本实用新型专利技术公开了一种生产乳胶漆专用超细碳酸钙搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上表面中部安装有电机，所述搅拌桶顶壁右侧置有筛分桶，所述筛分桶贯穿于搅拌桶顶壁右侧，所述筛分桶底部焊接有筛网罩，所述搅拌桶上表面靠近筛分桶的外侧设置有弹簧b，所述搅拌桶外壁靠近弹簧b的上端安装有边沿。本实用新型专利技术通过安装有筛分桶和筛网罩，将碳酸钙粉末物料倒入筛分桶内，在搅拌期间，搅拌桶产生的机械振动带动筛分桶外侧的弹簧b收缩，弹簧b带动筛分桶及筛网罩上下振动进行粉末状物料筛选，并通过筛网罩的通孔下落至搅拌桶内进行混合搅拌，自动化筛选，降低人力投入成本，适合广泛推广与使用。
A stirring device for producing superfine calcium carbonate for latex paint
【技术实现步骤摘要】
一种生产乳胶漆专用超细碳酸钙搅拌装置
本技术涉及碳酸钙加工装置
，具体为一种生产乳胶漆专用超细碳酸钙搅拌装置。
技术介绍
目前，胶漆是乳胶涂料的俗称，乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等，在乳胶漆进行使用时，需要加入碳酸钙进行搅拌以增加乳胶漆使用质量。现有的生产乳胶漆专用超细碳酸钙搅拌装置，还存在着一些不足的地方，例如：现有生产乳胶漆专用超细碳酸钙搅拌装置不具备碳酸钙粉状物料筛分机构，导致部分块状物料进入乳胶漆内，无法充分混合形成结块，常出现管道堵塞问题，且单独地筛分增加工作量，影响工作效率、搅拌桶在搅拌期间，电机的运转产生大量机械振动，导致桶体与地面剧烈磨损产生噪音，且影响桶体的使用寿命和搅拌桶排料不完全，内壁吸附较多残料，一旦时间过长形成结块，在后续搅拌其他物料时，影响后续物料的纯度等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产乳胶漆专用超细碳酸钙搅拌装置，通过安装有筛分桶和筛网罩，将碳酸钙粉末物料倒入筛分桶内，在搅拌期间，搅拌桶产生的机械振动带动筛分桶外侧的弹簧b收缩，弹簧b带动筛分桶及筛网罩上下振动进行粉末状物料筛选，并通过筛网罩的通孔下落至搅拌桶内进行混合搅拌，自动化筛选，降低人力投入成本，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产乳胶漆专用超细碳酸钙搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶壁左侧设置有入料斗，所述搅拌桶上表面中部安装有电机，所述电机的传动轴底部安装有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿于搅拌桶顶壁中部且搅拌杆置于搅拌桶内中部，所述搅拌桶顶壁右侧置有筛分桶，所述筛分桶贯穿于搅拌桶顶壁右侧，所述筛分桶底部焊接有筛网罩，所述搅拌桶上表面靠近筛分桶的外侧设置有弹簧b，所述搅拌桶外壁靠近弹簧b的上端安装有边沿，所述搅拌杆中部外侧对称焊接有T型架，所述T型架外侧表面安装有刷毛，所述搅拌桶右壁底壁设置有排料口，所述排料口内右侧设置有阀门，所述搅拌桶置于载板顶部的凹槽内，所述载板的凹槽靠近搅拌桶的下端安装有称重传感器，所述载板左侧安装有显示屏且称重传感器的数据输出端与显示屏的数据输入端连接，所述载板底部安装有活动柱且活动柱插接于底座的中空腔内，所述底座的中空腔靠近活动柱的下端安装有弹簧a。作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌桶左侧顶部置有增压泵，所述增压泵右侧安装有气管且气管延伸至搅拌桶内。作为本技术的一种优选实施方式，所述增压泵和电机均通过法兰盘与搅拌桶外壁固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述入料斗内设置有过滤网且过滤网为不锈钢材质制品。作为本技术的一种优选实施方式，所述筛分桶顶部置有盖体且盖体后壁中部通过阻尼转轴与筛分桶转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种生产乳胶漆专用超细碳酸钙搅拌装置，通过安装有筛分桶和筛网罩，将碳酸钙粉末物料倒入筛分桶内，在搅拌期间，搅拌桶产生的机械振动带动筛分桶外侧的弹簧b收缩，弹簧b带动筛分桶及筛网罩上下振动进行粉末状物料筛选，并通过筛网罩的通孔下落至搅拌桶内进行混合搅拌，自动化筛选，降低人力投入成本。2.本技术一种生产乳胶漆专用超细碳酸钙搅拌装置，通过安装有活动柱和底座，在搅拌期间，搅拌桶振动下压活动柱，活动柱挤压底座内中空腔的弹簧a，弹簧a降低冲击强度，可降低搅拌桶共振噪音，减少噪音污染，提供良好周边环境。3.本技术一种生产乳胶漆专用超细碳酸钙搅拌装置，通过安装有刷毛，在排料完毕后，电机带动搅拌杆外侧的T型杆转动，T型杆带动刷毛清刮搅拌桶内壁粘稠物料，保证物料排出的完全，防止物料未清理完毕结块于搅拌桶内壁，提高后续搅拌物料的纯度。4.本技术一种生产乳胶漆专用超细碳酸钙搅拌装置，通过安装有增压泵和气管，在排料期间，使用外界工具堵塞入料斗和筛分桶，可以通过增压泵的气管朝向桶内注入气体，增加搅拌桶内气压，加快粘稠物料排出的速度，减少取料所需时间，提高工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种生产乳胶漆专用超细碳酸钙搅拌装置的整体截面结构示意图；图2为本技术一种生产乳胶漆专用超细碳酸钙搅拌装置的筛分桶结构示意图。图中：1、搅拌桶；2、增压泵；3、法兰盘；4、载板；5、显示屏；6、底座；7、活动柱；8、弹簧a；9、称重传感器；10、排料口；11、刷毛；12、T型架；13、搅拌杆；14、筛分桶；15、弹簧b；16、电机；17、入料斗；18、气管；19、盖体；20、边沿；21、筛网罩。