本实用新型专利技术涉及电子陶瓷件生产技术领域，且公开了一种电子陶瓷件加工用分散剂投料装置，包括储料壳，储料壳的底部设有出料口，且出料口的外壁固定套接有挡料罩，挡料罩的内腔底部横向固定设有固定杆，固定杆杆壁上侧中心处嵌设有第一滚动轴承，固定杆杆壁上侧通过第一滚动轴承竖直转动连接有螺杆，螺杆的杆壁螺纹连接有圆板，圆板的上表面固定设有圆台形密封罩，圆台形密封罩卡在储料壳的开口处，螺杆的杆壁下侧固定设有第一锥齿轮，挡料罩的右内侧壁底部且与第一锥齿轮的位置对应处嵌设有第二滚动轴承。本实用新型专利技术便于向电子陶瓷件的浆料中添加分散剂，降低了工作人员的劳动强度，且能够保证分散剂的使用稳定性。
A dispersant feeding device for electronic ceramic parts processing
【技术实现步骤摘要】
一种电子陶瓷件加工用分散剂投料装置
本技术涉及电子陶瓷件生产
，尤其涉及一种电子陶瓷件加工用分散剂投料装置。
技术介绍
分散剂(Dispersant)是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。目前电子陶瓷件加工生产过程中，为了提高电子陶瓷件的产品质量，需要在电子陶瓷件的浆料中添加分散剂，但是目前在对分散剂进行添加时，一般都是通过人工将分散剂倒入电子陶瓷件的浆料中，而且分散剂需要工作人员随时搅动才能够保证其稳定性，劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在对分散剂进行添加时，一般都是通过人工将分散剂倒入电子陶瓷件的浆料中，而且分散剂需要工作人员随时搅动才能够保证其稳定性，劳动强度较大的问题，而提出的一种电子陶瓷件加工用分散剂投料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电子陶瓷件加工用分散剂投料装置，包括储料壳，所述储料壳的底部设有出料口，且出料口的外壁固定套接有挡料罩，所述挡料罩的内腔底部横向固定设有固定杆，所述固定杆杆壁上侧中心处嵌设有第一滚动轴承，所述固定杆杆壁上侧通过第一滚动轴承竖直转动连接有螺杆，所述螺杆的杆壁螺纹连接有圆板，所述圆板的上表面固定设有圆台形密封罩，所述圆台形密封罩卡在储料壳的开口处，所述螺杆的杆壁下侧固定设有第一锥齿轮，所述挡料罩的右内侧壁底部且与第一锥齿轮的位置对应处嵌设有第二滚动轴承，所述挡料罩的右内侧壁通过第二滚动轴承转动连接有旋转杆，所述旋转杆的左端固定设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置，所述旋转杆的右端延伸至挡料罩的外部并固定设有转轮，所述圆板的左右两侧均固定设有限位滑块，两个所述储料壳的出料口的下侧对称固定设有两个限位滑杆，两个所述限位滑块的上侧均通过滑孔分别与两个所述限位滑杆的杆壁滑动连接，所述储料壳的左侧壁顶部连通有进料管。优选的，所述储料壳的顶部固定设有电机，所述电机的输出端固定设有搅拌轴，所述搅拌轴的下端贯穿储料壳的顶部并延伸至储料壳的内部，所述搅拌轴的轴壁固定设有螺旋搅拌叶。优选的，两个所述限位滑杆的杆壁下侧均固定设有挡块。优选的，所述第二滚动轴承采用密封轴承。优选的，所述储料壳的右侧壁沿竖直方向设置有透明玻璃观察窗。优选的，所述储料壳的左侧壁固定设有两个安装杆。与现有技术相比，本技术提供了一种电子陶瓷件加工用分散剂投料装置，具备以下有益效果：1、该电子陶瓷件加工用分散剂投料装置，通过设置在储料壳下端开口处的挡料罩以及设置在其内部的固定杆、螺杆、圆板、圆台形密封罩、第一锥齿轮、旋转杆、第二锥齿轮和转轮，工作人员手部转动转轮能够带动旋转杆转动，旋转杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮能够带动螺杆旋转，从而能够推动圆板向下移动，使得圆台形密封罩将将储料壳下端的开口打开，能够使得储料壳内部的分散剂流出，通过调节圆台形密封罩将将储料壳下端的开口之间的间距，从而便于控制分散剂的流出的量。2、该电子陶瓷件加工用分散剂投料装置，通过设置在储料壳顶部的电机、搅拌轴和螺旋搅拌叶，电机能够带动搅拌轴和螺旋搅拌叶，从而能够对储料壳内部的分散剂进行搅拌，进而能够保证分散剂的使用稳定性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于向电子陶瓷件的浆料中添加分散剂，降低了工作人员的劳动强度，且能够保证分散剂的使用稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种电子陶瓷件加工用分散剂投料装置的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图。图中：1储料壳、2挡料罩、3固定杆、4螺杆、5圆板、6圆台形密封罩、7第一锥齿轮、8旋转杆、9第二锥齿轮、10转轮、11限位滑杆、12限位滑块、13挡块、14电机、15搅拌轴、16螺旋搅拌叶、17进料管、18透明玻璃观察窗、19安装杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种电子陶瓷件加工用分散剂投料装置，包括储料壳1，储料壳1的底部设有出料口，且出料口的外壁固定套接有挡料罩2，挡料罩2的内腔底部横向固定设有固定杆3，固定杆3杆壁上侧中心处嵌设有第一滚动轴承，固定杆3杆壁上侧通过第一滚动轴承竖直转动连接有螺杆4，螺杆4的杆壁螺纹连接有圆板5，圆板5的上表面固定设有圆台形密封罩6，圆台形密封罩6卡在储料壳1的开口处，螺杆4的杆壁下侧固定设有第一锥齿轮7，挡料罩2的右内侧壁底部且与第一锥齿轮7的位置对应处嵌设有第二滚动轴承，挡料罩2的右内侧壁通过第二滚动轴承转动连接有旋转杆8，旋转杆8的左端固定设有第二锥齿轮9，第一锥齿轮7和第二锥齿轮9啮合设置，旋转杆8的右端延伸至挡料罩2的外部并固定设有转轮10，圆板5的左右两侧均固定设有限位滑块12，两个储料壳1的出料口的下侧对称固定设有两个限位滑杆11，两个限位滑块12的上侧均通过滑孔分别与两个限位滑杆11的杆壁滑动连接，储料壳1的左侧壁顶部连通有进料管17。