【技术实现步骤摘要】
一种用于多通道在线气体质谱测量的时间补偿方法
本专利技术涉及一种多通道在线气体质谱仪测量分析后的辅助数据处理方法,具体涉及一种用于多通道在线气体质谱测量的时间补偿方法。
技术介绍
多通道在线气体测量技术伴随现代工业的发展,尤其是自动控制领域的飞速革新已广泛应用于能源化工、冶金、生物工程、建筑环评等生产与检测领域。同时,由于其可同时分离多种组分,并监测多个测量点,分析精度高、测量范围广、响应速度快、仪器的稳定性和可靠性高,已陆续应用于生物发酵、催化与脱硝反应、煤制气、先进反应堆消氢控制等科研工作,为我国相关科技产业的迅猛发展提供了大批可靠的实验数据。有关多通道在线气体质谱测量的一项关键要求是针对已知热工环境(温度、压力)下,获得容器内多个位置处的混合气体在流动中的浓度随时间的变化关系。为方便了解各具体工况条件对气体热工状态的影响,建立同一时刻,各位置处的气体浓度分布至关重要。一般地,可以将多通道在线气体质谱仪按照其工作原理的特征划分为两类,一类为多通道同时采样,同时分析测量型;另一类为多通道顺序采样,实时分析测量型。有 ...
【技术保护点】
1.一种用于多通道在线气体质谱测量的时间补偿方法,用于对多通道在线气体质谱仪的高压容器内各取样点处的气体组分浓度出现的时间滞后缺陷进行补偿,来获得高压容器内任意取样点在某真实时刻的气体组分浓度,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤1,定义所述多通道在线气体质谱仪内置的分析软件显示并存储气体组分浓度的时刻为t4,所述高压容器的气体通过第一取样管线到所述多通道在线气体质谱仪的节流装置出口的滞后时间为T1,气体从所述节流装置通过第二取样管线到所述旋转阀入口的滞后时间为T2,气体由所述旋转阀后四级杆至电离室内分析及后续显示气体组分浓度的滞后时间为T3,所述高压容器内的真实时刻为t0; ...
【技术特征摘要】
1.一种用于多通道在线气体质谱测量的时间补偿方法,用于对多通道在线气体质谱仪的高压容器内各取样点处的气体组分浓度出现的时间滞后缺陷进行补偿,来获得高压容器内任意取样点在某真实时刻的气体组分浓度,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,定义所述多通道在线气体质谱仪内置的分析软件显示并存储气体组分浓度的时刻为t4,所述高压容器的气体通过第一取样管线到所述多通道在线气体质谱仪的节流装置出口的滞后时间为T1,气体从所述节流装置通过第二取样管线到所述旋转阀入口的滞后时间为T2,气体由所述旋转阀后四级杆至电离室内分析及后续显示气体组分浓度的滞后时间为T3,所述高压容器内的真实时刻为t0;
步骤2,对T2进行计算,通过所述多通道在线气体质谱仪自带的流量计读出进入所述第二取样管线中的气体流量所述第二取样管线内气体的体积通过所述第二取样管线的长度l2计算获得,T2段的压力通过调整所述节流装置,将压力控制为100mbar,求得气流由所述节流装置至所述旋转阀入口间的滞后时间T2如公式(1);
步骤3,采用理想气体状态方程间接近似求解T1,所述高压容器出口处压力P1通过安装在容器外壁面的压力传感器读取,温度Ttemp,1由温度传感器获取,将所述高压容器至所述旋转阀间的在所述第一取样管线和所述第二取样管线内流动的气体近似视为理想气体,压力P2为所述旋转阀的入口压力,温度Ttemp,2由对应的保温控制系统获得,由公式(2)得到所述高压容器出口附近的流量将近似为T1时间段的平均流量,通过公式(3)得到所述高压容器至所述节流装置出口间气流的滞后时间T1;
步骤4,通过公式(1)-公式(3)以及公式(4)计算得到所述高压容器内的...
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