一种建筑专用轻质隔墙板制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑专用轻质隔墙板，包括以下重量组份的原料：无害化磷石膏30～34重量份、轻质钢渣6～10重量份、粉煤灰16～20重量份、植物纤维20～30重量份、固化剂6～10重量份、菱镁改性剂2～6重量份、水6～10重量份。本发明专利技术中，该一种建筑专用轻质隔墙板，利用无害化处理的磷石膏进行湿法生产，不需要对磷石膏进行脱水及烘干处理，所以不需要昂贵的设备投入，降低其生产成本，且该建筑专用轻质隔墙板，质量轻、强度高，配合菱镁改性剂的加入，可以在菱镁水泥固化后，在制品的内表面和内部的毛细孔隙及空洞内壁形成一层憎水薄膜，阻止了水分的侵入，减少水对制品的侵蚀，有效的防止墙板表面吸潮返卤。

A special light partition board for building

【技术实现步骤摘要】
一种建筑专用轻质隔墙板
本专利技术涉及轻质墙板的
，具体涉及一种建筑专用轻质隔墙板。
技术介绍
轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可，它是由磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点，内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。现有的轻质隔墙板，其在使用的过程中，存在表面吸潮返卤、含水率高的缺点，严重影响其使用寿命，其次在加工的过程中，需要对原料中的磷石膏进行脱水及烘干处理，需要昂贵的设备投入，极大化的增加其生产成本，故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种建筑专用轻质隔墙板以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑专用轻质隔墙板，包括以下重量组份的原料：无害化磷石膏30～34重量份、轻质钢渣6～10重量份、粉煤灰16～20重量份、植物纤维20～30重量份、固化剂6～10重量份、菱镁改性剂2～6重量份、水6～10重量份。作为本专利技术进一步的方案：所述的建筑专用轻质隔墙板，包括以下重量组份的原料：无害化磷石膏32～33重量份、轻质钢渣7～8重量份、粉煤灰17～19重量份、植物纤维22～28重量份、固化剂7～9重量份、菱镁改性剂3～4重量份、水7～9重量份。作为本专利技术进一步的方案：所述的建筑专用轻质隔墙板，包括以下重量组份的原料：无害化磷石膏30重量份、轻质钢渣6重量份、粉煤灰16重量份、植物纤维20重量份、固化剂6重量份、菱镁改性剂2重量份、水6重量份。作为本专利技术进一步的方案：所述固化剂由氯化镁、氧化镁和工业草酸组成，且氯化镁、氧化镁和工业草酸的成分配比为：5∶3∶2。作为本专利技术进一步的方案：所述植物纤维为农作物秸秆和锯渣中的一种或者两种混合而成。作为本专利技术进一步的方案：所述无害化磷石膏呈粉状，含有有机磷、硫氟类化合物，容重0.733-0.88g/cm3，颗粒直径为5～15um，其主要成分为二水硫酸钙，其含量达到70～90％。所述的建筑专用轻质隔墙板的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份称取各原料；(2)将称取的无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰加入到搅拌桶中，打开搅拌桶内设置的搅拌器，机械搅拌，进行搅拌混合；(3)再将称取的植物纤维、固化剂、菱镁改性剂和水加入到步骤(2)中的搅拌桶中，再次打开搅拌桶内设置的搅拌器，搅拌混合均匀；(4)将步骤(3)中混合均匀的原料取出加入到墙板挤压成型机内，经变频蒸汽加压养护得到成品。作为本专利技术进一步的方案：所述上述步骤(2)中搅拌器的转速为1300r/min，搅拌时间为6-10分钟。作为本专利技术进一步的方案：所述上述步骤(3)中搅拌器的转速为1800r/min，维持的搅拌时间为10-15分钟。有益效果本专利技术提供了一种建筑专用轻质隔墙板。具备以下有益效果：(1)：该一种建筑专用轻质隔墙板，利用无害化处理的磷石膏进行湿法生产，不需要对磷石膏进行脱水及烘干处理，所以不需要昂贵的设备投入，降低其生产成本，且该建筑专用轻质隔墙板，质量轻、强度高、采用回收的轻质钢渣、粉煤灰和植物纤维作为主料，做到了废物利用，多重环保的环保的功效，配合菱镁改性剂的加入，可以在菱镁水泥固化后，在制品的内表面和内部的毛细孔隙及空洞内壁形成一层憎水薄膜，阻止了水分的侵入，减少水对制品的侵蚀，有效的防止墙板表面吸潮返卤，同时菱镁改性剂含有相当量的表面活性成分，可以在短时间内使氧化镁与氯化镁充分接触反应，弥补了在大生产量下，料浆搅拌时间较短而容易导致物料混合不充分的缺陷。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1一种建筑专用轻质隔墙板，包括以下重量组份的原料：无害化磷石膏30重量份、轻质钢渣6重量份、粉煤灰16重量份、植物纤维20重量份、固化剂6重量份、菱镁改性剂2重量份、水6重量份。