),所述出料仓(1)的进口端和出口端均设置有传送带(8),出料仓(1)进口端的传送带(8)上放置粗破料;所述出料仓(1)的出口端通过传送带(8)连接粉碎装置(2)的粉碎腔进口端;所述粉碎装置(2)的出料口与粗粉收集仓(3)的进口端相连,粉碎装置(2)的上端与粗粉收集仓(3)的上端之间导通连接有抽真空机A(9);所述粗粉收集仓(3)的上端与第一细粉收集仓(4)的上端之间导通连接有抽真空机B(10),第一细粉收集仓(4)的出口端...

【技术特征摘要】
1.一种粉碎-混批一体化生产设备,其特征在于:包括出料仓(1)、粉碎装置(2)、粗粉收集仓(3)、第一细粉收集仓(4)、中转仓(5)、双螺旋均质机(6)和第二细粉收集仓(7),所述出料仓(1)的进口端和出口端均设置有传送带(8),出料仓(1)进口端的传送带(8)上放置粗破料;所述出料仓(1)的出口端通过传送带(8)连接粉碎装置(2)的粉碎腔进口端;所述粉碎装置(2)的出料口与粗粉收集仓(3)的进口端相连,粉碎装置(2)的上端与粗粉收集仓(3)的上端之间导通连接有抽真空机A(9);所述粗粉收集仓(3)的上端与第一细粉收集仓(4)的上端之间导通连接有抽真空机B(10),第一细粉收集仓(4)的出口端连接有抽真空机C(11);所述粗粉收集仓(3)的出料端与中转仓(5)的进料端相连,粗粉收集仓(3)的上端与中转仓(5)是上端之间导通连接有抽真空机D(12),中转仓(5)的上端固定连接有抽真空机E(13);所述中转仓(5)的出料端与双螺旋均质机(6)的进料端相连,双螺旋均质机(6)的上端与第二细粉收集仓(7)的上端之间连接有抽真空机F(14),第二细粉收集仓(7)的出口端连接有抽真空机G(15)。


2.如权利要求1所述的一种粉碎-混批一体化生产设备,其特征在于:抽真空机A(9)、抽真空机B(10)、抽真空机D(12)和抽真空机F(14)的大小型号相同。


3.如权利要求1所述的一种粉碎-混批一体化生产设备,其特征在于:抽真空机C(11)、抽真空机E(13)和抽真空机G(15)大小型号相同。


4.一种如权利要求1所述粉碎-混批...

【专利技术属性】
技术研发人员:仰永军钟杨
申请(专利权)人:广东凯金新能源科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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