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种生产乳胶漆专用超细碳酸钙搅拌装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1顶壁左侧设置有入料斗17，所述搅拌桶1上表面中部安装有电机16，所述电机16的传动轴底部安装有搅拌杆13，所述搅拌杆13贯穿于搅拌桶1顶壁中部且搅拌杆13置于搅拌桶1内中部，所述搅拌桶1顶壁右侧置有筛分桶14，所述筛分桶14贯穿于搅拌桶1顶壁右侧，所述筛分桶14底部焊接有筛网罩21，所述搅拌桶1上表面靠近筛分桶14的外侧设置有弹簧b15，所述搅拌桶1外壁靠近弹簧b15的上端安装有边沿20，所述搅拌杆13中部外侧对称焊接有T型架12，所述T型架12外侧表面安装有刷毛11，所述搅拌桶1右壁底壁设置有排料口10，所述排料口10内右侧设置有阀门，所述搅拌桶1置于载板4顶部的凹槽内，所述载板4的凹槽靠近搅拌桶1的下端安装有称重传感器9，所述载板4左侧安装有显示屏5且称重传感器9的数据输出端与显示屏5的数据输入端连接，所述载板4底部安装有活动柱7且活动柱7插接于底座6的中空腔内，所述底座6的中空腔靠近活动柱7的下端安装有弹簧a8。本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有筛分桶14和筛网罩21，将碳酸钙粉末物料倒入筛分桶14内，在搅拌期间，搅拌桶1产生的机械振动带动筛分桶14外侧的弹簧b15收缩，弹簧b15带动筛分桶14及筛网罩21上下振动进行粉末状物料筛选，并通过筛网罩21的通孔下落至搅拌桶1内进行混合搅拌，自动化筛选，降低人力投入成本，通过安装有活动柱7和底座6，在搅拌期间，搅拌桶1振动下压活动柱7，活动柱7挤压底座6内中空腔的弹簧a8，弹簧a8降低冲击强度，可降低搅拌桶1共振噪音，减少噪音污染，提供良好周边环境，通过安装有刷毛11，在排料完毕后，电机16带动搅拌杆13外侧的T型杆12转动，T型杆12带动刷毛11清刮搅拌桶1内壁粘稠物料，保证物料排出的完全，防止物料未清理完毕结块于搅拌桶1内壁，提高后续搅拌物料的纯度。其中，所述搅拌桶1左侧顶部置有增压泵2，所述增压泵2右侧安装有气管18且气管18延伸至搅拌桶1内。本实施例中(如图1所示)通过安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生产乳胶漆专用超细碳酸钙搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)顶壁左侧设置有入料斗(17)，所述搅拌桶(1)上表面中部安装有电机(16)，所述电机(16)的传动轴底部安装有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)贯穿于搅拌桶(1)顶壁中部且搅拌杆(13)置于搅拌桶(1)内中部，所述搅拌桶(1)顶壁右侧置有筛分桶(14)，所述筛分桶(14)贯穿于搅拌桶(1)顶壁右侧，所述筛分桶(14)底部焊接有筛网罩(21)，所述搅拌桶(1)上表面靠近筛分桶(14)的外侧设置有弹簧b(15)，所述搅拌桶(1)外壁靠近弹簧b(15)的上端安装有边沿(20)，所述搅拌杆(13)中部外侧对称焊接有T型架(12)，所述T型架(12)外侧表面安装有刷毛(11)，所述搅拌桶(1)右壁底壁设置有排料口(10)，所述排料口(10)内右侧设置有阀门，所述搅拌桶(1)置于载板(4)顶部的凹槽内，所述载板(4)的凹槽靠近搅拌桶(1)的下端安装有称重传感器(9)，所述载板(4)左侧安装有显示屏(5)且称重传感器(9)的数据输出端与显示屏(5)的数据输入端连接，所述载板(4)底部安装有活动柱(7)且活动柱(7)插接于底座(6)的中空腔内，所述底座(6)的中空腔靠近活动柱(7)的下端安装有弹簧a(8)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种生产乳胶漆专用超细碳酸钙搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)顶壁左侧设置有入料斗(17)，所述搅拌桶(1)上表面中部安装有电机(16)，所述电机(16)的传动轴底部安装有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)贯穿于搅拌桶(1)顶壁中部且搅拌杆(13)置于搅拌桶(1)内中部，所述搅拌桶(1)顶壁右侧置有筛分桶(14)，所述筛分桶(14)贯穿于搅拌桶(1)顶壁右侧，所述筛分桶(14)底部焊接有筛网罩(21)，所述搅拌桶(1)上表面靠近筛分桶(14)的外侧设置有弹簧b(15)，所述搅拌桶(1)外壁靠近弹簧b(15)的上端安装有边沿(20)，所述搅拌杆(13)中部外侧对称焊接有T型架(12)，所述T型架(12)外侧表面安装有刷毛(11)，所述搅拌桶(1)右壁底壁设置有排料口(10)，所述排料口(10)内右侧设置有阀门，所述搅拌桶(1)置于载板(4)顶部的凹槽内，所述载板(4)的凹槽靠近搅拌桶(1)的下端安装有称重传感器(9)，所述载板(4)左侧安装有显示屏(5)且称重传感器(9)的数据输...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴春林，
申请(专利权)人：江西省白瑞碳酸钙有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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