储料壳1的顶部固定设有电机14，电机14的输出端固定设有搅拌轴15，搅拌轴15的下端贯穿储料壳1的顶部并延伸至储料壳1的内部，搅拌轴15的轴壁固定设有螺旋搅拌叶16，电机14能够带动搅拌轴15和螺旋搅拌叶16，从而能够对储料壳1内部的分散剂进行搅拌，进而能够保证分散剂的使用稳定性。两个限位滑杆11的杆壁下侧均固定设有挡块13，能够对限位滑块12进行限位，从而对圆板5进行限位。第二滚动轴承采用密封轴承，能够避免分散剂从旋转杆8和挡料罩2之间溢出。储料壳1的右侧壁沿竖直方向设置有透明玻璃观察窗18，便于工作人员观察储料壳1内部的分散剂的量。储料壳1的左侧壁固定设有两个安装杆19，能够将储料壳1固定设置在电子陶瓷件浆料罐的顶部。本技术中，使用时，工作人员手部转动转轮10能够带动旋转杆8转动，旋转杆8通过第一锥齿轮7和第二锥齿轮9能够带动螺杆4旋转，从而能够推动圆板5向下移动，使得圆台形密封罩将6将储料壳1下端的开口打开，能够使得储料壳1内部的分散剂流出，通过调节圆台形密封罩将6将储料壳1下端的开口之间的间距，从而便于控制分散剂的流出的量；电机14能够带动搅拌轴15和螺旋搅拌叶16，从而能够对储料壳1内部的分散剂进行搅拌，进而能够保证分散剂的使用稳定性。以上所述，仅为本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电子陶瓷件加工用分散剂投料装置，包括储料壳(1)，其特征在于，所述储料壳(1)的底部设有出料口，且出料口的外壁固定套接有挡料罩(2)，所述挡料罩(2)的内腔底部横向固定设有固定杆(3)，所述固定杆(3)杆壁上侧中心处嵌设有第一滚动轴承，所述固定杆(3)杆壁上侧通过第一滚动轴承竖直转动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的杆壁螺纹连接有圆板(5)，所述圆板(5)的上表面固定设有圆台形密封罩(6)，所述圆台形密封罩(6)卡在储料壳(1)的开口处，所述螺杆(4)的杆壁下侧固定设有第一锥齿轮(7)，所述挡料罩(2)的右内侧壁底部且与第一锥齿轮(7)的位置对应处嵌设有第二滚动轴承，所述挡料罩(2)的右内侧壁通过第二滚动轴承转动连接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的左端固定设有第二锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(9)啮合设置，所述旋转杆(8)的右端延伸至挡料罩(2)的外部并固定设有转轮(10)，所述圆板(5)的左右两侧均固定设有限位滑块(12)，两个所述储料壳(1)的出料口的下侧对称固定设有两个限位滑杆(11)，两个所述限位滑块(12)的上侧均通过滑孔分别与两个所述限位滑杆(11)的杆壁滑动连接，所述储料壳(1)的左侧壁顶部连通有进料管(17)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电子陶瓷件加工用分散剂投料装置，包括储料壳(1)，其特征在于，所述储料壳(1)的底部设有出料口，且出料口的外壁固定套接有挡料罩(2)，所述挡料罩(2)的内腔底部横向固定设有固定杆(3)，所述固定杆(3)杆壁上侧中心处嵌设有第一滚动轴承，所述固定杆(3)杆壁上侧通过第一滚动轴承竖直转动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的杆壁螺纹连接有圆板(5)，所述圆板(5)的上表面固定设有圆台形密封罩(6)，所述圆台形密封罩(6)卡在储料壳(1)的开口处，所述螺杆(4)的杆壁下侧固定设有第一锥齿轮(7)，所述挡料罩(2)的右内侧壁底部且与第一锥齿轮(7)的位置对应处嵌设有第二滚动轴承，所述挡料罩(2)的右内侧壁通过第二滚动轴承转动连接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的左端固定设有第二锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(9)啮合设置，所述旋转杆(8)的右端延伸至挡料罩(2)的外部并固定设有转轮(10)，所述圆板(5)的左右两侧均固定设有限位滑块(12)，两个所述储料壳(1)的出料口的下侧对称固定设有两个限位滑杆(11)，两个所述限位滑块(12)的上侧均通过滑孔分别与两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗徐文豪，黄熙，
申请(专利权)人：江西兴勤电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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