【技术实现步骤摘要】
一种酱原料加工用处理装置
本技术涉及酱原料加工
,尤其涉及一种酱原料加工用处理装置。
技术介绍
酱原料在加工过程中,往往需要将各种配料按照一定的分量添加到搅拌筒中,通过搅拌充分混合,目前,酱原料在生产工序中,其搅拌工艺有待优化,原因在于,酱原料在搅拌时,是完全暴露在空气中,酱料中混合了气体,容易在后续酱料发酵过程中,影响产品的品质,因此,提出一种酱原料加工用处理装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的酱原料搅拌过程中,原料里混入了气体,影响后续产品质量的缺点,而提出的一种酱原料加工用处理装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种酱原料加工用处理装置,包括混料筒,所述混料筒的内部设置有搅拌部件,该搅拌部件由搅拌轴和搅拌桨组成,所述混料筒的顶部盖合有顶盖,所述顶盖的内部嵌设有调节辊,顶盖的底部设置有连通管,所述调节辊的内部开设有呈垂直状相贯的进料通道和通孔,所述进料通道与通孔的两端分别贯穿所述调节辊的辊体,所述进料通道位于顶盖内部的端口与所述连通管相吻合,所述通孔的内部插设有气管,所述调节辊沿辊面设置有拨动块,通过拨动块拨动调节辊进行转动。优选的,所述调节辊的两端分别通过转轴转动固定在所述顶盖的内部。优选的,所述进料通道的内径大于所述通孔的内径。优选的,所述顶盖的上表面沿拨动块的转动方向开设出相适配的避让槽。优选的,所述气管的一端穿过连通管并延伸至混料筒的内侧,气管的另一端外接于负压泵的输出端。本技术的有益效果是 ...
【技术保护点】
1.一种酱原料加工用处理装置,包括混料筒(1),所述混料筒(1)的内部设置有搅拌部件(2),该搅拌部件(2)由搅拌轴和搅拌桨组成,所述混料筒(1)的顶部盖合有顶盖(3),其特征在于,所述顶盖(3)的内部嵌设有调节辊(4),顶盖(3)的底部设置有连通管(8),所述调节辊(4)的内部开设有呈垂直状相贯的进料通道(5)和通孔(10),所述进料通道(5)与通孔(10)的两端分别贯穿所述调节辊(4)的辊体,所述进料通道(5)位于顶盖(3)内部的端口与所述连通管(8)相吻合,所述通孔(10)的内部插设有气管(6),所述调节辊(4)沿辊面设置有拨动块(7),通过拨动块(7)拨动调节辊(4)进行转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种酱原料加工用处理装置,包括混料筒(1),所述混料筒(1)的内部设置有搅拌部件(2),该搅拌部件(2)由搅拌轴和搅拌桨组成,所述混料筒(1)的顶部盖合有顶盖(3),其特征在于,所述顶盖(3)的内部嵌设有调节辊(4),顶盖(3)的底部设置有连通管(8),所述调节辊(4)的内部开设有呈垂直状相贯的进料通道(5)和通孔(10),所述进料通道(5)与通孔(10)的两端分别贯穿所述调节辊(4)的辊体,所述进料通道(5)位于顶盖(3)内部的端口与所述连通管(8)相吻合,所述通孔(10)的内部插设有气管(6),所述调节辊(4)沿辊面设置有拨动块(7),通过拨动块(7)拨动调节辊(4)进行转动。
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