一种环保经济耐高温、高强度防火门芯板的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种环保经济耐高温、高强度防火门芯板的制备方法，其特征在于，所述防火门芯板包括以下重量份的原料：发泡剂1份、氧化镁15份、氯化镁7份、硫酸镁1份、门芯板废料回收物4份、滑石粉4份、脱硫石膏4份、增强纤维2份。本发明专利技术提供的一种环保经济耐高温、高强度防火门芯板的制备方法，火门芯板具有较好的耐高温和防火性能，其隔热和阻隔火灾烟气的性能较强，抗压、抗拆等机械性能指标较好，门芯绿色环保，门芯板到了防火燃烧性和安全性的要求，同时本发明专利技术的原料组成安全可靠，对环境无害且原料易得，成本低工艺简明，易于操作，可实现工业化生产。

A preparation method of environmental protection, economical, high temperature resistant and high strength fireproof door core plate

【技术实现步骤摘要】
一种环保经济耐高温、高强度防火门芯板的制备方法
本专利技术涉及防火门材料
，具体涉及一种环保经济型耐高温、高强度防火门芯板及制备方法。
技术介绍
目前随着国家房地产业的发展，防火建筑材料的需求越来越广，要求也越来越高，防火门具有封闭、阻火、隔断、安全、保温、隔音等多重功能好人实用性，成为建筑防火防火系统中越来越受到国家建筑及国家消防总局的高度重视，防火门实施许可制度，生产防火门芯板材是防火门必备的核心材料，在燃烧性能及安全性能上需得到相关部门形式检验，对防火门芯板的生产提出了更高条件，由氧化镁的耐火特性，所以用氯氧镁水泥生产防火门芯板成为门芯板行业的主要产品，但因技术水平参差不齐，氯氧镁水泥防火防火门芯板在具体应用上出现这样那样的问题。如门芯强度差、掉渣掉灰、容易吸潮使木质防火大门变形，生产过程中，吊花、磨平等工艺下来的废料无法处理等等。很多防火门芯板制造商开始寻找替代现有氯氧镁门芯板的好产品。
技术实现思路
以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种环保经济型耐高温、高强度防火门芯板及制备方法，原料组成安全可靠，对环境无害且原料易得，成本低工艺简明，易于操作，可实现工业化生产。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种环保经济耐高温、高强度防火门芯板的制备方法，其特征在于，所述防火门芯板包括以下重量份的原料：发泡剂1-1.5份、氧化镁12-16份、氯化镁5-8份、硫酸镁0.5-1.5份、门芯板废料回收物3-5份、滑石粉2-5份、脱硫石膏3-5份、增强纤维1-3份；所述制备方法包括以下具体步骤：1)按要求称量准备各组分原料；2)将氯化镁、门芯板废料回收物、滑石粉加入搅拌机中搅拌3-5分钟，搅拌转数300-2000r/min,再加入氧化镁水溶液搅拌5-10分钟，得混合物A；3)将发泡剂其重量35-50倍氯化镁溶液中搅拌均匀，制得发泡液，将发泡液加入发泡机中制得泡沫与混合物A在高速搅拌机中搅拌5-10分钟得到混合物B；4)将步骤3)制得的很合物B浇筑入模具中，将浇筑完毕的料浆推至养护窑炉内，落垛高不超过2米，在30-32℃温度下养护8-12小时后进行脱模，将脱模后的发泡门芯板坯在养护窑内继续保温保湿窑炉温度控制在32-34度，相对温度控制在80-90％养护48小时，将门芯板从养护窑移出放置阴凉处自然养护一周，得到环保经济耐高温高强度发泡门芯板。作为改进，发泡剂1份、氧化镁15份、氯化镁7份、硫酸镁1份、门芯板废料回收物4份、滑石粉4份、脱硫石膏4份、增强纤维2份作为改进，所述门芯板废料回收物为菱镁防火门芯回收废料。作为改进，所述门芯板废料回收物经过粉碎加工且细度在60目以上。本专利技术的有益效果是：本专利技术方法生产的防火门芯板具有较好的耐高温和防火性能，其隔热和阻隔火灾烟气的性能较强，抗压、抗拆等机械性能指标较好，门芯绿色环保，门芯板到了防火燃烧性和安全性的要求，同时本专利技术的原料组成安全可靠，对环境无害且原料易得，成本低工艺简明，易于操作，可实现工业化生产。具有较高的使用价值和良好的应用前景。环保防火门芯在保持容重不变，强度不变的前提下可节省氧化镁10％-50％之间，可添加回收废料量为10％-50％之间，可多利用氧化镁(工业废弃物)是氧化镁重量的30％。具体实施方式下面用具体实施例说明本专利技术，并不是对本专利技术的限制。