自动投料的烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术公开了自动投料的烹饪器具，属于厨房家电领域，解决了现有烹饪器具自动投放物料产生的物料堆积问题，本实用新型专利技术自动投料的烹饪器具，包括烹饪容器和自动投料装置，所述烹饪容器包括容器本体和盖体，所述盖体盖合于所述容器本体上形成烹饪腔，所述自动投料装置包括投料盒，所述盖体设有第一开口，所述投料盒经所述第一开口向所述容器本体内投放物料，其特征在于，所述烹饪器具还包括匀料装置，所述匀料装置包括匀料管，所述盖体设有第二开口，所述匀料管经所述第二开口伸入所述容器本体内并能向物料堆积处喷射匀料流体，以分散所述容器本体内堆积的物料。

Automatic feeding cooking utensils

【技术实现步骤摘要】
自动投料的烹饪器具
本技术涉及厨房家电，尤其涉及自动投料的烹饪器具。
技术介绍
随着人们生活水平的提高和厨房自动化技术的发展，自动烹饪设备已经进入越来越多普通家庭的厨房。以智能电饭煲为例，已经具备了储米、下米、预约煮饭等功能，这些功能的实现基于电饭煲煲盖上设置的米仓组件，该米仓组件中预先存放了一定量的米，当达到用户设定的预约时间后，电饭煲有序完成洗米、下米等步骤，当米粒投放到煲体的内胆后，需要加水进行烹饪，米粒在内胆中的分布均匀度影响最终的烹饪效果。按照现有的投料方式，米粒依重力落入内胆中，在下米口下方的内胆区域堆积成锥形的米堆，无法均匀地在内胆中铺开，烹饪时就会出现米堆受热不均匀的问题，导致米饭生熟不一致，口感不一致，无法达到预期的烹饪效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种自动投料的烹饪器具，能使物料在下料后均匀分布，以保证烹饪效果。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：自动投料的烹饪器具，包括烹饪容器和自动投料装置，所述烹饪容器包括容器本体和盖体，所述盖体盖合于所述容器本体上形成烹饪腔，所述自动投料装置包括投料盒，所述盖体设有第一开口，所述投料盒经所述第一开口向所述容器本体内投放物料，所述烹饪器具还包括匀料装置，所述匀料装置包括匀料管，所述盖体设有第二开口，所述匀料管经所述第二开口伸入所述容器本体内并能向物料堆积处喷射匀料流体，以分散所述容器本体内堆积的物料。在上述自动投料的烹饪器具中，所述匀料装置还包括第一驱动组件，所述匀料管包括用于伸入所述容器本体内的管体和连接于所述管体上端的管座，所述第一驱动组件驱动所述管座相对所述盖体上下运动。在上述自动投料的烹饪器具中，所述第一驱动组件包括第一电机和由所述第一电机驱动旋转的第一螺杆，所述第一螺杆与所述管座螺纹配合连接。在上述自动投料的烹饪器具中，所述匀料装置还包括第一限位支架，所述管座能上下滑动地安装在所述第一限位支架上，所述第一限位支架用于限制所述管座的周向转动。在上述自动投料的烹饪器具中，所述匀料流体为气体，所述匀料装置还包括供气机构，所述管座上设有与所述供气机构连接的进气接口；或者，所述匀料流体为液体，所述匀料装置还包括供液机构，所述管座上设有与所述供气机构连接的进液接口；或者，所述匀料流体为气液混合体，所述匀料装置还包括供气机构和供液机构，所述管座上设有与所述供气机构连接的进气接口和与所述供气机构连接进液接口。在上述自动投料的烹饪器具中，所述自动投料装置还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件驱动所述投料盒相对所述盖体上下运动。在上述自动投料的烹饪器具中，所述第二驱动组件包括第二电机和由所述第二电机驱动旋转的第二螺杆，所述第二螺杆与所述投料盒螺纹配合连接。在上述自动投料的烹饪器具中，所述自动投料装置还包括用于向所述投料盒输送物料的进料管，所述投料盒侧壁设有进料口，所述投料盒上下运动过程中，所述进料口与所述进料管保持连通。在上述自动投料的烹饪器具中，所述投料盒侧壁设有投料口，所述匀料管底部敞开，所述投料口的投料方向与所述匀料管中心轴线相交。在上述自动投料的烹饪器具中，所述投料盒的底壁向所述投料口方向由高到低倾斜设置。本技术的有益效果：本技术自动投料的烹饪器具，包括烹饪容器和自动投料装置，所述烹饪容器包括容器本体和盖体，所述盖体盖合于所述容器本体上形成烹饪腔，所述自动投料装置包括投料盒，所述盖体设有第一开口，所述投料盒经所述第一开口向所述容器本体内投放物料，所述烹饪器具还包括匀料装置，所述匀料装置包括匀料管，所述盖体设有第二开口，所述匀料管经所述第二开口伸入所述容器本体内并能向物料堆积处喷射匀料流体，以分散所述容器本体内堆积的物料。采用本技术的技术方案，烹饪器具可在物料投放过程中向匀料装置的匀料管中通入匀料流体，物料的投放伴随着匀料流体的冲刷，可以防止物料在容器本体内集中堆积，使物料均匀铺开；烹饪器具也可在物料投放完成后向匀料装置的匀料管中通入匀料流体，匀料管向物料堆积处喷射匀料流体，利用匀料流体冲刷物料，冲散推积的物料分散使其均匀铺开，以保证烹饪过程中容器本体内的物料均匀分散，物料受热均匀，烹饪效果好。所述匀料装置还包括第一驱动组件，所述匀料管包括用于伸入所述容器本体内的管体和连接于所述管体上端的管座，所述第一驱动组件驱动所述管座相对盖体上下运动。第一驱动组件驱动管座相对盖体上下运动，也即驱动匀料管相对盖体上下运动，匀料管的流体喷射口过高或者过低都会降低匀料效果，匀料管的可升降设计，使得烹饪器具可以根据容器本体内物料高度来调节匀料管伸入容器本体内的长度，使匀料管在合适的高度喷射出匀料流体，提高匀料效果；当物料投放完成后，通过第一驱动组件可将匀料管移出容器本体，防止匀料管在容器本体内影响烹饪。所述自动投料装置还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件驱动所述投料盒相对所述盖体上下运动。投料盒相对于容器本体底壁的高度决定了物料在容器本体底壁上的落料点，投料盒相对于容器本体底壁的高度不同，物料在容器本体底壁上的落料点也不同，投料盒的可升降设计，使得投料盒能在不同高度进行投料，物料分散在容器本体底壁多个落料点，防止物料集中投放在一个落料点造成堆积，有利于匀料流体冲散物料，使物料在容器本体内分布更均匀；另外，投料盒的升降运动在投料时还起到振动效果，防止投料盒内部物料堆积堵塞，提高投料效率。所述投料盒侧壁设有投料口，所述匀料管底部敞开，所述投料口的投料方向与所述匀料管中心轴线相交。也即匀料流体的喷射方向与投料口的投料方向相交，确保匀料流体可以冲刷到物料堆积处，提高匀料效果。所述投料盒的底壁向所述投料口方向由高到低倾斜设置。投料过程中，借助重力作用引导物料向投料口运动，以此提高投料盒的物料投放效率。本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术实施例一中烹饪器具的局部结构示意图；图2为本技术实施例一中匀料管的结构示意图；图3为本技术实施例二中烹饪器具的局部结构示意图；图4为本技术实施例二中匀料管的结构示意图；图5为本技术实施例三中烹饪器具的局部结构示意图；图6为本技术实施例四中烹饪器具的局部结构示意图。附图标记：100容器本体；200承载台；300第一开口、320第二开口；400投料盒、410进料口、420投料口、430第二螺纹孔、440第二限位支架；500匀料管、510管座、511进气接口、512进液接口、513第一螺纹孔、514导向块、520管体、521流体喷射口、530第一限位支架、531导向槽；600进料管；700第一电机、710第一螺杆；800第二电机、810第二螺杆。【具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动投料的烹饪器具，包括烹饪容器和自动投料装置，所述烹饪容器包括容器本体和盖体，所述盖体盖合于所述容器本体上形成烹饪腔，所述自动投料装置包括投料盒，所述盖体设有第一开口，所述投料盒经所述第一开口向所述容器本体内投放物料，其特征在于，所述烹饪器具还包括匀料装置，所述匀料装置包括匀料管，所述盖体设有第二开口，所述匀料管经所述第二开口伸入所述容器本体内并能向物料堆积处喷射匀料流体，以分散所述容器本体内堆积的物料。/n

