【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种炉具。技术背景现有的炉具炉体主要有炉膛和炉体水套组成，空气由排渣口进入，经炉膛 上升燃烧，热烟气至烟道排出，烟道进炉体段设烟道水套，可进一步利用热能。该类结构的炉具存在以下不足1、由于空气只走炉膛，受燃料阻隔进气量受限， 燃料不能充分燃烧，烟气大，热能利用率低。2、烟道水套内孔为直简结构，热 烟气流失快，热能利用率更低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种新型炉具，以解决炉具及 烟道热能利用率低的问题。本技术解决其技术问题所釆用的技术方案是在炉体耐火材料层增设若 干根通风管；炉口上设置环带多孔环，多孔钢锅置于环带多孔环与上炉盘之间； 在烟道水套内设置热能分流器，热能分流器由分流简芯、除尘片、底盘、除尘 罐组成，分流简芯上顶盖为无孔金属板，分流简芯圆柱简体上设若干分流孔， 其圆柱简体下部对应火源通道处设置烟火入口；除尘板对称设置与分流简芯上， 除尘板上端加宽呈角铁状，底盘与烟道水套下端口采用卡槽固定，除尘罐与分 流简芯下端口扣合。釆用本技术的积极效果是炉体增加通风管和环带多孔环改善了通风助 燃效果，烟道水套处增加热能分流器进一步提...
【技术保护点】
一种新式炉具，主要由炉体和烟道水套组成，其特征是在炉体耐火材料层增设若干根通风管；炉口上设置环带多孔环，多孔钢锅置于环带多孔环与上炉盘之间；在烟道水套内设置热能分流器，热能分流器由分流筒芯、除尘片、底盘、除尘罐组成，分流筒芯上顶盖为无孔金属板，分流筒芯圆柱筒体上设若干分流孔，其圆柱筒体下部对应火源通道处设置烟火入口；除尘板对称设置与分流筒芯上，底盘与烟道水套下端口采用卡槽固定。
【技术特征摘要】
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