实施例一一种环保经济耐高温、高强度防火门芯板的制备方法，其特征在于，所述防火门芯板包括以下重量份的原料：发泡剂1份、氧化镁15份、氯化镁7份、硫酸镁1份、门芯板废料回收物4份、滑石粉4份、脱硫石膏4份、增强纤维2份；所述制备方法包括以下具体步骤：1)按要求称量准备各组分原料；2)将氯化镁、门芯板废料回收物、滑石粉加入搅拌机中搅拌3分钟，搅拌转数500r/min,再加入氧化镁水溶液搅拌5分钟，得混合物A；3)将发泡剂其重量35倍氯化镁溶液中搅拌均匀，制得发泡液，将发泡液加入发泡机中制得泡沫与混合物A在高速搅拌机中搅拌6分钟得到混合物B；4)将步骤3)制得的很合物B浇筑入模具中，将浇筑完毕的料浆推至养护窑炉内，落垛高不超过2米，在30℃温度下养护9小时后进行脱模，将脱模后的发泡门芯板坯在养护窑内继续保温保湿窑炉温度控制在32度，相对温度控制在80％养护48小时，将门芯板从养护窑移出放置阴凉处自然养护一周，得到环保经济耐高温高强度发泡门芯板。所述门芯板废料回收物为菱镁防火门芯回收废料。所述门芯板废料回收物经过粉碎加工且细度在60目以上。实施例二一种环保经济耐高温、高强度防火门芯板的制备方法，其特征在于，所述防火门芯板包括以下重量份的原料：发泡剂1.5份、氧化镁16份、氯化镁8份、硫酸镁1份、门芯板废料回收物5份、滑石粉2份、脱硫石膏3份、增强纤维1份；所述制备方法包括以下具体步骤：1)按要求称量准备各组分原料；2)将氯化镁、门芯板废料回收物、滑石粉加入搅拌机中搅拌5分钟，搅拌转数1500r/min,再加入氧化镁水溶液搅拌10分钟，得混合物A；3)将发泡剂其重量50倍氯化镁溶液中搅拌均匀，制得发泡液，将发泡液加入发泡机中制得泡沫与混合物A在高速搅拌机中搅拌10分钟得到混合物B；4)将步骤3)制得的很合物B浇筑入模具中，将浇筑完毕的料浆推至养护窑炉内，落垛高不超过2米，在32℃温度下养护12小时后进行脱模，将脱模后的发泡门芯板坯在养护窑内继续保温保湿窑炉温度控制在34度，相对温度控制在90％养护48小时，将门芯板从养护窑移出放置阴凉处自然养护一周，得到环保经济耐高温高强度发泡门芯板。所述门芯板废料回收物为菱镁防火门芯回收废料。所述门芯板废料回收物经过粉碎加工且细度在60目以上。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保经济耐高温、高强度防火门芯板的制备方法，其特征在于，所述防火门芯板包括以下重量份的原料：发泡剂1-1.5份、氧化镁12-16份、氯化镁5-8份、硫酸镁0.5-1.5份、门芯板废料回收物3-5份、滑石粉2-5份、脱硫石膏3-5份、增强纤维1-3份；/n所述制备方法包括以下具体步骤：/n1)按要求称量准备各组分原料；/n2)将氯化镁、门芯板废料回收物、滑石粉加入搅拌机中搅拌3-5分钟，搅拌转数300-2000r/min,再加入氧化镁水溶液搅拌5-10分钟，得混合物A；/n3)将发泡剂其重量35-50倍氯化镁溶液中搅拌均匀，制得发泡液，将发泡液加入发泡机中制得泡沫与混合物A在高速搅拌机中搅拌5-10分钟得到混合物B；/n4)将步骤3)制得的很合物B浇筑入模具中，将浇筑完毕的料浆推至养护窑炉内，落垛高不超过2米，在30-32℃温度下养护8-12小时后进行脱模，将脱模后的发泡门芯板坯在养护窑内继续保温保湿窑炉温度控制在32-34度，相对温度控制在80-90％养护48小时，将门芯板从养护窑移出放置阴凉处自然养护一周，得到环保经济耐高温高强度发泡门芯板。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保经济耐高温、高强度防火门芯板的制备方法，其特征在于，所述防火门芯板包括以下重量份的原料：发泡剂1-1.5份、氧化镁12-16份、氯化镁5-8份、硫酸镁0.5-1.5份、门芯板废料回收物3-5份、滑石粉2-5份、脱硫石膏3-5份、增强纤维1-3份；
所述制备方法包括以下具体步骤：
1)按要求称量准备各组分原料；
2)将氯化镁、门芯板废料回收物、滑石粉加入搅拌机中搅拌3-5分钟，搅拌转数300-2000r/min,再加入氧化镁水溶液搅拌5-10分钟，得混合物A；
3)将发泡剂其重量35-50倍氯化镁溶液中搅拌均匀，制得发泡液，将发泡液加入发泡机中制得泡沫与混合物A在高速搅拌机中搅拌5-10分钟得到混合物B；
4)将步骤3)制得的很合物B浇筑入模具中，将浇筑完毕的料浆推至养护窑炉内，落垛高不超过2米，在30-32℃温度下养护8-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓明，王皓，
申请(专利权)人：王晓明，
类型：发明
国别省市：辽宁;21