【技术特征摘要】
1.自动投料的烹饪器具，包括烹饪容器和自动投料装置，所述烹饪容器包括容器本体和盖体，所述盖体盖合于所述容器本体上形成烹饪腔，所述自动投料装置包括投料盒，所述盖体设有第一开口，所述投料盒经所述第一开口向所述容器本体内投放物料，其特征在于，所述烹饪器具还包括匀料装置，所述匀料装置包括匀料管，所述盖体设有第二开口，所述匀料管经所述第二开口伸入所述容器本体内并能向物料堆积处喷射匀料流体，以分散所述容器本体内堆积的物料。


2.如权利要求1所述自动投料的烹饪器具，其特征在于，所述匀料装置还包括第一驱动组件，所述匀料管包括用于伸入所述容器本体内的管体和连接于所述管体上端的管座，所述第一驱动组件驱动所述管座相对所述盖体上下运动。


3.如权利要求2所述自动投料的烹饪器具，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一电机和由所述第一电机驱动旋转的第一螺杆，所述第一螺杆与所述管座螺纹配合连接。


4.如权利要求3所述自动投料的烹饪器具，其特征在于，所述匀料装置还包括第一限位支架，所述管座能上下滑动地安装在所述第一限位支架上，所述第一限位支架用于限制所述管座的周向转动。


5.如权利要求2所述自动投料的烹饪器具，其特征在于，所述匀料流体为气体，所述匀料装置还包括供气机构，所述管座上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，于凌振，张龙，吕卫卫，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37