所述的建筑专用轻质隔墙板的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份称取各原料；(2)将称取的无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰加入到搅拌桶中，打开搅拌桶内设置的搅拌器，机械搅拌，进行搅拌混合；(3)再将称取的植物纤维、固化剂、菱镁改性剂和水加入到步骤(2)中的搅拌桶中，再次打开搅拌桶内设置的搅拌器，搅拌混合均匀；(4)将步骤(3)中混合均匀的原料取出加入到墙板挤压成型机内，经变频蒸汽加压养护得到成品。实施例2一种建筑专用轻质隔墙板，包括以下重量组份的原料：无害化磷石膏31重量份、轻质钢渣7重量份、粉煤灰17重量份、植物纤维22重量份、固化剂7重量份、菱镁改性剂3重量份、水7重量份。所述的建筑专用轻质隔墙板的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份称取各原料；(2)将称取的无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰加入到搅拌桶中，打开搅拌桶内设置的搅拌器，机械搅拌，进行搅拌混合；(3)再将称取的植物纤维、固化剂、菱镁改性剂和水加入到步骤(2)中的搅拌桶中，再次打开搅拌桶内设置的搅拌器，搅拌混合均匀；(4)将步骤(3)中混合均匀的原料取出加入到墙板挤压成型机内，经变频蒸汽加压养护得到成品。实施例3一种建筑专用轻质隔墙板，包括以下重量组份的原料：无害化磷石膏32重量份、轻质钢渣8重量份、粉煤灰18重量份、植物纤维24重量份、固化剂8重量份、菱镁改性剂4重量份、水8重量份。所述的建筑专用轻质隔墙板的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份称取各原料；(2)将称取的无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰加入到搅拌桶中，打开搅拌桶内设置的搅拌器，机械搅拌，进行搅拌混合；(3)再将称取的植物纤维、固化剂、菱镁改性剂和水加入到步骤(2)中的搅拌桶中，再次打开搅拌桶内设置的搅拌器，搅拌混合均匀；(4)将步骤(3)中混合均匀的原料取出加入到墙板挤压成型机内，经变频蒸汽加压养护得到成品。实施例4一种建筑专用轻质隔墙板，包括以下重量组份的原料：无害化磷石膏33重量份、轻质钢渣9重量份、粉煤灰19重量份、植物纤维26重量份、固化剂9重量份、菱镁改性剂5重量份、水9重量份。所述的建筑专用轻质隔墙板的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份称取各原料；(2)将称取的无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰加入到搅拌桶中，打开搅拌桶内设置的搅拌器，机械搅拌，进行搅拌混合；(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑专用轻质隔墙板，其特征在于，包括以下重量组份的原料：无害化磷石膏30～34重量份、轻质钢渣6～10重量份、粉煤灰16～20重量份、植物纤维20～30重量份、固化剂6～10重量份、菱镁改性剂2～6重量份、水6～10重量份。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑专用轻质隔墙板，其特征在于，包括以下重量组份的原料：无害化磷石膏30～34重量份、轻质钢渣6～10重量份、粉煤灰16～20重量份、植物纤维20～30重量份、固化剂6～10重量份、菱镁改性剂2～6重量份、水6～10重量份。


2.根据权利要求1所述的一种建筑专用轻质隔墙板，其特征在于，包括以下重量组份的原料：无害化磷石膏32～33重量份、轻质钢渣7～8重量份、粉煤灰17～19重量份、植物纤维22～28重量份、固化剂7～9重量份、菱镁改性剂3～4重量份、水7～9重量份。


3.根据权利要求1所述的一种建筑专用轻质隔墙板，其特征在于，包括以下重量组份的原料：无害化磷石膏30重量份、轻质钢渣6重量份、粉煤灰16重量份、植物纤维20重量份、固化剂6重量份、菱镁改性剂2重量份、水6重量份。


4.根据权利要求1-3任一所述的一种建筑专用轻质隔墙板，其特征在于，所述固化剂由氯化镁、氧化镁和工业草酸组成，且氯化镁、氧化镁和工业草酸的成分配比为：5∶3∶2。


5.根据权利要求1-3任一所述的一种建筑专用轻质隔墙板，其特征在于，所述植物纤维为农作物秸秆和锯渣中的一种或者两种混合而成。

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，龙威，
申请(专利权)人：湖南加美乐素新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43