一种无机环保保温砌块材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种无机环保保温砌块材料及其制备方法，所述砌块材料包括如下原料比例组成：填料50‑70％、凝胶剂10‑25％、发泡剂3‑15％、改性剂2‑7％和无机纤维1‑3％，所述填料为脱硫石膏或选矿尾砂一种或多种，本发明专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过脱硫石膏和选矿尾砂，可以很大的降低无机材料的费用，而且选矿尾矿主要成分是二氧化硅，具备很强的保温性和绝缘性，而脱硫石膏不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展，而且还大大降低了矿石膏的开采量，保护了资源，也是目前国家大力支持的产品，体现了环保健康的领域，通过在制备中，将其进行正常处理的同时，通过无机纤维网的相互配合，可以更好的增加其韧性。

A kind of inorganic environmental insulation block material and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种无机环保保温砌块材料及其制备方法
本专利技术涉及无机环保保温砌块
，具体为一种无机环保保温砌块材料及其制备方法。
技术介绍
砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品，其原材料来源广、品种多，可就地取材，价格便宜，按尺寸大小分为大型、中型、小型三类，目前中国以生产中小型砌块为主，块高在380～940mm者为中型；块高小于380mm者为小型，按材料分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块，按结构构造砌块分为密实的和空心的两种，空心的又有圆孔、方孔、椭圆孔、单排孔、多排孔等空心砌块，密实的或空心的砌块，都能作承重墙和隔断作用，中国是采用砌块较早的国家之一，早在20世纪30年代，上海便用小型空心砌块建造住宅，50年代，北京、上海等地利用水泥、砂石、炉渣、石灰等生产了中小型砌块，60年代上海等地利用粉煤灰、石灰、石膏和炉渣等制成粉煤灰硅酸盐中型砌块，同时还研制了砌块成型机和轻型吊具，推动了砌块建筑的发展，粉煤灰硅酸盐中型砌块已大量应用并不断改进，近年来又研制了楼面砌块起重机，施工工艺更趋成熟；但是目前市场上的无机环保保温砌块材料不够环保，往往都是无机水泥和一些混合物，自然成本会很好，其从在其保温方面不够理想，接着在后期使用中，韧性不够，不能保证其有很长的使用寿命，造成其使用寿命短的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种无机环保保温砌块材料及其制备方法，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的无机环保保温砌块材料不够环保，往往都是无机水泥和一些混合物，自然成本会很好，其从在其保温方面不够理想，接着在后期使用中，韧性不够，不能保证其有很长的使用寿命，造成其使用寿命短的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无机环保保温砌块材料，所述砌块材料包括如下原料比例组成：填料50-70％、凝胶剂10-25％、发泡剂3-15％、改性剂2-7％和无机纤维1-3％。根据上述技术方案，所述填料为脱硫石膏或选矿尾砂一种或多种；所述凝胶剂为氧化镁和氯化镁，二者配比为(1.2-1.5):1；所述发泡剂为双氧水；所述改性剂为硼酸；所述无机纤维为石英玻璃纤维。根据上述技术方案，所述石英玻璃纤维中经纬度为150*124-40*140。一种无机环保保温砌块材料的制备方法，包括如下步骤：S1、将填料进行筛离，去除内部的杂质，接着将填料进行研磨；S2、研磨后将填料、凝胶剂、发泡剂和改性剂一起放入，进行搅拌；S3、搅拌完成后，放入模具，并且加入无机纤维，接着将其放入蒸汽机中加热处理；S4、处理完成后，冷却成型，进行打包处理。根据上述技术方案，所述步骤S1中，填料中脱硫石膏进行研磨，接着通过过滤机进行过滤，过滤机筛网目数为10-20目；所述步骤S1中对于选矿尾砂通过筛选机进行筛选，筛选目数为4-10目。根据上述技术方案，所述步骤S2中搅拌速度为1500-2500r/min，搅拌时间为3-5min。根据上述技术方案，所述步骤S3中将材料放入模具中，接着将无机纤维放在材料表面，接着注入原料，所述无机纤维为2-3层；所述蒸汽机温度为200-400摄氏度，处理时间为30-60min。一种无机环保保温砌块，包括砌块基体，所述砌块基体表面开设有若干空心槽，所述砌块基体一端面中部开设有凹槽，所述凹槽内侧顶部与底部均设置有倒角，所述砌块基体另一端中部设置有凸块，所述凸块顶部与底部设置有切角，所述砌块基体内部嵌入有若干无机纤维层。根据上述技术方案，所述空心槽共设置有三个，所述无机纤维层共设置有两层。根据上述技术方案，所述凸块与凹槽可以相互嵌入，所述倒角和切角均为四十五度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过脱硫石膏和选矿尾砂，可以很大的降低无机材料的费用，而且选矿尾矿主要成分是二氧化硅，具备很强的保温性和绝缘性，而脱硫石膏不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展，而且还大大降低了矿石膏的开采量，保护了资源，也是目前国家大力支持的产品，体现了环保健康的领域，通过在制备中，将其进行正常处理的同时，通过无机纤维网的相互配合，可以更好的增加其韧性，即使出现破损的时候，也不会造成砌块的损坏和破裂，通过生产出的砌块用于安装中，通过凹槽与隔壁砌块的凸块相互配合，可以便于提高安装中，各个的砌块的水平性，提高了其自身的快速施工。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的砌块立体结构示意图；图3是本专利技术的砌块一端凸块的关系结构示意图；图4是本专利技术的砌块剖视结构示意图；图中标号：1、砌块基体；2、空心槽；3、凹槽；4、倒角；5、凸块；6、切角；7、无机纤维层。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：如图1所示，本专利技术提供技术方案，为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无机环保保温砌块材料，砌块材料包括如下原料比例组成：填料70％、凝胶剂13％、发泡剂12％、改性剂3％和无机纤维2％。根据上述技术方案，填料为脱硫石膏和矿尾砂，比例为1:1；凝胶剂为氧化镁和氯化镁，二者配比为1.2:1；发泡剂为双氧水；改性剂为硼酸；无机纤维为石英玻璃纤维。根据上述技术方案，石英玻璃纤维中经纬度为150*124。一种无机环保保温砌块材料的制备方法，包括如下步骤：S1、将填料进行筛离，去除内部的杂质，接着将填料进行研磨；S2、研磨后将填料、凝胶剂、发泡剂和改性剂一起放入，进行搅拌；S3、搅拌完成后，放入模具，并且加入无机纤维，接着将其放入蒸汽机中加热处理；S4、处理完成后，冷却成型，进行打包处理。根据上述技术方案，步骤S1中，填料中脱硫石膏进行研磨，接着通过过滤机进行过滤，过滤机筛网目数为16目；步骤S1中对于选矿尾砂通过筛选机进行筛选，筛选目数为4目。根据上述技术方案，步骤S2中搅拌速度为1500r/min，搅拌时间为4min。根据上述技术方案，步骤S3中将材料放入模具中，接着将无机纤维放在材料表面，接着注入原料，无机纤维为2层；蒸汽机温度为300摄氏度，处理时间为45min。实施例2：如图2所示，本专利技术提供技术方案，为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无机环保保温砌块材料，砌块材料包括如下原料比例组成：填料65％、凝胶剂17％、发泡剂8％、改性剂7％和无机纤维3％。根据上述技术方案，填料为脱硫石膏和矿尾砂，比例为2：3；凝胶剂为氧化镁和氯化镁，二者配比为1.3:1；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无机环保保温砌块材料，其特征在于：所述砌块材料包括如下原料比例组成：填料50-70％、凝胶剂10-25％、发泡剂3-15％、改性剂2-7％和无机纤维1-3％。/n

【技术特征摘要】
1.一种无机环保保温砌块材料，其特征在于：所述砌块材料包括如下原料比例组成：填料50-70％、凝胶剂10-25％、发泡剂3-15％、改性剂2-7％和无机纤维1-3％。


2.根据权利要求1所述的一种无机环保保温砌块材料，其特征在于，所述填料为脱硫石膏或选矿尾砂一种或多种；
所述凝胶剂为氧化镁和氯化镁，二者配比为(1.2-1.5):1；
所述发泡剂为双氧水；
所述改性剂为硼酸；
所述无机纤维为石英玻璃纤维。


3.根据权利要求2所述的一种无机环保保温砌块材料，其特征在于，所述石英玻璃纤维中经纬度为150*124-40*140。


4.根据权利要求1-3任一项所述的一种无机环保保温砌块材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将填料进行筛离，去除内部的杂质，接着将填料进行研磨；
S2、研磨后将填料、凝胶剂、发泡剂和改性剂一起放入，进行搅拌；
S3、搅拌完成后，放入模具，并且加入无机纤维，接着将其放入蒸汽机中加热处理；
S4、处理完成后，冷却成型，进行打包处理。


5.根据权利要求4所述的一种无机环保保温砌块材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，填料中脱硫石膏进行研磨，接着通过过滤机进行过滤，过滤机筛网目数为10-20目；
所述步骤S1中对于选矿尾砂通过筛选机进行筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧传高，廖振宏，
申请(专利权)人：郴州万墨环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43